一种装卸便捷的极芯放置板的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，具体地说，涉及一种装卸便捷的极芯放置板。


背景技术：

2.随着科学技术的飞速发展，电子仪器及电子设备对电池的要求越来越高，综合来讲，锂离子电池是一种很有发展前途的高能环保电池。锂离子电池是一种新型的二次充电电池。目前市场上广泛应用的锂离子电池，都由极芯和外壳组成。其中，极芯为活性部件，极芯一般由正极片、负极片以及设置在正极片和负极片之间的隔膜层叠或者卷绕而成，极芯生产完成后需要进行存储及转运，此时一般会使用专用的极芯放置板。
3.现有的中国实用新型公开号：cn206367714u公开了一种电芯托盘结构，包括外框体，外框体内部设置有若干组收纳装置，所述收纳装置包括对称设置的两个档条，档条上间隔均布有若干放置槽，两个档条上相对的放置槽共同配合对电芯进行收纳，所述档条与外框体底面可拆连接，所述放置槽底部设置垫块，所述垫块左右侧壁对称设置有凸部，放置槽左右侧壁设置有与凸部配合的槽口，垫块后侧对称设置有两个弹性卡臂，弹性卡臂末端设置有钩部，放置槽后侧壁设置有利于弹性卡臂穿过的卡扣槽，
4.该实用新型的电芯托盘结构通过将极芯放置到放置槽内进行储存或者转运，避免极芯发生磕碰损伤，但是其放置槽之间相对紧凑，不便于极芯的装卸，鉴于此，我们提出一种装卸便捷的极芯放置板。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种装卸便捷的极芯放置板，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种装卸便捷的极芯放置板，包括框架，所述框架的底面设有固定底板，所述框架通过间隔板将其内部分隔成前后两个放置槽，且所述放置槽内规则分布有若干限位板，相邻的两个所述限位板之间设有卡槽，所述卡槽内放置有极芯。
8.作为优选，所述间隔板的两端分别与所述框架内部的左右侧壁固定连接，且所述间隔板有绝缘材质组成。
9.作为优选，所述框架的左右侧壁均开设有前后对称的抓手孔。
10.作为优选，所述框架前后侧壁的顶面中部设有定位标。
11.作为优选，所述固定底板的底面开设有若干沿着所述放置槽规则分布的通气孔。
12.作为优选，所述固定底板的底面靠近四个拐角处均开设有定位槽，且所述定位槽内嵌设有钢套。
13.作为优选，所述限位板的两端分别与所述框架的内壁和所述间隔板外侧壁固定连接，且所述限位板的顶面呈半弧形。
14.作为优选，所述限位板的顶面中部设有弧形凹槽，且所述凹槽的边角做圆角边处
理。
15.作为优选，所述放置槽的底面前后两侧均安装有支撑条，且所述支撑条的顶面与所述极芯的底面相抵接，所述卡槽的尺寸大小与所述极芯的尺寸大小相适配。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.该装卸便捷的极芯放置板通过在两个限位板之间设置卡槽，从而对极芯进行储存，限位板的顶面呈半弧形，降低对极芯插入时的精确度要求，同时在限位板上设置凹槽，提高了极芯拆卸时的便利性，便于对极芯进行装卸。
18.2.该装卸便捷的极芯放置板通过支撑条和设置在固定底板上的通气孔，从而对放置槽和卡槽起到降低温度的效果，有利于降低极芯自燃，同时在框架上开设抓手孔，便于手动调整和搬运。
附图说明
19.图1为实用新型的整体结构示意图；
20.图2为实用新型中的局部结构剖视图一；
21.图3为实用新型中的局部结构剖视图二；
22.图4为实用新型中的局部结构仰视图。
23.图中：
24.1、框架；11、间隔板；12、抓手孔；13、定位标；
25.2、固定底板；21、通气孔；22、定位槽；
26.3、放置槽；31、限位板；311、凹槽；
27.4、卡槽；41、极芯；
28.5、支撑条。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
33.一种装卸便捷的极芯放置板，包括框架1，框架1的底面设有固定底板2，框架1通过间隔板11将其内部分隔成前后两个放置槽3，且放置槽3内规则分布有若干限位板31，相邻的两个限位板31之间设有卡槽4，卡槽4内放置有极芯41，通过卡槽4放置极芯41并利用框架1进行搬运。
34.在本实施例中，间隔板11的两端分别与框架1内部的左右侧壁固定连接，且间隔板11有绝缘材质组成，保证间隔板11的牢固性以及隔绝极芯41的作用。
35.进一步的，框架1的左右侧壁均开设有前后对称的抓手孔12，抓手孔12得设置便于进行人工的手动搬运以及调整。
36.同时，框架1前后侧壁的顶面中部设有定位标13，定位标13的设置便于对框架1的位置进行精准定位，有利于配合定位槽在流水线传输带上的进行转运。
37.在本实施例中，固定底板2的底面开设有若干沿着放置槽3规则分布的通气孔21，通气孔21的设置起到了透气的作用，降低放置槽3的温度。
38.其次，固定底板2的底面靠近四个拐角处均开设有定位槽22，且定位槽22内嵌设有钢套，定位槽22的设置配合定位标13便于识别，从而在流水线上达到精确定位传输的效果。
39.进一步的，限位板31的两端分别与框架1的内壁和间隔板11外侧壁固定连接，且限位板31的顶面呈半弧形，保证限位板31的稳定性，同时利用限位板31对极芯41进行限位，限位板31的顶面呈半弧形，便于极芯41放入到卡槽4内，降低对极芯41插入时的精确度要求。
40.具体的，限位板31的顶面中部设有弧形凹槽311，且凹槽311的边角做圆角边处理，凹槽311的设置提高了取出极芯41的便利性，且做过圆角处理的凹槽311更加圆润，有利于装卸时对极芯41的保护。
41.此外，放置槽3的底面前后两侧均安装有支撑条5，且支撑条5的顶面与极芯41的底面相抵接，卡槽4的尺寸大小与极芯41的尺寸大小相适配，支撑条5的设置使得极芯41与固定底板2的顶面相间隔，有利于提高透气性，避免温度过高导致自燃，同时卡槽4与极芯41相适配，保证了极芯41能够顺利放入到卡槽4内。
42.本实用新型的装卸便捷的极芯放置板在使用时，将极芯41放置到两个限位板31之间的卡槽4内，通过抓手孔12能够对框架1进行手工搬运，另外将框架1上的定位标13与流水线上的定位装置对接，同时将固定底板2上的定位槽22与传输装置相连接，从而达到运输极芯41的目的。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。