一种电缆辊用电缆输出装置的制作方法

1.本发明涉及电力施工技术领域，具体地说是一种电缆辊用电缆输出装置。


背景技术：

2.电缆在使用前，需要将电缆卷在卷辊上，以便于搬运。在使用的过程中需要按需求将电缆从卷辊上放出，达到需要的长度后，然后将电缆裁断。
3.但是在电缆输出时，需要吊装电缆到支撑转轴上，支撑转轴穿过电缆辊后从而支撑电缆辊，但是此过程费时费力，危险程度高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于解决上述问题，提供一种电缆辊用电缆输出装置，能够方便将电缆辊上的电缆输出，提高施工效率。
5.本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
6.一种电缆辊用电缆输出装置，包括用于支撑电缆辊的升降架、与电缆辊侧面接触用于定位电缆辊轴线位置的转盘和用于驱动电缆辊翻转下料的翻转机构，所述升降架前后两端均设有驱动电缆辊转动的驱动辊，所述升降架的升降与转盘的移动通过联动机构联动，所述升降架底部设有用于导向升降架升降的导向套和导向杆，升降架底部还设有用于回弹升降架的第一压缩弹簧；
7.所述联动机构包括用于支撑转盘的滑动架、用于支撑滑动架的支撑平台、中间位置与支撑平台之间转动连接的转杆，所述滑动架与所述支撑平台之间滑动连接，转盘转轴与滑动架之间转动连接，所述升降架左右两端均设有连接杆，所述转杆下端设有第一长条孔，所述连接杆外侧一端设有与所述第一长条孔配合的第一导向轮，所述转杆上端设有第二长条孔，所述滑动架底部设有与所述第二长条孔配合的第二导向轮；
8.所述翻转机构包括设置在电缆辊底部与电缆辊配合的弧形槽，所述弧形槽四个角处均设有第三导向轮以及与第三导向轮一一对应的导轨，后方所述导轨为竖直导轨，前方所述导轨上端设有弧形部，弧形槽底部设有驱动弧形槽升降的升降气缸，升降气缸活塞杆端与弧形槽通过万向节连接。
9.进一步地，所述滑动架和所述支撑平台上均设有用于转杆穿过的开口。
10.进一步地，所述转盘上均匀的设有若干与电缆辊侧面接触的缓冲机构。
11.进一步地，所述缓冲机构包括包括固定在转盘上的套筒和伸缩杆，所述伸缩杆穿过套筒并在套筒内滑动，伸缩杆内侧一端与电缆辊侧面接触，所述套筒内设有缓冲伸缩杆的第二压缩弹簧。
12.进一步地，所述伸缩杆内侧一端设有端板。
13.进一步地，所述伸缩杆位于套筒内的部分设有挡板，所述第二压缩弹簧一端与挡板接触，第二压缩弹簧另一端与套筒内壁接触。
14.进一步地，所述升降架侧面设有斜板。
15.本发明的有益效果是：
16.1、本发明包括用于支撑电缆辊的升降架、与电缆辊侧面接触用于定位电缆辊轴线位置的转盘和用于驱动电缆辊翻转下料的翻转机构，所述升降架前后两端均设有驱动电缆辊转动的驱动辊，所述升降架的升降与转盘的移动通过联动机构联动，升降架底部还设有用于回弹升降架的第一压缩弹簧；当电缆辊放置到升降架上后，升降架下降，在联动机构的作用下，转盘向内移动，对电缆辊的轴线方向进行限位，驱动辊驱动电缆辊转动，不断地将电缆释放输出，电缆释放完成后，翻转机构将电缆辊从升降架上翻转出。不需要吊装电缆辊，降低劳动强度，实现电缆的自动释放，提高施工效率。
17.2、本发明中联动机构包括用于支撑转盘的滑动架、用于支撑滑动架的支撑平台、中间位置与支撑平台之间转动连接的转杆，所述滑动架与所述支撑平台之间滑动连接，转盘转轴与滑动架之间转动连接，所述升降架左右两端均设有连接杆，所述转杆下端设有第一长条孔，所述连接杆外侧一端设有与所述第一长条孔配合的第一导向轮，所述转杆上端设有第二长条孔，所述滑动架底部设有与所述第二长条孔配合的第二导向轮；升降架在电缆辊重量的作用下向下移动，连接杆通过第一导向轮、第一长条孔驱动转杆逆时针转动，转杆在第二长条孔、第二导向轮的作用下向内推动滑动架，从而限定电缆辊的轴线位置。通过机械机构实现升降架升降与转盘移动联动，不需要单独的驱动，成本低。机械联动的方式，可靠性好，使用寿命长。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明结构示意图一；
20.图2为本发明结构示意图二；
21.图3为本发明联动机构结构示意图一；
22.图4为本发明联动机构结构示意图二；
23.图5为本发明缓冲机构左视图；
24.图6为本发明翻转机构结构示意图。
25.图中：电缆辊1，升降架2，转盘3，驱动辊4，滑动架5，支撑平台6，转杆7，连接杆8，第一导向轮9，第一长条孔10，第二长条孔11，第二导向轮12，导向套13，导向杆14，第一压缩弹簧15，弧形槽16，第三导向轮17，导轨18，弧形部19，升降气缸20，开口21，套筒22，伸缩杆23，第二压缩弹簧24，端板25，挡板26，斜板27。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
27.如图1所示，一种电缆辊用电缆输出装置，包括用于支撑电缆辊1的升降架2、与电缆辊1侧面接触用于定位电缆辊1轴线位置的转盘3和用于驱动电缆辊1翻转下料的翻转机构，所述升降架2前后两端均设有驱动电缆辊1转动的驱动辊4，所述升降架2的升降与转盘3的移动通过联动机构联动，所述升降架2底部设有用于导向升降架2升降的导向套13和导向杆14，升降架2底部还设有用于回弹升降架2的第一压缩弹簧15；当电缆辊1放置到升降架2上后，升降架2下降，在联动机构的作用下，转盘3向内移动，对电缆辊1的轴线方向进行限位，驱动辊4驱动电缆辊1转动，不断地将电缆释放输出，电缆释放完成后，翻转机构将电缆辊1从升降架2上翻转出。不需要吊装电缆辊，降低劳动强度，实现电缆的自动释放，提高施工效率。
28.如图3和图4所示，所述联动机构包括用于支撑转盘3的滑动架5、用于支撑滑动架5的支撑平台6、中间位置与支撑平台6之间转动连接的转杆7，转盘3转轴与滑动架5之间转动连接，所述滑动架5与所述支撑平台6之间通过导轨滑块副滑动连接，转盘3转轴与滑动架5之间转动连接，所述升降架2左右两端均设有连接杆8，所述转杆7下端设有第一长条孔10，所述连接杆8外侧一端设有与所述第一长条孔10配合的第一导向轮9，所述转杆7上端设有第二长条孔11，所述滑动架5底部设有与所述第二长条孔11配合的第二导向轮12；
29.升降架2在电缆辊1重量的作用下向下移动，连接杆8通过第一导向轮9、第一长条孔10驱动转杆7逆时针转动，转杆7在第二长条孔11、第二导向轮12的作用下向内推动滑动架5，从而限定电缆辊1的轴线位置。通过机械机构实现升降架2升降与转盘3移动联动，不需要单独的驱动，成本低。机械联动的方式，可靠性好，使用寿命长。
30.如图2和图6所示，所述翻转机构包括设置在电缆辊1底部与电缆辊1配合的弧形槽16，所述弧形槽16四个角处均设有第三导向轮17以及与第三导向轮17一一对应的导轨18，后方所述导轨18为竖直导轨，导轨18底部固定在地面上，前方所述导轨18上端设有弧形部19，弧形槽16底部设有驱动弧形槽16升降的升降气缸20，升降气缸20缸体端固定在地面上，升降气缸20活塞杆端与弧形槽16通过万向节连接。
31.电缆输出完毕后，升降气缸20活塞杆伸出，向上驱动弧形槽16，在导轨18的作用下，电缆辊1上升一段距离，直至弧形槽16上升至导轨竖直部顶端，随之在弧形部19的作用下，弧形槽16翻转，将电缆辊1从升降架2上翻转出，实现电缆辊1的自动抬下，方便下一电缆辊1输出电缆。
32.如图3所示，所述滑动架5和所述支撑平台6上均设有用于转杆7穿过的开口21。
33.如图5所示，所述转盘3上均匀的设有若干与电缆辊1侧面接触的缓冲机构。
34.所述缓冲机构包括包括固定在转盘3上的套筒22和伸缩杆23，所述伸缩杆23穿过套筒22并在套筒22内滑动，伸缩杆23内侧一端与电缆辊1侧面接触，所述套筒22内设有缓冲伸缩杆23的第二压缩弹簧24。
35.所述伸缩杆23内侧一端设有端板25。
36.所述伸缩杆23位于套筒22内的部分设有挡板26，所述第二压缩弹簧24一端与挡板26接触，第二压缩弹簧24另一端与套筒22内壁接触。
37.当端板25与电缆辊1侧面接触时，第二压缩弹簧24起到缓冲的作用，防止设备因为硬接触而损坏。
38.如图2所示，所述升降架2侧面设有斜板27，方便电缆辊1进入到升降架2上。
39.在对本发明的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。