一种电力抢修工具箱的制作方法

1.本发明属于电力工具箱领域，具体涉及一种电力抢修工具箱。


背景技术：

2.电力设备或线路在使用时，偶尔会发生故障，一旦故障发生，就会造成区域范围内的供电异常，需要及时抢修来避免因无法用电带来的损失，根据电力事故抢修规章制度规定，线路、设备发生事故时，抢修人员到达事故现场的时限要执行供电服务承诺的时限（除不可抗拒因素外），一般要求城区45分钟，农村90分钟，特殊边远地区可适当延长，而在处理事故时要严格执行国家电业安全工作规程，因此，电力抢修要求快速、准确、安全、高效。
3.在对电力设备或线路进行抢修时，需要用到各种工具，通常结合电力抢修现场需求，在电力抢修工具箱内一般储存有各种型号的扳手、活动把手、铁锤、螺丝刀、管钳、万用表等常用工具，以便工作人员能够直接装备快速进入工作状态进行抢修作业，保证抢修效率。
4.其中，常见的电力抢修工具箱多采用左右开合或上下开合的箱式结构，在箱体的两侧的箱盖内或箱体箱盖内设置有工具卡板或者绑带或者网兜等结构，在卡板上设置有与工具形状相适配地卡槽用具卡接存放工具，绑带或者网兜用于束缚或者存放工具，实现对电力抢修工具的分类存放，便于取放，但是，在实际使用时，当工具存放在箱盖或者箱体内后将箱盖合起来固定关闭后，存放在一侧箱盖或箱体内的工具与另一侧的箱盖内的工具或箱盖之间并非是紧密接触的，其之间是有空隙的，而电力抢修时避免不了会到环境较为恶劣的状况，当抢修车上遇到剧烈颠簸时，箱盖或箱体内的工具很容易颠簸散乱，不能稳定牢靠地存放，导致工具混乱堆在一起，在打开时易散落，尤其是一些体积较小的工具，容易丢失，除此之外，对于一些较为精密的工具颠簸混乱也会影响工具的精度。
5.所以，为解决上述问题，开发一种电力抢修工具箱很有必要。


技术实现要素：

6.本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种电力抢修工具箱，使得工具放置稳定可靠，安全高效。
7.本发明的目的是这样实现的：一种电力抢修工具箱，包括连接箱体，所述连接箱体两侧分别铰接连接有可开合的工具箱体，所述工具箱体内侧设置有可供放置工具的放置槽，所述连接箱体的两侧分别设置朝向工具箱体并与放置槽连通的容置槽，两个所述容置槽内分别设置有用于填充放置槽内工具和连接箱体之间的空间的膨胀件，所述膨胀件靠近放置槽的一侧面上设置有压力感应装置，所述膨胀件连接设置在连接箱体内部的充气装置，所述连接箱体内部还设置有排气装置。
8.进一步地，所述连接箱体两侧底端分别通过铰链铰接连接工具箱体，所述连接箱体顶端分别通过锁扣可开合固定连接工具箱体顶端。
9.进一步地，所述放置槽内设置有可放置工具的工具卡板，所述工具卡板上开设有
若干与工具形状相适配的工具卡槽。
10.进一步地，所述膨胀件采用可充放气的伸缩气囊，所述伸缩气囊连接充气装置，所述压力感应装置设置在伸缩气囊靠近放置槽的一侧面上；所述伸缩气囊至少设置为一个，当所述伸缩气囊设置为一个时其高度和宽度与放置槽相适配，当所述伸缩气囊设置为两个或者两个以上时，其在放置槽侧壁上呈均匀分布，相邻的伸缩气囊之间通过通气管道连通。
11.进一步地，所述膨胀件采用若干个分别均匀设置在连接箱体两侧容置槽内的波纹管，所述波纹管靠近放置槽的一端封闭，所述压力感应装置设置在波纹管靠近放置槽的一端上。
12.进一步地，所述膨胀件内部设置有用于强化膨胀件的支撑性能和协助膨胀件复位的弹簧。
13.进一步地，所述充气装置采用电动充气泵，所述电动充气泵设置为一个或者两个，所述电动充气泵设置为一个时，通过通气管道同时向连接箱体两侧的膨胀件内充气，所述电动充气泵设置为两个时，两个电动充气泵分别向连接箱体两侧的膨胀件内充气。
14.进一步地，所述排气装置采用放气阀，或者在连接箱体内部设置有抽气泵连接膨胀件。
15.进一步地，所述膨胀件靠近放置槽的一侧上固定设置有柔性的抵接板，所述压力感应装置设置在抵接板靠近放置槽的一侧面上。
16.进一步地，所述压力感应装置采用压力传感器。
17.由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：通过在连接箱体和工具箱体内部的工具之间设置有膨胀件，在工具放置完毕后合上工具箱体并通过锁扣固定连接后，通过充气装置箱膨胀件内充气，使得膨胀件膨胀填充工具与连接箱体之间的空间，并与工具紧密接触，将工具抵接固定，使得工具放置的更加稳固牢靠。
附图说明
18.图1是本发明的结构示意图。
19.图2是图1中a部分的放大结构示意图。
20.图中：1、连接箱体2、工具箱体3、放置槽4、容置槽5、膨胀件6、压力感应装置7、充气装置8、排气装置9、铰链10、锁扣11、工具卡板12、工具卡槽13、抵接板14、弹簧15、控制装置。
具体实施方式
21.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案做进一步具体的说明。
22.如图1、图2所示，一种电力抢修工具箱，包括连接箱体1，所述连接箱体1两侧分别铰接连接有可开合的工具箱体2，具体地，所述连接箱体1两侧底端分别通过铰链9铰接连接工具箱体2，所述连接箱体1顶端分别通过锁扣10可开合固定连接工具箱体2顶端，所述连接箱体1顶端还设置有把手，其中，所述铰链9和锁扣10均属于现有技术，且可通过多种可实施方式来实现，对于本领域技术人员来说属于公知常识，故在此不再做具体限定。
23.其中，所述工具箱体2内侧设置有可供放置工具的放置槽3，所述放置槽3内设置有可放置工具的工具卡板11，所述工具卡板11上开设有若干与工具形状相适配的工具卡槽
12，电力抢修用工具可通过放置在相适配地工具卡槽12进行固定，为了便于根据现有需求调整携带不同工具，所述工具卡板11可以采用可拆卸更换方式与放置槽3固定连接，其可拆卸连接方式可通过多种可实施的现有技术如螺栓固定等结构来实现，这对于本领域技术人员来说属于公知常识，故在此不再做具体限定，或者所述放置槽3中还可设置有用于放置和固定工具的绑带或网兜等结构，用于存放不同电力抢修工具，这也属于现有技术，在此不再赘述。
24.其中，所述连接箱体1的两侧分别设置朝向工具箱体2并与放置槽3连通的容置槽4，即如图1所示，所述连接箱体1呈顶端和底端封闭连接的大致地
“ⅱ”
字型结构，所述连接箱体1顶端和底端两侧壁和前后两侧壁分别向外延伸与连接箱体1的左右两侧壁共同形成两侧两个容置槽4，两个所述容置槽4内分别设置有用于填充放置槽3内工具和连接箱体1之间的空间的膨胀件5，所述膨胀件5连接设置在连接箱体1内部的充气装置7，所述充气装置7用于向膨胀件5内充气，使其可用于填充放置槽3内的工具与连接箱体1之间的空间，用于进一步地固定工具，并对工具提供防护，所述连接箱体1内部还设置有排气装置8，所述排气装置8用于将膨胀件5内的气体排出，便于膨胀件5的收缩复位，优选的，所述排气装置8采用放气阀，或者在连接箱体1内部设置有抽气泵连接膨胀件5，通过放气阀或者抽气泵可用于将膨胀件5内的气体排出，应说明的是，为了便于充气泵或者抽气泵工作，所述连接箱体1上还设置有通风口连通外界与连接箱体1内部，这对于本领域技术人员来说属于公知常识，故在此不再做具体限定。
25.其中，所述膨胀件5靠近放置槽3的一侧面上设置有压力感应装置6，当膨胀件5内充气后涨起来填充放置槽3内工具和连接箱体1之间的空间后，压力感应装置6跟随膨胀件5向靠近工具的一侧移动，直至与工具贴紧压紧连接，可通过压力感应装置6的感应动作控制充气装置7启闭，进而可根据盛放工具的多少来灵活控制膨胀件5的膨胀程度，优选的，所述压力感应装置6可以采用压力传感器来实现，所述压力传感器可设置有多个，并均匀分布在膨胀件5靠近放置槽3的一侧，这样设置，当放置槽3内放置的工具为多种且与膨胀件5相近的一侧不为平面时，膨胀件5与工具接触的一侧也不为平面时，可通过多个压力传感器的检测，使得不同位置的工具均被膨胀件压紧，避免出现局部压紧局部松动情况的出现，应说明的是，所述压力传感器属于现有技术，对于本领域技术人员来说属于公知常识，可通过多种可实施方式来实现，且在本技术中并未作其他特殊要求，只需其能实现本技术中所述功能即可，故在此不再做具体限定。
26.优选的，所述膨胀件5可以采用可充放气的伸缩气囊，具体地，所述伸缩气囊可采用柔性橡胶胶囊来实现，所述伸缩气囊连接充气装置7，所述压力感应装置6设置在伸缩气囊靠近放置槽3的一侧面上；所述伸缩气囊至少设置为一个，当所述伸缩气囊设置为一个时其高度和宽度与放置槽3相适配，当所述伸缩气囊设置为两个或者两个以上时，其在放置槽3侧壁上呈均匀分布，相邻的伸缩气囊之间通过通气管道连通；或者，所述膨胀件5采用若干个分别均匀设置在连接箱体1两侧容置槽4内的波纹管，所述波纹管靠近放置槽3的一端封闭，所述压力感应装置6设置在波纹管靠近放置槽3的一端上，优选的，所述膨胀件5内部设置有用于强化膨胀件5的支撑性能和协助膨胀件5复位的弹簧14，当膨胀件5充气涨大时，弹簧14被拉伸，当膨胀件5向外排气复位时，弹簧14的弹性作用可辅助膨胀件5复位，同时弹簧14可对膨胀件5提供一定的支撑，提高膨胀件5的支撑性能。
27.优选的，所述充气装置7可以采用微型电动充气泵，所述电动充气泵设置为一个或者两个，当所述电动充气泵设置为一个时，通过通气管道同时向连接箱体1两侧的膨胀件5内充气，当所述电动充气泵设置为两个时，两个电动充气泵分别向连接箱体1两侧的膨胀件5内充气；优选的，当所述排气装置8采用抽气泵时，所述抽气泵可以采用微型电动抽气泵，具体可以设置为一个或者两个，当采用抽气泵作为排气装置8时，所述充气泵与膨胀件5之间的通气管道和抽气泵与膨胀件5之间的通气管道上分别设置有控制阀，通过控制阀的启闭，控制充气时的通气管道和排气时的通气管道的启闭，使用起来更加安全可靠。
28.优选的，所述膨胀件5靠近放置槽3的一侧上固定设置有柔性的抵接板13，所述压力感应装置6设置在抵接板13靠近放置槽3的一侧面上，所述抵接板13可以采用柔性的橡胶板或者海绵板，使得膨胀件5可更好地与工具接触抵紧连接，防护固定效果更好。
29.应说明的是，所述连接箱体1内部还可以设置有控制装置15和驱动电源电性控制连接充气装置7、排气装置8、压力感应装置6和控制阀等结构，所述控制装置15、驱动电源和充气装置7、排气装置8、压力感应装置6、控制阀以及其具体电路连接结构均属于现有技术，对于本领域技术人员来说属于公知常识，在本技术中只需其能实现本技术中所述功能即可，并不做其他特殊要求，故在此不再做具体限定。
30.本发明具体实施时，通过在放置槽3内设置相应的工具卡板，将工具放置在工具卡板上的工具卡槽内，放置完毕后，将工具箱体2向上合起并通过锁扣10与连接箱体1固定连接在一起，通过控制装置15启动充气装置7向膨胀件5内充气，使得膨胀件5向工具方向胀气带动压力感应装置6和抵接板13向工具方向移动，直至压力感应装置6和抵接板13与工具或者工具卡板贴紧压紧连接，压力感应装置6感应动作并通过控制装置15关闭充气装置7，停止向膨胀件5内充气，此时膨胀件5将工具和工具卡板与连接箱体1之间的空间填充，使得工具放置的更加牢靠，同时对工具提供一定的缓冲防护，便于精密工具的存放，使用完毕后，可通过排气装置8将膨胀件5内的气体排出，便于膨胀件5收缩收纳。
31.最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。