废旧硫化胶的回收和再利用方法

技术特征：
1.一种废旧硫化胶的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：将废旧硫化胶粉碎，得到废旧硫化胶粉；将废旧硫化胶粉、氧化剂、相转移剂和碱，在有机溶剂中混合，于10℃-60℃搅拌反应1-48h，静置分层，固液分离，得到固体产物和液体产物。2.根据权利要求1所述的废旧硫化胶的回收方法，其特征在于，所述的废旧硫化胶为氟橡胶的废旧硫化胶；所述的废旧硫化胶粉的粒径为5目-200目。3.根据权利要求1所述的废旧硫化胶的回收方法，其特征在于，废旧硫化胶的回收方法中，按质量比，废旧硫化胶粉：氧化剂：相转移剂：碱＝100：(15-60)：(0-8)：(5-20)。4.根据权利要求1所述的废旧硫化胶的回收方法，其特征在于，所述的静置优选为0.1-5h。5.根据权利要求1所述的废旧硫化胶的回收方法，其特征在于，所述的固体产物为未降解氟橡胶的废旧硫化胶及氟橡胶废旧硫化胶所含填料；所述的氟橡胶废旧硫化胶所含填料为炭黑、白炭黑、硫酸钡、氟化钙、硅藻土、滑石粉、硅酸钙、硅酸镁、石墨或陶土中的一种或几种；所述的液体产物包含有机溶剂、液体氟橡胶与氟橡胶废旧硫化胶所含填料。6.根据权利要求1所述的废旧硫化胶的回收方法，其特征在于，所述的氧化剂为过氧化物；和/或，所述的相转移剂为四价铵盐或四价磷盐；和/或，所述的碱为有机胺类化合物、碱金属氧化物、碱金属氢氧化物、碱土金属氧化物、碱土金属氢氧化物、碳酸盐中一种或几种；和/或，所述的有机溶剂为四氢呋喃、丙酮、乙酸乙酯、甲苯、己烷或二氯甲烷一种或几种。7.一种废旧硫化胶的再利用方法，其特征在于，采用权利要求1-6任意一项所述的废旧硫化胶的回收方法中回收的固体产物和液体产物，采用以下再利用方式中的一种：(1)将所获得的固体产物烘干作为新固体填料使用；(2)液体产物的再利用，包括，将液体产物制备成液体氟橡胶或液体氟橡胶与填充物共混物；(a)将所获得的液体产物进行稀酸溶液与去离子水洗提，得到液体氟橡胶；(b)将所获得的液体产物与填充物混合，并通过去除有机溶剂，制得液体氟橡胶与填充物共混物；所述的填充物选自金属氧化物、金属氢氧化物、醋酸锌、炭黑、白炭黑、硫酸钡、氟化钙、硅藻土、滑石粉、硅酸钙、硅酸镁、石墨或陶土中的一种或两种及以上填料混合；液体氟橡胶或液体氟橡胶与填充物共混物数均分子量在1,000
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10,000g/mol之间，且具有羧基官能团；将上述新固体填料、液体氟橡胶或液体氟橡胶与填充物共混物中的一种或几种，添加到固体氟橡胶生胶中，部分取代固体氟橡胶生胶，作为高性能氟橡胶复合材料的原料。8.根据权利要求7所述的废旧硫化胶的再利用方法，其特征在于，所述的高性能氟橡胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：选用以下几种成分：(1)本发明所获得的液体氟橡胶或液体氟橡胶与填充物共混物中的一种；
(2)本发明所获得的新固体填料或现有常规填料中的一种；(3)固体氟橡胶生胶；(4)吸酸剂；(5)硫化助剂；将成分(1)-(5)在混炼装置中混炼，制备氟橡胶复合材料，共混温度介于30℃
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150℃。9.根据权利要求8所述的废旧硫化胶的再利用方法，其特征在于，所述氟橡胶复合材料包含固体氟橡胶生胶100份，液体氟橡胶或液体氟橡胶与填充物共混物5-100份，新固体填料或现有常规填料1-60份，吸酸剂3-10份，硫化助剂0.2-5份。10.根据权利要求8所述的废旧硫化胶的再利用方法，其特征在于，所述固体氟橡胶生胶为未交联含氟聚合物，其具有可加工性；固体氟橡胶生胶是由偏氟乙烯、四氟乙烯、五氟丙烯、六氟丙烯、一氯三氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、全氟乙基乙烯基醚、全氟丙基乙烯基醚作为其中的一种单体均聚，或与其他单体共聚而成；和/或，所述的现有常规填料为炭黑、白炭黑、硫酸钡、硅藻土、滑石粉、氟化钙、云母粉、硅酸钙、硅酸镁、石墨或陶土中的一种或几种；和/或，所述的吸酸剂为氧化镁、氧化锌、氧化钙、氢氧化镁、氢氧化钙、氢氧化锌中的至少一种；和/或，所述的硫化助剂为双酚af和/或苄基三苯基氯化磷。

技术总结
一种废旧硫化胶的回收和再利用方法，属于废旧橡胶回收再利用技术领域。该回收方法为，采用氧化剂、相转移剂和碱降解氟橡胶的废旧硫化胶，获取固体产物和液体产物。将所获得的固体产物烘干作为新固体填料使用；将液体产物制备成液体氟橡胶或液体氟橡胶与填充物共混物；将液体氟橡胶、液体氟橡胶与填充物共混物、新固体填料中的一种或多种作为新材料应用于固体氟橡胶生胶之中，部分取代固体氟橡胶生胶，制备成本低廉且性能优异的氟橡胶复合材料，实现废旧氟橡胶的高值化应用。现废旧氟橡胶的高值化应用。现废旧氟橡胶的高值化应用。


技术研发人员：孙宇 张春雨 张学全 刘恒 王茜
受保护的技术使用者：青岛科技大学
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2022/11/25