一种用于零件印刷的半自动上糊机的制作方法

1.本发明涉及零件印刷技术领域，具体为一种用于零件印刷的半自动上糊机。


背景技术：

2.零件在进行印刷时需要通过上糊机对零件进行加工，通过在零件的表面涂上胶体，方便零件贴上标签，目前社会上出现的上糊机比较多，虽然种类形状都大不相同，但是作用都太过于单一。
3.现有的半自动上糊机存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn211663627u公开了一种可快速定位粘贴的上糊机，“包括上糊机底板，上糊机底板的上方设有贴纸板，贴纸板的上方设有平稳辊和贴纸辊，平稳辊和贴纸辊的上方设有定位辊，平稳辊、贴纸辊和定位辊的中间位置均设有转轴，上糊机底板的两侧面均固定焊接有固定支撑板，平稳辊上的转轴两端分别活动插合在上糊机底板两侧的固定支撑板上，贴纸辊上的转轴两端分别活动插合在上糊机底板两侧的固定支撑板上，固定支撑板的上方设有活动支撑板。本发明中可实现待上糊的物件快速定位的目的，使用方便，贴取贴纸时位置不易偏移；本发明中可完成对待上糊的物件涂胶和固定同时完成的步骤，加工效率高，结构设计合理，”但是该上糊机，没有安装加热风机，会导致物料出现凝固，不便于进行使用。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于零件印刷的半自动上糊机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于零件印刷的半自动上糊机，包括安装架、传送带和加热风机，所述安装架的一侧安装有传动箱，所述安装架的内部通过转动轴安装有传送带；
7.所述安装架的另一侧安装有加热风机，所述加热风机的输出端安装有出风盒；
8.所述安装架的顶部安装有固定架，所述固定架的顶部安装有加热盒，所述加热盒的底部安装有多个出料管，且出料管贯穿固定架的底部。
9.优选的，所述安装架的底部对称安装有支撑腿，安装架的一侧安装有控制器。
10.优选的，所述传动箱的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿传动箱的一侧内壁。
11.优选的，所述传送带的顶部对称安装有多个固定盒，固定盒的内壁上安装有固定垫，传送带的外侧安装有清理层，且清理层位于固定盒之间。
12.优选的，所述出风盒的一侧开设有多个出风口。
13.优选的，所述加热盒的顶部贯穿安装有进料口，加热盒的内壁上对称安装有加热盘。
14.优选的，所述出料管的外侧安装有控制阀。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过在安装架的一侧安装有加热风机，加热风机的输出端安装有出风盒，出风盒的一侧开设有多个出风口，当零件加工之后，为了防止加工的材料在移动时出现凝固，通过安装加热风机，加热风机在通电之后可以将加热的风吹到零件的加工表面，使零件加工表面温度升高，从而使零件的加工处不会出现凝固，使该装置能够更好的进行使用。
17.2、本发明通过在传送带的顶部安装有清理层，清理层位于固定盒之间，为了防止流出的材料凝固在传送带上不好处理，安装清理层之后方便工作人员对凝固的材料进行处理，为工作人员提供方便，同时在加热盒的内部安装有加热盘，可以将清理的凝固材料放入到加热盒中，通过加热盘对其进行加热，从而不会造成材料的浪费。
附图说明
18.图1为本发明的立体图；
19.图2为本发明的a处结构示意图；
20.图3为本发明的加热风机结构示意图；
21.图4为本发明的出料管结构示意图。
22.图中：1、安装架；101、支撑腿；102、控制器；2、传动箱；201、驱动电机；3、传送带；301、固定盒；302、固定垫；303、清理层；4、加热风机；401、出风盒；402、出风口；5、固定架；501、加热盒；502、进料口；503、加热盘；6、出料管；601、控制阀。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种用于零件印刷的半自动上糊机；
27.包括安装架1、传动箱2和传送带3，安装架1的一侧安装有传动箱2，安装架1的底部对称安装有支撑腿101，安装架1的一侧安装有控制器102，传动箱2的一侧安装有驱动电机201，且驱动电机201的输出端贯穿传动箱2的一侧内壁，安装架1的内部通过转动轴安装有传送带3，传送带3的顶部对称安装有多个固定盒301，固定盒301的内壁上安装有固定垫
302，传送带3的外侧安装有清理层303，且清理层303位于固定盒301之间，安装架1为加工结构的安装提供位置，使其能够进行安装，支撑腿101起到支撑的作用，用来提高安装架1的高度，便于工作人员进行使用，传动箱2为传动机构提供安装位置，使其能够进行安装，传动箱2内部的传动机构通过与传送带3和驱动电机201连接，从而使驱动电机201能够带动传送带3运行，传送带3为顶部的固定盒301提供安装位置，使其能够进行安装，可以用来带动固定盒301进行移动，固定盒301为零件的加工提供位置，使加工的零件有放置的空间，固定垫302起到固定的作用，用来将零件进行挤压，从而使零件在固定盒301的内部更加牢固稳定，安装清理层303之后方便工作人员对凝固的材料进行处理，为工作人员提供方便。
28.请参阅图3，本发明提供的一种实施例：一种用于零件印刷的半自动上糊机；
29.包括加热风机4，安装架1的另一侧安装有加热风机4，加热风机4的输出端安装有出风盒401，出风盒401的一侧开设有多个出风口402，为了防止加工的材料在移动时出现凝固，通过安装加热风机4，加热风机4在通电之后可以将加热的风吹到零件的加工表面，使零件加工表面温度升高，从而使零件的加工处不会出现凝固，使该装置能够更好的进行使用，出风盒401增加出风面积，使零件表面的加工效果更好，出风口402为气体提供排出的空间。
30.请参阅图1和图4，本发明提供的一种实施例：一种用于零件印刷的半自动上糊机；
31.包括固定架5和出料管6，安装架1的顶部安装有固定架5，固定架5的顶部安装有加热盒501，加热盒501的顶部贯穿安装有进料口502，加热盒501的内壁上对称安装有加热盘503，加热盒501的底部安装有多个出料管6，且出料管6贯穿固定架5的底部，出料管6的外侧安装有控制阀601，固定架5为加热盒501提供安装位置，使其能够进行安装，加热盒501为需要使用的物料提供储存的空间，同时也为废料的加热提供空间，进料口502为物料进入到加热盒501中提供空间，加热盘503在通电之后可以将电能转化为热能，对加热盒501中的物料进行加热，使回收凝固物料凝固继续进行使用，出料管6为加热盒501中的物料排出提供空间，同时也为控制阀601提供安装位置，使其能够进行安装，控制阀601用来控制出料管6的出料速度，使其出料速度能够进行调节。
32.工作原理：在使用用于零件印刷的半自动上糊机前，应先检查该用于零件印刷的半自动上糊机是否存在影响使用的问题，首先将用于零件印刷的半自动上糊机放置到需要进行使用的位置，将需要进行加工的零件放置到固定盒301中，通过固定盒301中的固定垫302将零件进行固定，驱动电机201提供电力，使传送带3运行，从而带动零件进行移动，出料管6会有物料排出，在重力的作用下到达零件的顶部。
33.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。