一种基于多孔陶瓷发热的电子烟弹的制作方法

1.本发明涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种基于多孔陶瓷发热的电子烟弹。


背景技术：

2.电子烟，是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动雾化器，透过加热油舱中的烟油，将尼古丁等变成蒸汽后，让使用者吸食的一种产品。电子烟能用更加方便的方法使使用者获得与传统香烟一样的体验，因此电子烟逐渐地受到了一些烟民的喜爱，特别是在西方发达国家，其市场越来越大。
3.现存在市面上的电子烟弹的雾化器常常只设有一个加热体，其吸气道的设置通常与加热芯出烟的通道有导通的情况，即在用户吸气时，若烟油加热不完全时则容易出现吸到烟油的现象，品质无法保障，同时，这种烟弹在吸气时雾化的烟油与空气的混合度并不高（即不均匀），用户在使用时所吸的烟气常常过浓或过稀，对烟油雾化后的口感还原度不高。
4.为此，有必要提出一种基于多孔陶瓷发热的电子烟弹来解决烟油倒吸的问题，同时提高烟油雾化后的口感。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本发明提出一种基于多孔陶瓷发热的电子烟弹来解决烟油倒吸的问题，同时提高烟油雾化后的口感。
6.本发明通过以下技术方案实现的：本发明提出一种基于多孔陶瓷发热的电子烟弹，包括固定壳体、雾化组件，所述固定壳体内设有出烟管、烟油腔、固定腔，所述出烟管延伸至所述烟油腔内，所述烟油腔与所述雾化组件的进油端导通，所述出烟管与所述雾化组件的出烟端导通，所述雾化组件与所述固定壳体固定连接并部分收容于所述固定腔内，所述雾化组件包括密封端盖、导油盖、陶瓷发热件、固定座，所述密封端盖上设有两个进油道、出烟口、气流道、固定槽，所述密封端盖的外周侧与所述固定腔的腔壁紧密连接，两个所述进油道均与所述烟油腔导通并位于所述出烟口的两侧，所述出烟口与所述出烟管的一端密封连接并导通，所述出烟口位于所述密封端盖的中部，所述气流道与所述出烟口垂直并导通，所述导油盖固定收容于所述固定槽内并与两个所述进油道导通，所述导油盖套设并固定连接于所述陶瓷发热件上表面并与所述陶瓷发热件导通，所述导油盖的两侧均设有出烟槽，两个所述出烟槽分别与所述陶瓷发热件两侧的出烟面对齐，所述出烟槽与所述气流道导通，所述固定座与所述密封端盖卡合并夹持所述陶瓷发热件且与所述陶瓷发热件电连接，所述固定座上设有用于进气的进气孔，从所述进气孔进入的气流将所述陶瓷发热件所雾化的烟油带出，并在所述气流道的两端进行汇聚流入所述出烟口后从所述出烟管进入用户口腔内。
7.进一步的，所述陶瓷发热件包括多孔陶瓷件、两个发热件，所述多孔陶瓷件上设有存油槽，两个所述发热件均嵌入所述多孔陶瓷件的外表面的两侧，所述存油槽位于两个所
述发热件之间。
8.进一步的，所述多孔陶瓷件上设有固定凸台，所述存油槽延伸至所述固定凸台内，所述发热件嵌入所述固定凸台的外壁上。
9.进一步的，所述发热件包括两个导电端、发热部，两个所述导电端分别与所述发热部的两端固定连接且电连接，所述发热部包括多个发热丝、多个发热空间，一个所述发热空间位于两个所述发热丝之间，多个所述发热空间均与所述多孔陶瓷件导通。
10.进一步的，所述固定座上设有两个电极位，两个所述电极位均贯穿所述固定壳体的底部，两个所述电极位分别与两个所述导电端一一对应并电连接。
11.进一步的，所述导油盖上表面设有导油槽，所述导油槽与所述存油槽导通。
12.进一步的，两个所述进油道呈v型汇聚并与所述导油槽导通。
13.进一步的，所述导油盖的外周侧设有第一密封环，所述第一密封环与所述固定槽的内壁紧密连接。
14.进一步的，所述密封端盖的外周侧设有第二密封环，所述第二密封环与所述固定腔的腔壁紧密连接。
15.进一步的，所述固定座上设有放置槽，所述放置槽与所述进气孔导通，所述陶瓷发热件收容于所述放置槽内，所述固定座上设有两个第一卡接位，两个所述第一卡接位分别位于所述放置槽的两侧，所述密封端盖的底部设有两个第二卡接位，两个所述第一卡接位分别与两个所述第二卡接位一一对应并卡合连接。
16.本发明的有益效果：本发明采用密封端盖、导油盖、陶瓷发热件、固定座作为雾化组件对烟油进行雾化，烟油在v型的结构的进油道以进入陶瓷发热件后，陶瓷发热件加热使得烟油雾化，雾化后的烟油从陶瓷发热件的两侧冒出，用户在吸气时，从进气孔涌进的气流则被陶瓷发热件的底部一分为二，即气流从陶瓷发热件的两侧流过出烟槽，两侧的出烟槽中带有雾化烟油的气流则汇聚至气流道的两端，然后该气流以垂直的形式汇聚至出烟口处并通过出烟管流入至用户口腔内，即便有烟油从陶瓷发热件中渗出，在以垂直的形式汇聚时则烟油也会被阻隔在直角处，防止了烟油倒吸问题的出现；本发明采用出烟口与气流道相互垂直的结构设计，用户在吸气时，从进气孔涌进的外部气流则被陶瓷发热件的底部一分为二，气流从陶瓷发热件的两侧流过出烟槽，此时雾化的烟油则被带出并稀释，稀释后的雾化烟油则从两侧的出烟槽中汇聚至气流道的两端，在汇聚的过程中，两股相对的稀释雾化烟油则进行碰撞并混合，在碰撞混合的过程中，两股稀释雾化烟油则形成小范围的涡旋气流，涡旋气流则充当搅拌的结构，使得稀释后的雾化烟油混合得更为均匀，形成混合烟气，然后该混合的烟气以垂直的形式汇聚至出烟口处并通过出烟管流入至用户口腔内，这样用户所吸附的烟气则会更为饱满，口感更佳；综上所述，本基于多孔陶瓷发热的电子烟弹采用烟气垂直进入的形式汇聚至出烟口处并通过出烟管流入至用户口腔内，烟油则会被阻隔在直角处，防止了烟油倒吸问题的出现；同时，采用出烟口与气流道相互垂直的结构设计，使得用户所吸附的烟气则会更为饱满，口感更佳。
附图说明
17.图1为本发明的基于多孔陶瓷发热的电子烟弹的剖视图；图2为本发明的基于多孔陶瓷发热的电子烟弹的另一角度剖视图；图3为本发明的基于多孔陶瓷发热的电子烟弹的分解图；图4为本发明的基于多孔陶瓷发热的电子烟弹的固定壳体剖视图；图5为本发明的基于多孔陶瓷发热的电子烟弹的雾化组件爆炸图；图6为本发明的基于多孔陶瓷发热的电子烟弹的陶瓷发热件示意图；图7为本发明的基于多孔陶瓷发热的电子烟弹的陶瓷发热件另一角度示意图；图8为本发明的基于多孔陶瓷发热的电子烟弹的陶瓷发热件剖视图；图9为本发明的基于多孔陶瓷发热的电子烟弹的导油盖示意图；图10为本发明的基于多孔陶瓷发热的电子烟弹的密封端盖示意图；图11为本发明的基于多孔陶瓷发热的电子烟弹的密封端盖另一角度示意图；图12为本发明的基于多孔陶瓷发热的电子烟弹的密封端盖立体图。
18.附图标记如下：固定壳体1，保护壳101，底盖102，出烟管11，烟油腔12，固定腔13；雾化组件2，密封端盖21，进油道211，出烟口212，气流道213，固定槽214，第二密封环215，第二卡接位216；导油盖22，出烟槽221，导油槽222，第一密封环223；陶瓷发热件23，出烟面231，多孔陶瓷件232，存油槽2321，固定凸台2322，发热件233，导电端2331，发热部2332，发热丝23321，发热看看关键23322,；固定座24，进气孔241，电极位242，放置槽243，第一卡接位244。
具体实施方式
19.为了更加清楚完整的说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步说明。
20.请参考图1-图12，本发明提出一种基于多孔陶瓷发热的电子烟弹，包括固定壳体1、雾化组件2，固定壳体1内设有出烟管11、烟油腔12、固定腔13，出烟管11延伸至烟油腔12内，烟油腔12与雾化组件2的进油端导通，出烟管11与雾化组件2的出烟端导通，雾化组件2与固定壳体1固定连接并部分收容于固定腔13内，雾化组件2包括密封端盖21、导油盖22、陶瓷发热件23、固定座24，密封端盖21上设有两个进油道211、出烟口212、气流道213、固定槽214，密封端盖21的外周侧与固定腔13的腔壁紧密连接，两个进油道211均与烟油腔12导通并位于出烟口212的两侧，出烟口212与出烟管11的一端密封连接并导通，出烟口212位于密封端盖21的中部，气流道213与出烟口212垂直并导通，导油盖22固定收容于固定槽214内并与两个进油道211导通，导油盖22套设并固定连接于陶瓷发热件23上表面并与陶瓷发热件23导通，导油盖22的两侧均设有出烟槽221，两个出烟槽221分别与陶瓷发热件23两侧的出烟面231对齐，出烟槽221与气流道213导通，固定座24与密封端盖21卡合并夹持陶瓷发热件23且与陶瓷发热件23电连接，固定座24上设有用于进气的进气孔241，从进气孔241进入的气流将陶瓷发热件23所雾化的烟油带出，并在气流道213的两端进行汇聚流入出烟口212后从出烟管11进入用户口腔内。
21.在本实施方式中：
固定壳体1用于为雾化组件2提供一个保护的结构，固定壳体1包括保护壳101、底盖102，底盖102固定连接于保护壳101的底部；出烟管11用于为雾化后的烟油提供一个流入至用户口腔的管道；烟油腔12用于存放烟油；固定腔13用于为雾化组件2提供一个放置的空间；雾化组件2用于将烟油雾化；密封端盖21用于阻隔烟油，并将烟油导流至陶瓷发热件23上；进油道211用于为烟油提供一个进入至陶瓷发热件23的通道；出烟口212用于对气流道213的气流进行汇聚并供向出烟管11处；气流道213用于将从陶瓷发热件23两侧流过的气流进行汇聚；固定槽214用于为导油盖22提供一个放置的空间；导油盖22用于将烟油导入至陶瓷发热件23上；出烟槽221用于为陶瓷发热件23的出烟面231提供一个出烟的空间；陶瓷发热件23用于加热烟油使其雾化；出烟面231用于导出雾化后的烟油；固定座24用于为陶瓷发热件23提供一个支撑的结构；进气孔241用于为用户所吸的气体提供一个导入雾化组件2的结构；具体的，电子烟弹是需要与供电的手柄相配合的，在电子烟弹放置在供电手柄并形成电连接后，用户则能够进行使用；烟油在v型的结构的进油道211以进入陶瓷发热件23后，陶瓷发热件23加热使得烟油雾化，雾化后的烟油从陶瓷发热件23的两侧冒出，即从出烟面231冒出，用户在吸气时，从进气孔241涌进的气流则被陶瓷发热件23的底部一分为二，即气流从陶瓷发热件23的两侧流过出烟槽221，两侧的出烟槽221中带有雾化烟油的气流则汇聚至气流道213的两端，然后该气流以垂直的形式汇聚至出烟口212处并通过出烟管11流入至用户口腔内，即便有烟油从陶瓷发热件23中渗出，在以垂直的形式汇聚时则烟油也会被阻隔在气流道213的直角处，防止了烟油倒吸问题的出现；用户在吸气时，从进气孔241涌进的外部气流则被陶瓷发热件23的底部一分为二，气流从陶瓷发热件23的两侧流过出烟槽221，此时雾化的烟油则被带出并稀释，稀释后的雾化烟油则从两侧的出烟槽221中汇聚至气流道213的两端，在汇聚的过程中，两股相对的稀释雾化烟油则进行碰撞并混合，在碰撞混合的过程中，两股稀释雾化烟油则形成小范围的涡旋气流，涡旋气流则充当搅拌的结构，使得稀释后的雾化烟油混合得更为均匀，形成混合烟气，然后该混合的烟气以垂直的形式汇聚至出烟口212处并通过出烟管流入至用户口腔内，这样用户所吸附的烟气则会更为饱满，口感更佳；综上所述，本基于多孔陶瓷发热的电子烟弹采用烟气垂直进入的形式汇聚至出烟口处并通过出烟管流入至用户口腔内，烟油则会被阻隔在直角处，防止了烟油倒吸问题的出现；同时，采用出烟口与气流道相互垂直的结构设计，使得用户所吸附的烟气则会更为饱满，口感更佳。
22.进一步的，陶瓷发热件23包括多孔陶瓷件232、两个发热件233，多孔陶瓷件232上设有存油槽2321，两个发热件233均嵌入多孔陶瓷件232的外表面的两侧，存油槽2321位于
两个发热件233之间；多孔陶瓷件232上设有固定凸台2322，存油槽2321延伸至固定凸台2322内，发热件233嵌入固定凸台2322的外壁上；发热件233包括两个导电端2331、发热部2332，两个导电端2331分别与发热部2332的两端固定连接且电连接，发热部2332包括多个发热丝23321、多个发热空间23322，一个发热空间23322位于两个发热丝23321之间，多个发热空间23322均与多孔陶瓷件232导通；固定座24上设有两个电极位242，两个电极位242均贯穿固定壳体1的底部，两个电极位242分别与两个导电端2331一一对应并电连接；导油盖22上表面设有导油槽222，导油槽222与存油槽2321导通；两个进油道211呈v型汇聚并与导油槽222导通。
23.在本实施方式中：多孔陶瓷件232用于为烟油提供一个加热后能够雾化的结构；存油槽2321用于为即将雾化的烟油提供一个存放的空间；固定凸台2322用于为发热件233提供一个稳固的支撑结构；发热件233用于加热存放在存油槽2321的烟油；导电端2331用于与电极位242进行电连接，同时为发热件233供电，导电端2331分别正极导电端和负极导电端；发热部2332用于为固定凸台2322进行发热；发热丝23321用于发热；发热空间23322用于为雾化后的烟油提供一个冒出外部的空间；电极位242用于为导电端2331供电，电极位242分为正极电极位和负极电极位，电极位242与电子烟手柄上的接触端接触并形成电连接；导油槽222用于为烟油提供一个流入存油槽2321内的导流结构；具体的，烟油在进入存油槽2321内后，发热丝23321加热，位于存油槽2321内壁的烟油则被加热并雾化，由于多孔陶瓷件232其内部结构为多孔通透型，其孔径恰好能够阻挡烟油的渗透，但是能够被雾化后的烟油穿透，此时雾化后的烟油则穿透存油槽2321内壁到达外部，在向上气流的带动下，雾化烟油则被带动进入至气流道213内进行混合。
24.进一步的，导油盖22的外周侧设有第一密封环223，第一密封环223与固定槽214的内壁紧密连接。
25.在本实施方式中：第一密封环223用于防止进入陶瓷发热件23的烟油从导油盖22的侧壁渗出。
26.进一步的，密封端盖21的外周侧设有第二密封环215，第二密封环215与固定腔13的腔壁紧密连接。
27.在本实施方式中：第二密封环215用于防止烟油腔12内的烟油渗出至固定腔13内。
28.进一步的，固定座24上设有放置槽243，放置槽243与进气孔241导通，陶瓷发热件23收容于放置槽243内，固定座24上设有两个第一卡接位244，两个第一卡接位244分别位于放置槽243的两侧，密封端盖21的底部设有两个第二卡接位216，两个第一卡接位244分别与两个第二卡接位216一一对应并卡合连接。
29.在本实施方式中：放置槽243用于为陶瓷发热件23提供一个放置的空间；
第一卡接位244用于为固定座24提供一个与密封端盖21卡合连接的结构；第二卡接位216用于为密封端盖21提供一个与固定座24卡合连接的结构；具体的，在对雾化组件2进行组装时，先将导油盖22安装在陶瓷发热件23的顶部，然后再将导油盖22安装至固定槽214内，最后将固定座24上的第一卡接位244与密封端盖21上的第二卡接位216对齐并形成卡合，此时雾化组件2则完成装配。
30.当然，本发明还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本发明所保护的范围。