熟成柜及其控湿方法与流程

1.本发明涉及肉制品熟成技术领域，尤其涉及一种熟成柜及其控湿方法。


背景技术：

2.所谓“熟成肉”，是指将新鲜的肉类放在指定的温度、湿度下自然发酵，使其更具有风味、更柔软易嚼。目前在日本有不少饮食店专门开始使用这种熟成肉来制作料理，熟成肉看起来虽然像是腐烂的肉，但和腐烂的肉又并不相同，制作熟成肉采取的手法和松枝熏制腊肉的手法类似，这样的方式能够让牛肉上附着干燥机给不了的微生物，同时还能够让肉类散发出类似味噌的香味。但是，只让肉类自己发酵很容易让有害菌也附着在肉上，让肉真正地腐坏，因此，在发酵肉的过程中，如何只让适量有益的微生物附着于肉类并发酵，是制作熟成肉的关键。
3.与腐肉不同，熟成肉在发酵过程中对温度、湿度等有很高的要求，还对通风有着很高的要求，现有熟成柜难以保证熟成间室内湿度保持在需求范围内。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种熟成柜及其控湿方法，熟成柜设置双风道，针对不同湿度需求使冷风流经不同的风道，解决了现有技术中熟成柜湿度难以保持在需求范围内的问题。
5.为了实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种熟成柜，形成有熟成间室，所述熟成柜包括：风道，所述风道包括形成于熟成间室后侧的主风道和连通于所述主风道下方的第一分风道和第二分风道，所述第一分风道和第二分风道与所述主风道连通一端分别设置有第一风门和第二风门；出风口，形成于所述第一分风道和第二分风道下方；回风口，包括形成于所述主风道上方的第一回风口；蒸发器，设置于所述第一分风道内；接水盘，设置于所述第一分风道下方；风机，设置于所述主风道内，将冷风自所述主风道吹向所述第一分风道或第二分风道后从所述出风口吹出至所述熟成间室。
6.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一分风道和第二分风道沿所述熟成间室左右方向设置，或者，所述第一分风道和第二分风道沿所述熟成间室前后方向设置。
7.作为本发明一实施方式的进一步改进，当所述第一分风道和第二分风道沿所述熟成间室前后方向设置时，所述第一分风道设置于所述第二分风道后方。
8.作为本发明一实施方式的进一步改进，所述风道还包括形成于所述熟成间室顶部的顶部风道，所述顶部风道与所述主风道相连通，且形成有位于所述熟成间室前侧的第二回风口。
9.作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括变频压缩机，所述变频压缩机设置于所述熟成间室底部的后侧。
10.作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括加热丝，所述加热丝设置于所述主风道内。
的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.并且，应当理解的是尽管术语第一、第二等在本文中可以被用于描述各种元件或结构，但是这些被描述对象不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将这些描述对象彼此区分开。例如，第一分风道可以被称为第二分风道，并且类似地第二分风道也可以被称为第一分风道，这并不背离本技术的保护范围。
28.本发明实施例提供了一种熟成柜，如图1所示，包括箱体10和门体20，箱体10形成有熟成间室1，以门体20所在一侧为前侧。
29.熟成柜还包括：风道、出风口24、回风口、设置于风道内的风机4和蒸发器3、设置于风道下方的接水盘5，风道包括形成于熟成间室1后侧的主风道21和连通于主风道21下方的第一分风道221和第二分风道222，第一分风道221和第二分风道222与主风道21连通一端分别设置有第一风门2211和第二风门2221；出风口24形成于所述第一分风道221和第二分风道222下方；回风口包括形成于所述主风道21上方的第一回风口251；蒸发器3设置于所述第一分风道221内；接水盘5设置于所述第一分风道221下方；风机4设置于所述主风道21内，将冷风自所述主风道21吹向所述第一分风道221或第二分风道222后从所述出风口24吹出至所述熟成间室1。
30.本实施例提供的熟成柜在主风道21下方分别设置有第一分风道221和第二分风道222，其中，第一分风道221内设置有蒸发器3，第一分风道221下方设置有接水盘5，用于盛接蒸发器3上的霜融化时的化霜水，第一分风道221和第二分风道222与主风道21连通一端设置的第一风门2211和第二风门2221用于在控湿时根据需要打开或关闭，使冷风只流经第一分风道221或者第二分风道222。
31.第一分风道221下方设置有接水盘5，当熟成间室1内需要增加湿度时打开第一风门2211，使冷风经过第一分风道221后，流经接水盘5时，快速流动的冷风使接水盘5内的化霜水加速蒸发随冷风进入熟成间室1；当熟成间室1内无需湿度增加时打开第二风门2221，使冷气仅流经第二分风道222，使熟成间室1内冷气循环促进熟成。本实施例提供的熟成柜的双风道设置能够有效增加熟成间室1内的湿度，同时能够保证熟成间室1内的风速保持熟成所需的风速。
32.具体的，熟成间室1顶部还形成有顶部风道23，顶部风道23与主风道21相连通，回风口还包括形成于顶部风道23前侧的第二回风口252。熟成柜在熟成时，冷风通过风机4从熟成间室1下方吹出，向上流经熟成间室1，从第二回风口252和第一回风口251返回至主风道21内，第二回风口252和第一回风口251的设置使部分冷风能够流经熟成间室1的前侧，避免出风口24和回风口均设置在熟成间室1后侧使冷风难以流经熟成间室1前侧，导致熟成间室1前后温差较大，导致熟成效果较差，甚至使位于熟成间室1前侧的肉制品腐烂。
33.进一步的，第一分风道221和第二分风道222可沿熟成间室1左右方向并排设置，也可以沿熟成间室1前后方向并列设置。当第一分风道221和第二分风道222沿熟成间室1左右方向并排设置时，第一分风道221下方的接水盘5离第二分风道222较远，当打开第二风门2221时，冷风流经出风口24时远离接水盘5；当第一分风道221和第二分风道222沿熟成间室1前后方向并列设置时，第一分风道221和第二分风道222均沿熟成间室1左右方向的一端延伸至另一端，能够避免熟成间室1左右方向上冷量不均匀的现象发生。
34.如图1所示，本实施例以第一分风道221和第二分风道222沿熟成间室1前后方向设置为例，第一分风道221设置于第二分风道222后侧，由此，接水盘5设置位置靠后，避免当第二风门2221打开时冷风流经接水盘5。
35.进一步的，本实施例提供的熟成柜还包括空气滤芯7、杀菌模块6、变频压缩机和加热丝9，空气滤芯7、杀菌模块6和加热丝9均设置与主风道21内，变频压缩机设置于熟成间室1底部后侧的压机仓8内。
36.熟成柜在熟成过程中，熟成间室1内以及开关门体20时外界进入熟成间室1的空气不够纯净，带有灰尘或其他杂质，在冷气进入主风道21后，经过空气滤芯7的过滤作用，使熟成间室1内的冷气过滤洁净。同样的，熟成过程肉制品上容易附着有害细菌导致肉制品腐烂，通过杀菌模块6除去冷气中的细菌，防止有害细菌使肉制品在熟成过程中腐烂。
37.变频压缩机在控湿或者控温过程中，根据湿度或者温度需求，可进行频率的调整，以使熟成间室1内的湿度和温度保持熟成条件所需湿度和温度。
38.加热丝9可在控湿过程中，若将加热丝9开启，为熟成间室1提供少量的热量，能够延长变频压缩机的工作时间，即能够增加制冷的时间，更进一步的说，增加了湿度降低的时间，也即，加热丝9开启能够使熟成间室1内的湿度下降。
39.本实施例中，主风道21内由上至下依次设置空气滤芯7、杀菌模块6、风机4和加热丝9，但是空气滤芯7、杀菌模块6、加热丝9和风机4的设置位置之间并无影响，因此，空气滤芯7、杀菌模块6、加热丝9和风机4四者之间的位置可随机设置，本发明并不限制于如图1所示的空气滤芯7、杀菌模块6、加热丝9和风机4之间的位置关系。
40.本实施例还提供了一种熟成柜的控湿方法，熟成柜为前述的熟成柜，如图2所示，控湿方法包括如下步骤：
41.s1、获取控湿指令；
42.s2、判断变频压缩机是否运行；
43.s3、若变频压缩机处于运行状态，则控制第一风门2211打开，控制第二风门2221关闭；若变频压缩机处于停机状态，当设置湿度rh
set
≥90％时，控制第一风门2211打开，控制第二风门2221关闭，当设置湿度为rh
set
＜90％时，控制第二风门2221打开，控制第一风门2211关闭。
44.本实施例提供的控湿方法在变频压缩机处于运行状态时，即熟成柜在进行控温制冷时，打开第一风门2211，使冷气经过蒸发器3制冷，使熟成间室1内湿度下降；当变频压缩机处于停机状态时，根据设置湿度rh
set
控制第一风门2211或者第二风门2221打开。变频压缩机处于停机状态时，蒸发器3不再制冷且温度逐渐上升，蒸发器3上的结霜随着蒸发器3温度的上升逐渐融化，化霜水滴落于第一分风道221下方的接水盘5内。
45.当设置湿度rh
set
≥90％时，熟成间室1内要求湿度较大，控制打开第一风门2211，
冷风被风机4吹向第一分风道221后，冷风流经第一分风道221下方的接水盘5，并使接水盘5内的化霜水加快蒸发速度，从而使化霜水蒸发后随冷风吹向熟成间室1为熟成间室1增加湿度。
46.当设置湿度rh
set
＜90％时，熟成间室1内要求湿度偏小，控制打开第二风门2221，冷风被风机4吹向第二分风道222后，避开位于第一分风道221下方的接水盘5，直接吹向熟成间室1，使熟成间室1内湿度保持蒸发器3制冷后较低的湿度状态，风机4持续运转使熟成间室1内满足熟成所需风速。
47.进一步的，当变频压缩机处于运行状态时，设置湿度rh
set
≥90％，控制所述变频压缩机的频率≥80hz；设置湿度为rh
set
＜90％，控制所述变频压缩机的频率＜80hz。
48.变频压缩机运行频率越高，蒸发器3制冷速度越快，即，制冷时间越短，湿度降低的时间越短，变频压缩机的停机时间越长。
49.在设置湿度rh
set
较高(rh
set
≥90％)时，控制变频压缩机的频率较高，则制冷时间较短，变频压缩机停机时间较长。即，湿度降低的时间较短，湿度降低值较小，且变频压缩机停机后，第一风门2211打开，使接水盘5内化霜水吹向熟成间室1的时间较长，接水盘5内的化霜水蒸发较多，使熟成间室1内湿度能够保持所需的较高值。
50.当设置湿度rh
set
较低(rh
set
＜90％)时，控制变频压缩机的频率较低，则可使制冷时间相对变长，变频压缩机停机时间变短。即，湿度降低的时间变长，湿度降低值变大，且变频压缩机停机后，第二风门2221打开，冷风不流经接水盘5进行循环的时间变短，减少了熟成间室1内肉制品上附着的水蒸发的时间，使熟成间室1内湿度能够保持所需的较低值。
51.进一步的，当设置湿度rh
set
＜65％时，变频压缩机运行时控制开启加热丝9。设置湿度rh
set
＜65％时，熟成间室1内需求湿度值偏低，蒸发器3制冷时，湿度的降低值难以使熟成间室1内湿度达到65％以下，控制开启加热丝9后，加热丝9提供少量的热量能够使变频压缩机工作时间增加，即增加湿度降低过程的时间，使熟成间室1内湿度能够达到65％以下。
52.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
53.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。