一种电气保护压板状态管理系统的制作方法

1.本发明涉及电气设备技术领域，尤其是涉及一种电气保护压板状态管理系统。


背景技术：

2.电气保护压板也叫保护连片，或称跳闸压板，是保护装置联系外部接线的桥梁和纽带，关系到保护的功能和动作出口是否能正常发挥作用，电气压板从本质上讲就是一个单刀开关，通过投入和退出的两种状态，实现对外部线路的接线的连通和断开。
3.现有技术中，控制电气保护压板的方式是通过操作人员手动完成，并且在驱动电气保护压板投入或退出后，为了确保电气保护压板是否完全投入或退出，需要时长返回现场进行检查，这一过程消耗时间较多，时间长了容易发生安全事故，并且人工检查过程比较消耗人工，检查过程中也容易出现纰漏，导致对电气保护压板状态的判断失误，所以亟需一种电气保护压板状态管理系统，通过电气保护压板状态管理系统，实现对电气保护压板状态的实时监控。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种能够对电气保护压板的状态进行实时监控的管理系统。
5.所以本发明公开了一种电气保护压板状态管理系统，所述系统应用有角度监测装置和连通监测装置，所述角度监测装置用于监测电气保护压板的连接板旋转角度值，所述连通监测装置用于监测电气保护压板的连接端子之间的连通程度；
6.获取电气保护压板的连接板的旋转角度数值，根据旋转角度数值判断连接板的状态；
7.获取电气保护压板的连接端子之间的连通程度；
8.基于连接板的状态和连接端子之间的连通状态，确定电气保护压板的所属状态；
9.复合分析所述连接板的状态和连接端子之间的连通程度，精准确定所述电气保护压板的状态。
10.在本技术的一些实施例中，为了能够判断所述连接板所处状态，公开了一种判断连接板状态的方法，判断连接板状态的方法包括：
11.预设有第一旋转角度范围、第二旋转角度范围、第三旋转角度范围和第四旋转角度范围；
12.获取电气保护压板的连接板的旋转角度数值，并确定旋转角度数值所属哪一旋转角度范围，若所述旋转角度数值在第一旋转角度范围，则判定连接板处于正常投入状态，若所述旋转角度数值在第二旋转角度范围，则判定连接板处于非正常投入状态，若所述旋转角度值在第三旋转角度范围，则判定连接板处于正常退出状态，若所述旋转角度值在第四旋转角度范围，则判定连接板处于非正常退出状态。
13.在本技术的一些实施例中，为了能够确定所述连接端子之间的连通状态，公开了一种判断所述连接端子之间的连接状态的方法，判断连接端子之间的连通状态的方法包
括：
14.所述连通监测装置包括第一电压监测装置和第二电压监测装置，所述第一电压监测装置内置有微电阻单元，所述微电阻单元与一个所述连接端子连接，并由所述第一电压监测装置监测所述微电阻单元的第一电压值，所述第二电压监测装置与两个所述连接端子连接，以监测两个所述连接端子之间的第二电压值；
15.预设有电压值比例对照表，所述电压值比例对照表内设有若干电压值比例范围，每一所述电压值比例范围均对应有所述连接端子之间的接通程度；
16.获取所述第一电压值和第二电压值，分析得到所述第一电压值和第二电压值的电压值比例，并根据所述电压值比例对照表，确定所述电压值比例所属电压值比例范围，以确定所述连接端子之间的连通程度；
17.其中，若所述第一电压值和第二电压值的比例越大，则所述连接端子之间的连通程度越好，若所述第一电压值和第二电压值的比例越小，则所述连接端子之间的联动程度越差。
18.在本技术的一些实施例中，为了能够根据所述电压值比例确定的所述连接端子之间的连通状态，公开了所述电压值比例对照表的具体内容，所述电压值比例对照表内设置有第一电压值比例范围、第二电压值比例范围、第三电压值比例范围和第四电压值比例范围；
19.若所述连通监测装置监测到的电压值比例所属所述第一电压值比例范围，则判定所述连接端子之间处于正常连通状态；
20.若所述连通监测装置监测到的电压值比例所属所述第二电压值比例范围，则判定所述连接端子之间处于非正常连通状态；
21.若所述连通监测装置监测到的电压值比例所属所述第三电压值比例范围，则判定所述连接端子之间处于无连通状态。
22.在本技术的一些实施例中，为了使系统能够判断出所述电气保护压板是否存在损坏，公开了一种判断所述电气保护压板是否存在损坏的方法，判断所述电气保护压板是否存在损坏的方法包括：
23.预设有故障判断对照表，所述故障判断对照表内设置有若干组判断单元，所述判断单元包括一段所述连接板的旋转角度范围和一段所述连接端子之间的电压值比例范围，其中，所述电压值比例范围为所述连接板的旋转角度值在所述旋转角度范围内时，所述连接端子之间的正常电压值比例范围；
24.获取所述连接板的旋转角度值，并根据所述故障判断对照表，确定所述旋转角度值所属的所述判断单元；
25.获取所述连接端子之间的电压值，并判断所述连接端子之间的电压值是否所属所述判断单元内的电压值比例范围，若所述连接端子之间的电压值不所属所述判断单元的电压值比例范围，则判定所述电气保护压板存在损坏；
26.其中，所述电气保护压板的具体的损坏包括连接片或者连接端子氧化，若二者存在氧化，则在所述连接片开合程度确定的情况下，导致所述连接端子之间的实际电压值高于正常值，进而导致所述微电阻单元和连接端子电压值比例偏小，以此判断所述电气保护压板是否损坏。
27.在本技术的一些实施例中，为了能够监测所述连接板的旋转角度，公开了所述角度监测装置的具体结构，所述角度监测装置包括：
28.立架，设置于所述电气保护压板的旁侧；
29.旋转角度测量装置，设置于所述立架顶部；
30.旋转架，一端与所述旋转角度测量装置连接，另一端与所述连接板连接。
31.在本技术的一些实施例中，为了能够使所述电气保护压板自动开合，对所述角度测量装置进行了改进，所述角度测量装置还包括转动电机，设置于所述转动电机设置于所述电气保护压板旁侧，并与所述旋转架通过齿轮连接，以带动旋转架转动。
32.本技术公开的一种电气保护压板状态管理系统，公开有角度检测装置和连通监测装置，其中，角度监测装置用于监测电气保护压板的旋转角度值，并以此判断出连接板的状态，连通监测装置检测电气保护压板的连接端子之间的连接程度，通过复合分析连接板的旋转角度值和连接端子之间的连接程度，精准的判断出电气保护压板的所处状态，减少了人工反复检查的人工消耗，并有效避免了人为判断失误等问题。
33.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
34.图1为本技术实施例中一种利用角度监测装置和连通监测装置对电气保护压板的监测方法步骤；
35.图2为本技术实施例中一种判断连接板状态的方法步骤；
36.图3为本技术实施例中一种角度测量装置的结构示意图。
37.附图标记
38.1、连接端子；2、连接板；3、立架；4、旋转角度测量装置；5、旋转架；6、第一电压监测装置；7、第二电压监测装置；8、转动电机。
具体实施方式
39.以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
40.除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
41.实施例：
42.所以本发明公开了一种电气保护压板状态管理系统，所述系统应用有角度监测装置和连通监测装置，所述角度监测装置用于监测电气保护压板的连接板旋转角度值，所述连通监测装置用于监测电气保护压板的连接端子之间的连通程度。
43.参阅图1，所述角度监测装置和连通监测装置对电气保护压板的监测方法包括：
44.s100，获取电气保护压板的连接板的旋转角度数值，根据旋转角度数值判断连接板的状态。
45.其中，为了能使所述角度监测装置能判断出连接板的状态，在本技术的一些实施例中，公开了一种判断连接板状态的方法，参阅图2，判断连接板状态的方法包括：
46.s101，预设有第一旋转角度范围、第二旋转角度范围、第三旋转角度范围和第四旋转角度范围。
47.s102，获取电气保护压板的连接板的旋转角度数值，并确定旋转角度数值所属哪一旋转角度范围。
48.s103，若所述旋转角度数值在第一旋转角度范围，则判定连接板处于正常投入状态。
49.s104，若所述旋转角度数值在第二旋转角度范围，则判定连接板处于非正常投入状态。
50.s105，若所述旋转角度值在第三旋转角度范围，则判定连接板处于正常退出状态。
51.s106，若所述旋转角度值在第四旋转角度范围，则判定连接板处于非正常退出状态。
52.s200，获取电气保护压板的连接端子之间的连通程度。
53.需要指出的是，获取电气保护压板的连接端子之间的连接程度的可以通过监测所述连接端子之间的电流以及电压进行判定，在本技术的一些实施例中，为了能够确定所述连接端子之间的连通状态，公开了一种判断所述连接端子之间的连接状态的方法，采用的是通过监测电压的方式进行判断，判断连接端子之间的连通状态的方法包括：
54.s201，首先对所述连通监测装置的结构进行公开，参阅图3，所述连通监测装置包括第一电压监测装置6和第二电压监测装置7，所述第一电压监测装置6内置有微电阻单元，所述微电阻单元与一个所述连接端子1连接，并由所述第一电压监测装置6监测所述微电阻单元的第一电压值，所述第二电压监测装置7与两个所述连接端子1连接，以监测两个所述连接端子1之间的第二电压值。
55.s202，预设电压值比例对照表，所述电压值比例对照表内设有若干电压值比例范围，每一所述电压值比例范围均对应有所述连接端子1之间的接通程度。
56.s203，获取所述第一电压值和第二电压值，分析得到所述第一电压值和第二电压值的电压值比例，并根据所述电压值比例对照表，确定所述电压值比例所属电压值比例范围，以确定所述连接端子1之间的连通程度。
57.其中，若所述第一电压值和第二电压值的比例越大，则所述连接端子1之间的连通程度越好，若所述第一电压值和第二电压值的比例越小，则所述连接端子1之间的联动程度越差。
58.为了进一步阐述本系统对连接端子1之间的连通程度的判断方法，现公开一种具体判断所述连接端子1之间连通状态的方法，在本技术的一些实施例中，公开了所述电压值比例对照表的具体内容，所述电压值比例对照表内设置有第一电压值比例范围、第二电压值比例范围、第三电压值比例范围和第四电压值比例范围。
59.若所述连通监测装置监测到的电压值比例所属所述第一电压值比例范围，则判定所述连接端子1之间处于正常连通状态；若所述连通监测装置监测到的电压值比例所属所
述第二电压值比例范围，则判定所述连接端子1之间处于非正常连通状态；若所述连通监测装置监测到的电压值比例所属所述第三电压值比例范围，则判定所述连接端子1之间处于无连通状态。
60.s300，基于连接板2的状态和连接端子1之间的连通状态，确定电气保护压板的所属状态。
61.为了进一步阐述所述电气压板所属状态(损坏情况)，在本技术的一些实施例中，公开了一种判断所述电气保护压板是否存在损坏的方法，判断所述电气保护压板是否存在损坏的方法包括：
62.预设有故障判断对照表，所述故障判断对照表内设置有若干组判断单元，所述判断单元包括一段所述连接板2的旋转角度范围和一段所述连接端子1之间的电压值比例范围，其中，所述电压值比例范围为所述连接板2的旋转角度值在所述旋转角度范围内时，所述连接端子1之间的正常电压值比例范围。
63.获取所述连接板2的旋转角度值，并根据所述故障判断对照表，确定所述旋转角度值所属的所述判断单元。
64.获取所述连接端子1之间的电压值，并判断所述连接端子1之间的电压值是否所属所述判断单元内的电压值比例范围，若所述连接端子1之间的电压值不所属所述判断单元的电压值比例范围，则判定所述电气保护压板存在损坏。
65.其中，所述电气保护压板的具体的损坏包括连接片或者连接端子1氧化，若二者存在氧化，则在所述连接片开合程度确定的情况下，导致所述连接端子1之间的实际电压值高于正常值，进而导致所述微电阻单元和连接端子1电压值比例偏小，以此判断所述电气保护压板是否损坏。复合分析所述连接板2的状态和连接端子1之间的连通程度，精准确定所述电气保护压板的状态。
66.为了进一步阐述本技术的技术方案，在本技术的一些实施例中，公开所述角度监测装置的具体结构，公开了所述角度监测装置的具体结构，所述角度监测装置包括立架3、旋转角度测量装置4和旋转架5。
67.所述立架3设置于所述电气保护压板的旁侧；所述旋转角度测量装置4设置于所述立架3顶部；所述旋转架5一端与所述旋转角度测量装置4连接，另一端与所述连接板2连接。
68.在本技术的一些实施例中，为了能够使所述电气保护压板自动开合，对所述角度测量装置进行了改进，所述角度测量装置还包括转动电机8，设置于所述转动电机8设置于所述电气保护压板旁侧，并与所述旋转架5通过齿轮连接，以带动旋转架5转动。
69.应用过程中，通过驱动所述转动电机8，带动所述旋转架5转动，所述旋转架5带动所述连接板2转动，并有所述角度监测装置监测所述连接板2的转动角度。
70.为了实现对所述角度监测装置和所述连通监测装置的所监测到的数据的分析，实现对电气保护压板的状态判定，本系统还公开有后台处理终端，所述后台处理终端与所述角度监测装置和所述连通监测装置连接，内置有预设的所述第一角度范围、第二角度范围、第三角度范围和第四角度范围，还内置有预设的所述电压值比例对照表和预设的所述故障判断对照表，所述后台处理终端通过上述方法，实现对电气保护压板的状态判断，并将判断结果以可读方式供操作人员了解，并及时做出调整。
71.本技术公开的一种电气保护压板状态管理系统，公开有角度检测装置和连通监测
装置，其中，角度监测装置用于监测电气保护压板的旋转角度值，并以此判断出连接板的状态，连通监测装置检测电气保护压板的连接端子之间的连接程度，通过复合分析连接板的旋转角度值和连接端子之间的连接程度，精准的判断出电气保护压板的所处状态，减少了人工反复检查的人工消耗，并有效避免了人为判断失误等问题。
72.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。