一种压铸用的冷风装置的制作方法

1.本实用新型属于压铸技术领域，具体涉及一种压铸用的冷风装置。


背景技术：

2.压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。
3.随着压铸工艺的发展，压铸类型的也有不同，铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品，目前对压铸后的物品进行冷却时，一般采用冷风设备的冷却效果不佳，且不够环保。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种压铸用的冷风装置，解决了目前对压铸后的物品进行冷却时，一般采用冷风设备的冷却效果不佳，且不够环保的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸用的冷风装置，包括工作架，所述工作架的顶部设置有漏斗，所述工作架的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有扇叶，所述转动轴的一端设置有连接架，所述连接架的一侧设置有冷藏箱，所述冷藏箱的内部设置有通风管，所述通风管的表面开设有通风口，所述冷藏箱的底部设置有水管，所述水管的表面设置有电动阀门，所述水管的底部设置有过滤管。
6.优选的，所述工作架的两侧分别设置有液压泵，所述液压泵的输出端设置有液压杆，所述液压杆的一端设置有连接板。
7.优选的，所述漏斗的顶部设置有盖子，所述盖子的底部设置有橡胶塞。
8.优选的，所述漏斗分别在工作架顶部的两侧，且漏斗与冷藏箱的内部相连接。
9.优选的，所述液压泵位于工作架两侧的内部，且连接板与工作架的表面平行。
10.优选的，所述通风管的顶部与冷藏箱相连接，且通风口均匀分别在通风管的表面。
11.优选的，所述连接架位于冷藏箱和转动轴的中间位置，且连接架呈十字与工作架的内部相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、将盖子打开，将冰块和盐通过漏斗放置到冷藏箱的内部，使冰块与盐产生的冷气通过通风管上的通风口散发出来，然后再通过设置的电机工作，使转动轴带动扇叶进行转动，将冷气和冷风对压铸的物体进行冷却降温，双重降温的效果下，不仅能够起到环保的效果，还能减少冷却的时间，从而提高了冷却的效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图3为本实用新型a的放大图；
18.图4为本实用新型转动轴的结构示意图；
19.图5为本实用新型冷藏箱的结构示意图。
20.图中：1工作架；2连接板；3漏斗；4电机；5盖子；6橡胶塞；7冷藏箱；8通风管；9电动阀门；10水管；11过滤管；12连接架；13扇叶；14转动轴；15液压杆；16液压泵；17通风口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种压铸用的冷风装置，包括工作架1，工作架1的顶部设置有漏斗3，工作架1的一侧设置有电机4，电机4的输出端设置有转动轴14，转动轴14的表面设置有扇叶13，转动轴14的一端设置有连接架12，连接架12的一侧设置有冷藏箱7，冷藏箱7的内部设置有通风管8，通风管8的表面开设有通风口17，冷藏箱7的底部设置有水管10，水管10的表面设置有电动阀门9，水管10的底部设置有过滤管11。
23.将盖子5打开，将冰块和盐通过漏斗3放置到冷藏箱7的内部，使冰块与盐产生的冷气通过通风管8上的通风口17散发出来，然后再通过设置的电机4工作，使转动轴14带动扇叶13进行转动，将冷气和冷风对压铸的物体进行冷却降温，双重降温的效果下，不仅能够起到环保的效果，还能减少冷却的时间，从而提高了冷却的效率。
24.在本实施例的一个方面中，当工作结束后，通过设置的电动阀门9工作，使冷藏箱7内部融化的水，通过水管10流出此装置的内部，经过过滤管11后进行过滤，可以进行二次冷冻后使用，这样可以能节约资源，满足环保的要求，从而减少大量的投入成本。
25.在本实施例的一个方面中，将冰块和盐放入冷藏箱7的内部后，将盖子5盖在漏斗3的顶部，在盖子5的底部安装橡胶塞6，这样可以提高此装置的封闭性，使冷却能集中散出，从而减少资源的消耗。
26.在本实施例的一个方面中，通过设置的液压泵16工作，使液压杆15带动连接板2进行移动，将此装置固定在压铸装置上，操作简单，这样可以根据不同压铸装置的实际情况进行固定，从而提高此装置安装的便利性。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种压铸用的冷风装置，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)的顶部设置有漏斗(3)，所述工作架(1)的一侧设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端设置有转动轴(14)，所述转动轴(14)的表面设置有扇叶(13)，所述转动轴(14)的一端设置有连接架(12)，所述连接架(12)的一侧设置有冷藏箱(7)，所述冷藏箱(7)的内部设置有通风管(8)，所述通风管(8)的表面开设有通风口(17)，所述冷藏箱(7)的底部设置有水管(10)，所述水管(10)的表面设置有电动阀门(9)，所述水管(10)的底部设置有过滤管(11)。2.根据权利要求1所述的一种压铸用的冷风装置，其特征在于：所述工作架(1)的两侧分别设置有液压泵(16)，所述液压泵(16)的输出端设置有液压杆(15)，所述液压杆(15)的一端设置有连接板(2)。3.根据权利要求1所述的一种压铸用的冷风装置，其特征在于：所述漏斗(3)的顶部设置有盖子(5)，所述盖子(5)的底部设置有橡胶塞(6)。4.根据权利要求1所述的一种压铸用的冷风装置，其特征在于：所述漏斗(3)分别在工作架(1)顶部的两侧，且漏斗(3)与冷藏箱(7)的内部相连接。5.根据权利要求2所述的一种压铸用的冷风装置，其特征在于：所述液压泵(16)位于工作架(1)两侧的内部，且连接板(2)与工作架(1)的表面平行。6.根据权利要求1所述的一种压铸用的冷风装置，其特征在于：所述通风管(8)的顶部与冷藏箱(7)相连接，且通风口(17)均匀分别在通风管(8)的表面。7.根据权利要求1所述的一种压铸用的冷风装置，其特征在于：所述连接架(12)位于冷藏箱(7)和转动轴(14)的中间位置，且连接架(12)呈十字与工作架(1)的内部相连接。

技术总结
本实用新型属于压铸技术领域，尤其为一种压铸用的冷风装置，包括工作架，所述工作架的顶部设置有漏斗，所述工作架的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有扇叶，所述转动轴的一端设置有连接架，所述连接架的一侧设置有冷藏箱，所述冷藏箱的内部设置有通风管，所述通风管的表面开设有通风口。将盖子打开，将冰块和盐通过漏斗放置到冷藏箱的内部，使冰块与盐产生的冷气通过通风管上的通风口散发出来，然后再通过设置的电机工作，使转动轴带动扇叶进行转动，将冷气和冷风对压铸的物体进行冷却降温，双重降温的效果下，不仅能够起到环保的效果，还能减少冷却的时间，从而提高了冷却的效率。从而提高了冷却的效率。从而提高了冷却的效率。


技术研发人员：黄江平
受保护的技术使用者：山东华昇制冷设备有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/11/28