自动调节头部清扫器的制作方法

1.本实用新型属于清扫器技术领域，尤其涉及自动调节头部清扫器。


背景技术：

2.现今，在榨油生产的过程中，常需要通过皮带机运送大豆、棕榈果芝麻等食材，皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高，皮带机在输送食材的过程中，皮带机的输送带上常会粘附有残料，为了清理输送带上的残料，常会在皮带机的头部设置头部清扫器，用以刮除回程输送带上粘附的残料。
3.但是，传统的头部清扫器上的刮刀位置一般是固定设置的，使得在不使用时，不可将刮刀收起，既占用空间又容易受到人为碰触，且刮刀在使用一段时间后，由于刀体与输送带带面之间的摩擦，会使刀体出现磨损，在两者间形成间隙，使得刮刀无法继续刮除作业，需要对刀体进行更换，较为繁琐。
4.为此，我们提出自动调节头部清扫器解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的自动调节头部清扫器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.自动调节头部清扫器，包括底座，所述底座上固定连接有支撑座，所述支撑座上开设有空腔，且支撑座的上侧开设有与空腔相连通的刀槽，所述空腔中滑动连接有永磁板和电磁板，且永磁板与空腔的内壁之间固定连接有多个复位弹簧，所述永磁板上固定连接有清扫刮刀，且清扫刮刀与刀槽滑动连接，所述支撑座的下侧转动连接有螺纹套，且螺纹套中螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端与电磁板固定连接，所述支撑座上固定套接有收料箱。
8.优选地，所述支撑座的一侧固定设置有吸尘器，且吸尘器通过吸管与收料箱连通。
9.优选地，所述电磁板的下侧固定连接有刻度杆，且刻度杆的下端贯穿支撑座设置，所述支撑座上设置有与刻度杆相配合的指针。
10.优选地，所述螺纹套上固定套接有转把，所述螺杆的螺纹升角小于当量摩擦角。
11.优选地，所述支撑座上的上侧为锥形设计。
12.优选地，所述底座的下侧固定连接有多个万向轮，所述底座的两侧均固定设置有气缸，且气缸的输出端贯穿底座并固定连接有吸盘。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置的电磁板，可以利用电磁板通电生磁产生的磁力排斥永磁板，使得清扫刮刀因磨损与输送带产生间隙时，可以在电磁板斥力的作用下，自动调节清扫刮刀与输送带抵紧，通过设置的复位弹簧，可以在电磁板断电消磁后，使得复位弹簧自动释能，控制清扫刮刀进入支撑座中，被自动收纳。
15.2、通过设置的螺纹套和螺杆的配合，可以调控电磁板的升降位置，改变电磁板和永磁板间的间距，进而改变电磁板和永磁板间的斥力强度，使得可以调控清扫刮刀可伸长
范围，以使得装置适应不同高度的皮带机。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的自动调节头部清扫器的正视透视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的自动调节头部清扫器的工作状态结构示意图。
18.图中：1底座、2支撑座、3空腔、4刀槽、5永磁板、6电磁板、7复位弹簧、8清扫刮刀、9螺纹套、10螺杆、11收料箱、12吸尘器、13刻度杆、14指针、15转把、16万向轮、17气缸、18吸盘、19吸管、20皮带机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，自动调节头部清扫器，包括底座1，底座1的下侧固定连接有多个万向轮16，底座1的两侧均固定设置有气缸17，且气缸17的输出端贯穿底座1并固定连接有吸盘18，气缸17的型号为sc60-50，万向轮16的设置，便于使用者移动整个装置，气缸17的设置，可以控制吸盘18与地面吸合，保证整个装置放置的稳固性，底座1上固定连接有支撑座2，支撑座2上开设有空腔3，且支撑座2的上侧开设有与空腔3相连通的刀槽4，空腔3中滑动连接有永磁板5和电磁板6，且永磁板5与空腔3的内壁之间固定连接有多个复位弹簧7，永磁板5上固定连接有清扫刮刀8，且清扫刮刀8与刀槽4滑动连接，支撑座2的下侧转动连接有螺纹套9，且螺纹套9中螺纹连接有螺杆10，螺杆10的上端与电磁板6固定连接，螺纹套9上固定套接有转把15，螺杆10的螺纹升角小于当量摩擦角，转把15的设置，便于使用者操控螺纹套9转动，螺杆10的螺纹升角设计，可以实现螺杆10和螺纹套9间的自锁。
21.电磁板6的下侧固定连接有刻度杆13，且刻度杆13的下端贯穿支撑座2设置，支撑座2上设置有与刻度杆13相配合的指针14，刻度杆13和指针14的配合，便于定位电磁板6的移动位置，支撑座2上固定套接有收料箱11，支撑座2上的上侧为锥形设计，支撑座2的上侧结构设计，便于将落下的残料导向收料箱11，支撑座2的一侧固定设置有吸尘器12，且吸尘器12通过吸管19与收料箱11连通，吸尘器12的型号为jh-80，通过设置的吸尘器12，便于清理收料箱11中收集的残料。
22.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
23.使用本装置时，通过万向轮16，将本装置移动至皮带机20的头部位置，随后，启动各个气缸17，使得气缸17的输出端带动吸盘18与地面吸合，保证装置放置的稳固性，随后，启动电磁板6，使得电磁板6通电生磁排斥永磁板5，在斥力的作用下，永磁板5会压缩复位弹簧7并带动清扫刮刀8上升，直至清扫刮刀8与输送带抵紧，在皮带机20的阻力和复位弹簧7的反作用力作用下，可以对斥力进行抵消，使得清扫刮刀8位置保持平衡，当皮带机20的高度较高时，转动转把15，转把15会带动螺纹套9转动，随着螺纹套9的转动，螺杆10会带动电磁板6上升，缩短电磁板6与永磁板5间的间距，进而增强二者间的斥力，以提高清扫刮刀8的伸长范围，使得清扫刮刀8可以与较高高度的皮带机20的输送带相抵，通过指针14和刻度杆13的配合，记录电磁板6的上升位置，以便于后期使用定位。
24.随着输送带的运行，清扫刮刀8会对皮带机20输送带上粘附的残料进行刮除清扫，刮落的残料会被收料箱11收集，通过启动吸尘器12可以对刮除的残料进行吸取处理，当清扫刮刀8在工作中因磨损而与输送带产生间隙时，此时由于皮带机20的阻力消失，在电磁板6的斥力作用下，会使得永磁板5克服复位弹簧7的弹力，带动清扫刮刀8自动与输送带抵紧，使得清扫刮刀8继续进行清扫作业，清理作业结束后，断开电磁板6的电流，使得电磁板6消磁，此时复位弹簧7会释能，使得清扫刮刀8重新进入支撑座2中被收纳。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.自动调节头部清扫器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)上开设有空腔(3)，且支撑座(2)的上侧开设有与空腔(3)相连通的刀槽(4)，所述空腔(3)中滑动连接有永磁板(5)和电磁板(6)，且永磁板(5)与空腔(3)的内壁之间固定连接有多个复位弹簧(7)，所述永磁板(5)上固定连接有清扫刮刀(8)，且清扫刮刀(8)与刀槽(4)滑动连接，所述支撑座(2)的下侧转动连接有螺纹套(9)，且螺纹套(9)中螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的上端与电磁板(6)固定连接，所述支撑座(2)上固定套接有收料箱(11)。2.根据权利要求1所述的自动调节头部清扫器，其特征在于，所述支撑座(2)的一侧固定设置有吸尘器(12)，且吸尘器(12)通过吸管(19)与收料箱(11)连通。3.根据权利要求1所述的自动调节头部清扫器，其特征在于，所述电磁板(6)的下侧固定连接有刻度杆(13)，且刻度杆(13)的下端贯穿支撑座(2)设置，所述支撑座(2)上设置有与刻度杆(13)相配合的指针(14)。4.根据权利要求1所述的自动调节头部清扫器，其特征在于，所述螺纹套(9)上固定套接有转把(15)，所述螺杆(10)的螺纹升角小于当量摩擦角。5.根据权利要求1所述的自动调节头部清扫器，其特征在于，所述支撑座(2)上的上侧为锥形设计。6.根据权利要求1所述的自动调节头部清扫器，其特征在于，所述底座(1)的下侧固定连接有多个万向轮(16)，所述底座(1)的两侧均固定设置有气缸(17)，且气缸(17)的输出端贯穿底座(1)并固定连接有吸盘(18)。

技术总结
本实用新型公开了自动调节头部清扫器，包括底座，所述底座上固定连接有支撑座，所述支撑座上开设有空腔，且支撑座的上侧开设有与空腔相连通的刀槽，所述空腔中滑动连接有永磁板和电磁板，且永磁板与空腔的内壁之间固定连接有多个复位弹簧，所述永磁板上固定连接有清扫刮刀。本实用新型涉及清扫器技术领域，通过设置的电磁板，可以利用电磁板通电生磁产生的磁力排斥永磁板，使得清扫刮刀因磨损与输送带产生间隙时，可以在电磁板斥力的作用下，自动调节清扫刮刀与输送带抵紧，通过设置的复位弹簧，可以在电磁板断电消磁后，使得复位弹簧自动释能，控制清扫刮刀进入支撑座中，被自动收纳。纳。纳。


技术研发人员：杨文利 陈小军 张跃强 元鑫 郑金刚 邓法旺
受保护的技术使用者：河南沃客智能装备有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/11/28