一种精密模具生产车间用储存箱的制作方法

1.本发明涉及模具生产技术领域，具体为一种精密模具生产车间用储存箱。


背景技术：

2.开关面板模具是一种将熔融塑料倒在内部使其表面成型的装置，由于开关面板分为多种型号，每种型号每部的沟槽和板的形状具有细微的差别，其模具的型腔表面轮廓也会有细微的差别，在决定生产哪种型号的开关面板时，需要依靠工人人工判断需要的型号，此时需要借助游标卡尺等测量工具进行型号的判断和选用，这无疑是较为浪费人力和降低效率的，且人工判断不能保证完全准确，实用性差。因此，设计实用性强的一种精密模具生产车间用储存箱是很有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种精密模具生产车间用储存箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种精密模具生产车间用储存箱，包括储存箱体，所述储存箱体的一侧铰接有箱盖板，所述储存箱体的内部设置有模具选型装置，所述储存箱体的两侧内壁对应设置有传动链条，所述传动链条与模具选型装置相互配合。
5.根据上述技术方案，所述模具选型装置包括上固定座和下固定座，所述上固定座与下固定座之间通过轴承连接有开合铰链，所述上固定座与下固定座通过开合铰链相互拼接组成方形平面。
6.根据上述技术方案，所述传动链条的内侧壁上设置有齿形面，所述储存箱体的内壁通过轴承活动连接有从动轮和主动轮，所述主动轮的一端与外部转矩相连接，所述齿形面与从动轮和主动轮相啮合。
7.根据上述技术方案，所述上固定座和下固定座的一侧均滑动嵌入有方格，所述方格的一端通过螺栓固定有模具接触部，所述方格的另一侧安装有定位环，所述方格的内部滑动设置有滑杆，所述滑杆的外部对应设置有电阻片，所述定位环具有导电性，所述方格的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一端与上固定座和下固定座的内壁相固定。
8.根据上述技术方案，所述传动链条的左右两侧均匀贯穿开设有定位孔，所述上固定座的顶部安装有安装杆，所述安装杆的两端对应设置有卡接块，所述卡接块与定位孔相互转动卡接配合。
9.根据上述技术方案，两个所述电阻片之间电连接有电源，所述电源与电阻片之间的回路上设置有电流传感器，所述电流传感器与外部控制系统电连接。
10.根据上述技术方案，所述滑杆的一端通过焊接固定有固定环，各个所述固定环分别通过焊接固定在上固定座和下固定座的内壁。
11.根据上述技术方案，所述模具接触部的边长在五毫米到一厘米之间。
12.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有模具选型装置，将模具与各个方格贴合，使得各个模具的形状参数得以记录下来，当需要某种型号的开关面板模具时，只需输入其形状参数，即可取出合适的开关面板模具，方便进行取放，无需人工拿工具进行测量，节省人力且选型效率高。
附图说明
13.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体原理示意图；图2是本发明的模具选型装置结构示意图；图3是本发明的储存箱体内部侧视结构示意图；图4是本发明的方格安装结构示意图；图5是本发明的传动链条结构示意图；图6是本发明的电路原理图；图7是本发明的方格与上固定座安装示意图；图中：1、储存箱体；11、箱盖板；2、模具选型装置；21、上固定座；22、下固定座；23、开合铰链；24、方格；241、模具接触部；242、定位环；243、固定环；244、滑杆；245、弹簧；246、电阻片；247、电源；249、电流传感器；25、安装杆；251、卡接块；5、传动链条；51、定位孔；52、从动轮；53、主动轮。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1-7，本发明提供技术方案：一种精密模具生产车间用储存箱，包括储存箱体1，储存箱体1的一侧通过铰链活动连接有箱盖板11，储存箱体1的内部设置有模具选型装置2，储存箱体1的两侧内壁对应设置有传动链条5，传动链条5与模具选型装置2相互配合，使用时通过传动链条5调整模具选型装置2的位置，从而方便将各个模具选型装置2移动至储存箱体1打开箱盖板11的一侧，进行开关面板模具的取放；模具选型装置2包括上固定座21和下固定座22，上固定座21和下固定座22的内部为中空结构，上固定座21与下固定座22之间通过轴承连接有开合铰链23，上固定座21与下固定座22通过开合铰链23相互拼接组成方形平面，上固定座21与下固定座22各自的形状为长方形，且拼合之后组成类似开关面板形状的正方形，正方形的轮廓面积应略大于开关面板模具，可以将整个开关面板模具嵌入上固定座21和下固定座22中，方便对开关面板模具进行存储，由于开合铰链23的存在，在调整上固定座21与下固定座22之间的角度时，可以使得两者沿着开合铰链23进行转动；传动链条5的形状为周边具有圆弧过渡的矩形，传动链条5的内侧壁上通过焊接固定设置有齿形面，储存箱体1的内壁通过轴承活动连接有从动轮52和主动轮53，主动轮53的
一端与外部转矩相连接，齿形面与从动轮52和主动轮53相啮合，通过外部转矩驱动主动轮53转动，从而使得齿形面驱动传动链条5转动，带动各个从动轮52转动，各个从动轮52用于保持传动链条5的形状，主动轮53和各个从动轮52使得传动链条5的轮廓形状得以确定；上固定座21和下固定座22的一侧均滑动嵌入有方格24，方格24的一端通过螺栓固定有模具接触部241，方格24的另一侧通过焊接固定安装有定位环242，方格24的内部滑动设置有滑杆244，滑杆244的外部对应设置有电阻片246，定位环242具有导电性，方格24的一侧安装有弹簧245，弹簧245的一端与上固定座21和下固定座22的内壁相固定，当向上固定座21和下固定座22的一侧嵌入开关面板模具时，首先使得模具接触部241受到压力而移动，不与开关面板模具接触的地方模具接触部241不会移动，使得各个模具接触部241接触适应开关面板模具的表面形状，能够更好地进行贴合，不同型号的开关面板模具的表面轮廓是不一样的，可以带动不同的方格24进行位移，位移的程度也有所不同，形成独一无二的轮廓形状参数，模具接触部241移动时会使得方格24将弹簧245进行压缩，便于在开关面板模具取出时使得方格24回复原状；传动链条5的左右两侧均匀贯穿开设有定位孔51，上固定座21的顶部安装有安装杆25，安装杆25的两端对应设置有卡接块251，卡接块251与定位孔51相互转动卡接配合，由于安装杆25会带动上固定座21移动，进而调整上固定座21和下固定座22的位置，并且可以使得上固定座21和下固定座22沿着定位孔51转动来调整上固定座21和下固定座22的角度，其倾斜后方便取出被挡在后面的开关面板模具，取出时从对应位置的上固定座21和下固定座22处将模具取出；两个电阻片246之间电连接有电源247，电源247与电阻片246之间的回路上设置有电流传感器249，电流传感器249与外部控制系统电连接，使用时电源247通电，使得电流经过电阻片246和定位环242形成通电回路，通过记录各个电流传感器249的示数值，可以拟合出各个方格24的位移量，经过控制系统的记录，可以将各个开关面板模具对应的方格24的位移量数据进行记录，当需要取出某种型号的开关面板模具时，通过输入形状参数，可以精确取出对应的模具；包括轮廓识别模块、电流位移量化模块、坐标匹配模块，电流位移量化模块用于根据电流传感器249检测到的电流大小转化为方格24的位移量，坐标匹配模块用于将各个方格24的坐标和位移量相互匹配，轮廓识别模块用于跟据每个方格24各自的位移量对开关面板模具的轮廓进行识别，得到精确的轮廓数据；放入模具时利用电流位移量化模块记录各个上固定座21和下固定座22上的方格24各自的位移量，然后通过坐标匹配模块生成坐标 位移量相互匹配的数据，利用轮廓识别模块将数据转化成轮廓形状数据，此轮廓形状数据为独一无二的开关面板模具表面形状数据；滑杆244的一端通过焊接固定有固定环243，各个固定环243分别通过焊接固定在上固定座21和下固定座22的内壁；模具接触部241的边长在五毫米到一厘米之间，由于开关模具形状的细微差别在几毫米到几厘米之间，所以将模具接触部241设计在五毫米到一厘米之间，可以很好地区分各种不同型号的开关模具，同时也不会因为模具接触部241尺寸太小，导致过于精密不便于加工和装配。
16.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
17.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。