一种锤柄加工用边角余料清洗装置的制作方法

1.本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种锤柄加工用边角余料清洗装置。


背景技术：

2.锤子是常用的砸击工具，在实际生活中以及工业生产中都有着广泛的应用，同时锤子的锤柄作为握持件，需要牢固耐用同时光滑，容易握持，锤柄材料有金属、塑料以及木质之分，此时一款好的锤柄加工用边角余料清洗装置就显得尤为重要。
3.然而就现有锤柄加工用边角余料清洗装置而言，清洗不够高效，不能实现锤柄自动脱离，容易发生烫伤事故，不能实现倒刺毛边刮除，实用性差，同时也不能对柄端进行细化打磨清理，整体清洁不够全面，初加工后容易残留余料磨削杂质，整体结构对于锤柄适配性差，不能灵活适配异形锤柄，人工手持锤柄清洁危险系数大，同时不便于掌控清理量。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种锤柄加工用边角余料清洗装置，其具有的柄端推进清理件，一方面可以实现柄端打磨配合冲洗，实现高效清洁锤柄，同时又能辅助实现推进锤柄，便于锤柄进行全面的清理清洁工作，整体实用性更强，锤柄清洗效果更好，避免了传统清洗中的锤柄杂质不易去除的问题。
5.本发明提供了一种锤柄加工用边角余料清洗装置的目的与功效，具体包括浸泡安装部，所述浸泡安装部上滑动连接有移动清理件；所述浸泡安装部上转动连接有刷擦装置；所述浸泡安装部上安装有移动推柄部，且移动推柄部上固定连接有三个回拉装置；三个所述回拉装置上分别固定连接有柄端推进清理件；所述浸泡安装部上滑动连接有六个运行装置，六个浸泡安装部上两两为一组对向安装；所述浸泡安装部包括：浸泡安装箱、清理安装板、电动螺纹杆、安装定位壳、定位夹片和挤压斜块，所述浸泡安装箱上设有清理安装板；所述浸泡安装箱两侧分别安装有电动螺纹杆；所述清理安装板上固定连接有三个安装定位壳，三个安装定位壳内部上下两侧分别固定连接有定位夹片；所述浸泡安装箱上固定连接有挤压斜块，且挤压斜块前侧为斜面结构；所述收集盒滑动插装在浸泡安装箱上；打磨轴固定连接在清理电机的输出轴上。
6.进一步的，所述移动推柄部包括：移动推挤架、推进安装板和推进顶压轴，所述移动推挤架两侧滑动连接在浸泡安装箱上；所述移动推挤架上固定连接有三个推进安装板，且三个推进安装板上分别安装有回拉装置；所述移动推挤架上固定连接有三个推进顶压轴。
7.进一步的，所述刷擦装置包括：刷擦安装板、刷擦驱动电机和清理刷，所述刷擦安装板通过螺栓固定连接在清理安装板上；所述刷擦安装板上固定连接有六个刷擦驱动电机，六个刷擦驱动电机两两为一组；六个刷擦驱动电机的输出轴上分别固定连接有清理刷。
8.进一步的，所述运行装置包括：清理滑动板、贴合安装轴、贴合弹簧和转动安装架和夹持轮，清理滑动板上固定连接有两个贴合安装轴，两个贴合安装轴分别滑动连接在安
装定位壳上；两个所述贴合安装轴上分别套装有贴合弹簧；所述清理滑动板上转动连接有转动安装架；所述转动安装架上转动连接有两个夹持轮，且两个夹持轮两侧为锥形结构。
9.进一步的，所述浸泡安装部包括：喷洒头，所述浸泡安装箱上固定连接有喷洒头，且喷洒头外接有电动油泵，油泵的进油口管接浸泡安装箱。
10.进一步的，所述回拉装置包括：回拉移动块、拉动弹簧轴和回拉弹簧和清理电机，所述回拉移动块滑动连接在刷擦安装板上；所述回拉移动块上滑动连接有两个拉动弹簧轴，两个拉动弹簧轴分别固定连接在推进安装板上；两个所述拉动弹簧轴上分别固定连接有回拉弹簧；所述回拉移动块上安装有清理电机。
11.进一步的，所述柄端推进清理件包括：打磨轴、打磨推进弹簧、滑动打磨盘和限位块，所述打磨轴为六边形柱结构；所述打磨轴两侧分别设有开槽；所述打磨轴上套装有打磨推进弹簧；所述打磨轴上滑动连接有滑动打磨盘，且滑动打磨盘上固定连接有限位块；所述限位块滑动连接在打磨轴上的开槽中；所述打磨轴轴端设有打磨砂面；所述滑动打磨盘上设有打磨砂面。
12.进一步的，所述移动清理件包括：移动滑动杆、夹持槽和升降隔离网板，所述移动滑动杆为“u”形结构；所述移动滑动杆滑动连接在浸泡安装箱上；所述移动滑动杆内部两侧分别固定连接有夹持槽，且两个夹持槽上滑动连接有升降隔离网板。
13.进一步的，所述运行装置还包括：纠正拉簧、刮擦推进轴和刮擦刀，所述转动安装架上固定连接有两个纠正拉簧，两个纠正拉簧另一端分别固定连接在清理滑动板两侧；所述刮擦推进轴滑动连接在转动安装架中部；所述刮擦推进轴上固定连接有刮擦刀；所述刮擦推进轴上套装有弹簧。
14.进一步的，所述移动推柄部还包括：脱落推进轴架和脱落复位弹簧，三个所述推进安装板上滑动连接有脱落推进轴架；所述脱落推进轴架上套装有三个脱落复位弹簧；所述脱落推进轴架中部与挤压斜块对齐。
15.有益效果1.本发明的余料清洗装置，可以辅助全面清洗，提高清洗效率，余料清理适配性更强，自动贴合刮擦，同时可以对柄端进行细化摩擦，有效的降低了后续抛光打磨加工难度。
16.2.通过采用设置移动推柄部，可以实现辅助主动推进并夹持锤柄，同时可以实现自动挤压式脱落锤柄，提高整体使用灵活，使用更加便捷，同时采用设置移动推柄部与回拉装置可以实现来回移动驱动工作，提高使用效率，同时更重要的是无需人工扶持即可进行全面清洗工作，同时避免了经过清理摩擦后的锤柄温度过高的问题，自动脱落浸泡清洗的方式，同时可以辅助降温，整体结构可以有效的出去木质以及注塑手柄上的毛边以及倒刺，在移动推挤架运行至靠近挤压斜块时，在挤压斜块挤压下带动脱落推进轴架向下移动，顶压锤柄，即可实现快速掉落，实现浸泡清洗工作，整体操作简单便捷，使用更加灵活，可以提高整体舒适度；刮擦刀刮除可以防止防磨擦除的方式打磨过量的问题。
17.3.通过设置刷擦装置，可以实现辅助刷擦杂质，提高清洗效果，同时设置的移动清理件，可以辅助清理残渣，可以有效的提高整体浸泡清洗整洁度，实用性更强，可以避免长时间使用后油液内部含有大量残渣导致清洗后的锤柄还需要二次擦拭，采用设置喷洒头提高整体冲洗效果，提高整体结构冲洗全面性，同时冲洗油液不会浪费可以回收后二次利用，通过在油泵的泵取下，即可导入喷洒头上实现喷洒，清理刷可以根据实际的锤柄不同来自
由更换不同种类的软毛、硬毛或钢丝刷，以提高清理效果，滑动移动滑动杆，沥除杂质，推至浸泡安装箱一侧的收集盒，实现主动收集，整体操作简单便捷。
18.4.通过采用设置运行装置配合设置的柄端推进清理件，可以实现快速的清理推进挤压，既能实现转动摩擦柄端，同时又能实现分离推进锤柄，来将锤柄推出定位夹片，便于其自然脱落，采用六边形的打磨轴结构使用简单快速，通过采用运行装置，使用更加灵活可以适配于锤柄外表面弧度，可以自动夹持适用，采用运行装置一方面可以提高刷擦清理稳定性，另一方面设置的运行装置可以用于清理锤柄外侧的毛刺，尤其应对注塑锤柄，可以对分模线的余料以及毛边进行清理刮除，实用性更强，整体适配效果更佳，在贴合弹簧挤压下，向内施力，设置的转动连接的转动安装架，配合着两个纠正拉簧，便可以实现贴合锤柄侧面，贴合刮除毛边，整体结构使用灵活便捷，提高整体清洗效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
20.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
21.在附图中：图1是本发明的实施例的清洗装置整体结构示意图；图2是本发明的实施例的清洗装置内部结构剖视图；图3是本发明的实施例的清洗装置底部结构示意图；图4是本发明的实施例的柄端推进清理件底部结构示意图；图5是本发明的实施例的浸泡安装部结构示意图；图6是本发明的实施例的移动清理件结构示意图；图7是本发明的实施例的刷擦装置结构示意图；图8是本发明的实施例的移动推柄部结构示意图；图9是本发明的实施例的回拉装置结构示意图；图10是本发明的实施例的柄端推进清理件结构示意图；图11是本发明的实施例的运行装置结构示意图；图12是本发明的实施例的图3中b区域结构放大图；图13是本发明的实施例的图2中c区域结构放大图；图14是本发明的实施例的图5中d区域结构放大图。
22.图15是本发明的实施例的电动螺纹杆、移动推挤架与回拉移动块连接关系结构放大图。
23.图16是本发明的实施例的电动螺纹杆与移动推挤架连接关系结构放大图。
24.附图标记列表1、浸泡安装部；101、浸泡安装箱；1011、清理安装板；1012、收集盒；102、电动螺纹杆；103、安装定位壳；1031、定位夹片；104、挤压斜块；105、喷洒头；1051、油泵；2、移动清理件；201、移动滑动杆；202、夹持槽；203、升降隔离网板；3、刷擦装置；301、刷擦安装板；302、刷擦驱动电机；303、清理刷；4、移动推柄部；401、移动推挤架；4011、推进安装板；402、推进顶压轴；403、脱落推进轴架；404、脱落复位弹簧；5、回拉装置；501、回拉移动块；5011、拉动
弹簧轴；5012、回拉弹簧；502、清理电机；6、柄端推进清理件；601、打磨轴；6011、打磨推进弹簧；602、滑动打磨盘；6021、限位块；7、运行装置；701、清理滑动板；7011、贴合安装轴；702、贴合弹簧；703、转动安装架；704、夹持轮；705、纠正拉簧；706、刮擦推进轴；707、刮擦刀。
具体实施方式
25.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
26.实施例：请参考图1至图13所示：本发明提供一种锤柄加工用边角余料清洗装置，包括浸泡安装部1，浸泡安装部1上滑动连接有移动清理件2；浸泡安装部1上转动连接有刷擦装置3；浸泡安装部1上安装有移动推柄部4，且移动推柄部4上固定连接有三个回拉装置5；三个回拉装置5上分别固定连接有柄端推进清理件6；浸泡安装部1上滑动连接有六个运行装置7，六个浸泡安装部1上两两为一组对向安装；浸泡安装部1包括：浸泡安装箱101、清理安装板1011、电动螺纹杆102、安装定位壳103、定位夹片1031和挤压斜块104，浸泡安装箱101上设有清理安装板1011；浸泡安装箱101两侧分别安装有电动螺纹杆102；清理安装板1011上固定连接有三个安装定位壳103，三个安装定位壳103内部上下两侧分别固定连接有定位夹片1031；浸泡安装箱101上固定连接有挤压斜块104，且挤压斜块104前侧为斜面结构；收集盒1012滑动插装在浸泡安装箱101上；打磨轴601固定连接在清理电机502的输出轴上。
27.其中，浸泡安装部1包括：喷洒头105和油泵1051，浸泡安装箱101上固定连接有喷洒头105，且喷洒头105外接有油泵1051，油泵1051的进油口管接浸泡安装箱101；移动清理件2包括：移动滑动杆201、夹持槽202和升降隔离网板203，移动滑动杆201为“u”形结构；移动滑动杆201滑动连接在浸泡安装箱101上；移动滑动杆201内部两侧分别固定连接有夹持槽202，且两个夹持槽202上滑动连接有升降隔离网板203；刷擦装置3包括：刷擦安装板301、刷擦驱动电机302和清理刷303，刷擦安装板301通过螺栓固定连接在清理安装板1011上；刷擦安装板301上固定连接有六个刷擦驱动电机302，六个刷擦驱动电机302两两为一组；六个刷擦驱动电机302的输出轴上分别固定连接有清理刷303，通过设置刷擦装置3，可以实现辅助刷擦杂质，提高清洗效果，同时设置的移动清理件2，可以辅助清理残渣，可以有效的提高整体浸泡清洗整洁度，实用性更强，可以避免长时间使用后油液内部含有大量残渣导致清洗后的锤柄还需要二次擦拭，采用设置喷洒头105提高整体冲洗效果，提高整体结构冲洗全面性，同时冲洗油液不会浪费可以回收后二次利用，通过在油泵1051的泵取下，即可导入喷洒头105上实现喷洒，清理刷303可以根据实际的锤柄不同来自由更换不同种类的软毛、硬毛或钢丝刷，以提高清理效果，滑动移动滑动杆201，沥除杂质，推至浸泡安装箱101一侧的收集盒1012，实现主动收集，整体操作简单便捷。
28.其中，移动推柄部4包括：移动推挤架401、推进安装板4011和推进顶压轴402，移动推挤架401两侧滑动连接在浸泡安装箱101上；移动推挤架401上固定连接有三个推进安装板4011，且三个推进安装板4011上分别安装有回拉装置5；移动推挤架401上固定连接有三个推进顶压轴402；移动推柄部4还包括：脱落推进轴架403和脱落复位弹簧404，三个推进安装板4011上滑动连接有脱落推进轴架403；脱落推进轴架403上套装有三个脱落复位弹簧
404；脱落推进轴架403中部与挤压斜块104对齐；回拉装置5包括：回拉移动块501、拉动弹簧轴5011和回拉弹簧5012和清理电机502，回拉移动块501滑动连接在刷擦安装板301上；回拉移动块501上滑动连接有两个拉动弹簧轴5011，两个拉动弹簧轴5011分别固定连接在推进安装板4011上；两个拉动弹簧轴5011上分别固定连接有回拉弹簧5012；回拉移动块501上安装有清理电机502，通过采用设置移动推柄部4，可以实现辅助主动推进并夹持锤柄，同时可以实现自动挤压式脱落锤柄，提高整体使用灵活，使用更加便捷，同时采用设置移动推柄部4与回拉装置5可以实现来回移动驱动工作，提高使用效率，同时更重要的是无需人工扶持即可进行全面清洗工作，同时避免了经过清理，摩擦后的锤柄温度过高的问题，自动脱落浸泡清洗的方式，同时可以辅助降温，整体结构可以有效的出去木质以及注塑手柄上的毛边以及倒刺，电动螺纹杆102螺纹驱动移动推挤架401，在移动推挤架401运行至靠近挤压斜块104时，在挤压斜块104挤压下带动脱落推进轴架403向下移动，顶压锤柄，即可实现快速掉落，实现浸泡清洗工作，整体操作简单便捷，使用更加灵活，可以提高整体舒适度。
29.其中，柄端推进清理件6包括：打磨轴601、打磨推进弹簧6011、滑动打磨盘602和限位块6021，打磨轴601为六边形柱结构；打磨轴601两侧分别设有开槽；打磨轴601上套装有打磨推进弹簧6011；打磨轴601上滑动连接有滑动打磨盘602，且滑动打磨盘602上固定连接有限位块6021；限位块6021滑动连接在打磨轴601上的开槽中；打磨轴601轴端设有打磨砂面；滑动打磨盘602上设有打磨砂面；运行装置7包括：清理滑动板701、贴合安装轴7011、贴合弹簧702和转动安装架703和夹持轮704，清理滑动板701上固定连接有两个贴合安装轴7011，两个贴合安装轴7011分别滑动连接在安装定位壳103上；两个贴合安装轴7011上分别套装有贴合弹簧702；清理滑动板701上转动连接有转动安装架703；转动安装架703上转动连接有两个夹持轮704，且两个夹持轮704两侧为锥形结构；运行装置7还包括：纠正拉簧705、刮擦推进轴706和刮擦刀707，转动安装架703上固定连接有两个纠正拉簧705，两个纠正拉簧705另一端分别固定连接在清理滑动板701两侧；刮擦推进轴706滑动连接在转动安装架703中部；刮擦推进轴706上固定连接有刮擦刀707；刮擦推进轴706上套装有弹簧，通过采用设置运行装置7配合设置的柄端推进清理件6，可以实现快速的清理推进挤压，既能实现转动摩擦柄端，同时又能实现分离推进锤柄，来将锤柄推出定位夹片1031，便于其自然脱落，采用六边形的打磨轴601结构使用简单快速，通过采用运行装置7，使用更加灵活可以适配于锤柄外表面弧度，可以自动夹持适用，采用运行装置7一方面可以提高刷擦清理稳定性，另一方面设置的运行装置7可以用于清理锤柄外侧的毛刺，尤其应对注塑锤柄，可以对分模线的余料以及毛边进行清理刮除，实用性更强，整体适配效果更佳，在贴合弹簧702挤压下，向内施力，设置的转动连接的转动安装架703，配合着两个纠正拉簧705，便可以实现贴合锤柄侧面，贴合刮除毛边，整体结构使用灵活便捷，提高整体清洗效果，同时可以更加便于中准确刮除毛边，刮擦刀707刮除可以防止防磨擦除的方式打磨过量的问题。
30.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先，通过在油泵1051的泵取下，即可导入喷洒头105上实现喷洒，在刷擦驱动电机302的驱动下即可带动清理刷303转动清理，同时可以通过滑动移动滑动杆201，实现带动升降隔离网板203移动，在重力作用下，实现贴合刮擦浸泡安装箱101，同时沥除杂质，推至浸泡安装箱101一侧的收集盒1012，将锤柄置于打磨轴601与推进顶压轴402之间，辅助定位夹片1031与拉动弹簧轴5011，实现稳定夹持，通过在电动螺纹杆102的螺纹驱动下，即可带动移动推挤架401移动，此时即可同时带动回拉
移动块501同时移动，在移动推挤架401运行至靠近挤压斜块104时，在挤压斜块104挤压下带动脱落推进轴架403向下移动，顶压锤柄，锤柄失去推进顶压轴402的顶压止挡，即可实现快速掉落，实现浸泡清洗工作，在清理电机502的驱动下，即可带动打磨轴601转动，在打磨轴601转动时带动滑动打磨盘602同时转动，在打磨推进弹簧6011挤压下，可以使滑动打磨盘602同时贴合柄端，在锤柄被推进时，两侧自然被夹持轮704夹持，在贴合弹簧702挤压下，向内施力，设置的转动连接的转动安装架703，配合着两个纠正拉簧705，便可以实现贴合锤柄侧面，两个夹持轮704分别实现灵活贴合锤柄，自动适配角度，通过在刮擦推进轴706上弹簧的挤压下，带动刮擦刀707，贴合刮除毛边。
31.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。