一种用于环保的酸性废气处理装置的制作方法

1.本发明涉及一种处理装置，尤其涉及一种用于环保的酸性废气处理装置。


背景技术：

2.在现代社会的工业生产过中，都会产生大量的气体，而这部分气体中通常会带有大量的酸性废气，带有酸性废气的气体直接排出容易导致环境的污染，为了保护环境，通常需要对气体中的酸性废气进行溶解。
3.目前，对气体中的酸性废气进行溶解的方式通常是运用溶解法来进行处理，溶解法是将气体通入溶剂中，通过溶剂将酸性废弃进行溶解，上述方式在进行溶解时通常需要用到大量的溶剂，使用成本较高，并且在溶解掉气体中的酸性废气后，未对气体进行过滤，气体中还是会掺杂一些细小颗粒等杂质，处理不够完全。
4.因此，需要研发一种在进行溶解时能够节省使用成本，并且对气体进行过滤的用于环保的酸性废气处理装置。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题本发明为了克服上述方式在操作时通常需要用到大量溶剂，使用成本较高，并且未对气体进行过滤，处理不够完全的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种在进行溶解时能够节省使用成本，并且对气体进行过滤的用于环保的酸性废气处理装置。
6.（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于环保的酸性废气处理装置，包括有支撑板，支撑板顶部连接有外壳；第一固定框，外壳一侧中部连接有第一固定框；出气管，第一固定框一侧中部连接有出气管；支架，出气管内上部连接有支架；驱动电机，支架上安装有驱动电机；风扇叶，驱动电机的输出轴上连接有风扇叶；进气管，外壳另一侧中部连接有进气管；第一水管，外壳底部连接有两根第一水管；第一固定杆，外壳底部一侧连接有第一固定杆；第一活动板，第一固定杆上滑动式连接有第一活动板；喷淋机构，外壳上设有喷淋机构；清理机构，第一固定框上设有清理机构。
7.优选地，喷淋机构包括有第一固定架，外壳顶部连接有第一固定架；水箱，第一固定架上连接有水箱；盖板，水箱顶部设有盖板，盖板为可拆卸设置；第二水管，水箱底部连接有第二水管，第二水管底部伸入外壳内；雾化喷头，第二水管底部连接有雾化喷头；水泵，第二水管上部安装有水泵。
8.优选地，清理机构包括有导向杆，第一固定框顶部一侧连接有导向杆；第二活动板，导向杆上滑动式连接有第二活动板；橡胶，第二活动板与第一固定框之间的间隙中连接有橡胶，橡胶与第二活动板滑动配合；筛网，第一固定框内一侧连接有筛网和第二固定框；第二固定框，第二固定框下部穿出第一固定框。
9.优选地，还包括有防护机构，防护机构包括有第一固定板，第一固定框底部靠近第
二固定框的一侧连接有第一固定板；第一转轴，第一固定板上转动式连接有第一转轴；转动板，第一转轴一侧连接有转动板；第一扭簧，第一转轴靠近转动板的一侧套有第一扭簧，第一扭簧两端分别连接在第一转轴和第一固定板上；拨块，第一转轴另一侧连接有拨块；接触杆，第二活动板上部连接有接触杆，接触杆能够挤压拨块。
10.优选地，还包括有动力机构，动力机构包括有第二固定架，外壳顶部一侧连接有两个第二固定架；双轴电机，两个第二固定架之间安装有双轴电机；第二转轴，双轴电机其中一根输出轴上连接有第二转轴；皮带轮，第二转轴和第二水管上均连接有皮带轮；平皮带，两个皮带轮之间绕有平皮带；蜗杆，双轴电机另一根输出轴上连接有蜗杆。
11.优选地，还包括有转动机构，转动机构包括有第一弹簧，导向杆上套有第一弹簧，第一弹簧两端分别连接在第二活动板与第一固定框上；第三固定架，外壳顶部靠近第二固定架的一侧连接有第三固定架；转动杆，第三固定架上转动式连接有转动杆；第二扭簧，第三固定架上套有第二扭簧，第二扭簧两端分别连接在第三固定架和转动杆上。
12.优选地，还包括有移动机构，移动机构包括有第二固定板，第一固定架一侧连接有第二固定板；第三转轴，第二固定板上转动式连接有第三转轴；蜗轮，第三转轴靠近蜗杆的一侧连接有蜗轮；弧形齿轮，第三转轴另一侧连接有弧形齿轮；第三固定板，外壳一侧上部连接有第三固定板；活动杆，第三固定板上滑动式连接有活动杆；齿条，活动杆上部连接有齿条，弧形齿轮与齿条啮合；第二弹簧，活动杆下部套有第二弹簧，第二弹簧两端分别连接在第三固定板底部和活动杆下部。
13.优选地，还包括有打开机构，打开机构包括有第二固定杆，第二活动板上连接有第二固定杆；连接杆，第一活动板上连接有连接杆；连杆，连接杆与第二固定杆之间铰接连接有连杆；第三弹簧，第一固定杆上套有第三弹簧，第三弹簧两端分别连接在第一固定杆和第一活动板上。
14.（3）有益效果在于：1、将气体通过进气管导入外壳内，外壳内装有气体后，通过喷淋机构来将溶剂喷在气体上，对气体中的酸性废气进行溶解，从而实现对气体中的酸性废气进行溶解的效果，并且喷淋机构喷出的溶剂呈雾状，能够更加全面的进行溶解，溶解效果更好，还能够减少每次喷出溶剂的量，从而降低使用时的成本。
15.2、通过清理机构来对处理完毕的气体进行过滤，从而实现对处理完毕的气体进行过滤的效果，能够更加全面的对气体进行处理。
16.3、通过防护机构能够对第一固定框进行遮盖，避免工厂在生产作业的过程中产生的灰尘飘入第一固定框内对气体造成污染，从而实现对第一固定框内的气体起到保护的效果。
17.4、喷淋机构在进行喷淋时，能够通过动力机构来使得喷淋的位置转动，能够更加全面的进行喷淋，如此，就能够更加全面的进行喷淋。
18.5、通过移动机构来驱动转动机构带动清理机构运作，不需要人工来操作清理机构运作，使得人工操作时更加方便。
19.6、通过打开机构来将第一活动板打开，进而将外壳内使用过的溶剂排出，不需要人工来打开第一活动板，有效的节省了人力。
附图说明
20.图1为本发明立体结构示意图。
21.图2为本发明第一种部分立体结构示意图。
22.图3为本发明第二种部分立体结构示意图。
23.图4为本发明第三种部分立体结构示意图。
24.图5为本发明第四种部分立体结构示意图。
25.图6为本发明喷淋机构立体结构示意图。
26.图7为本发明喷淋机构部分立体结构示意图。
27.图8为本发明清理机构立体结构示意图。
28.图9为本发明防护机构第一种部分立体结构示意图。
29.图10为本发明防护机构第二种部分立体结构示意图。
30.图11为本发明动力机构立体结构示意图。
31.图12为本发明转动机构立体结构示意图。
32.图13为本发明移动机构第一种部分立体结构示意图。
33.图14为本发明移动机构第二种部分立体结构示意图。
34.图15为本发明打开机构第一种立体结构示意图。
35.图16为本发明打开机构第二种立体结构示意图。
36.附图中的标记为：1-支撑板，2-外壳，3-第一固定框，4-出气管，5-支架，6-驱动电机，7-风扇叶，8-进气管，9-第一水管，10-第一固定杆，11-第一活动板，12-喷淋机构，121-第一固定架，122-水箱，123-盖板，124-第二水管，125-雾化喷头，126-水泵，13-清理机构，131-导向杆，132-第二活动板，133-橡胶，134-筛网，135-第二固定框，14-防护机构，141-第一固定板，142-第一转轴，143-转动板，144-第一扭簧，145-拨块，146-接触杆，15-动力机构，151-第二固定架，152-双轴电机，153-第二转轴，154-皮带轮，155-平皮带，156-蜗杆，16-转动机构，161-第一弹簧，162-第三固定架，163-转动杆，164-第二扭簧，17-移动机构，171-第二固定板，172-第三转轴，173-蜗轮，174-弧形齿轮，175-第三固定板，176-活动杆，177-齿条，178-第二弹簧，18-打开机构，181-第二固定杆，182-连接杆，183-连杆，184-第三弹簧。
具体实施方式
37.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
38.实施例1一种用于环保的酸性废气处理装置，如图1-8所示，包括有支撑板1、外壳2、第一固定框3、出气管4、支架5、驱动电机6、风扇叶7、进气管8、第一水管9、第一固定杆10、第一活动板11、喷淋机构12和清理机构13，支撑板1顶部连接有外壳2，外壳2右侧中部连接有第一固定框3，第一固定框3右侧中部连接有出气管4，出气管4内上部连接有支架5，支架5上安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上连接有风扇叶7，外壳2底部连接有两根第一水管9，两根第一水管9为对称设置，外壳2底部左侧连接有第一固定杆10，第一固定杆10上滑动式连接有第一活动板11，第一活动板11能够将第一水管9底部挡住，外壳2左侧中部连接有进气管8，外壳2上设有喷淋机构12，喷淋机构12用于喷淋溶剂，第一固定框3上设有清理机构13，清
理机构13用于对气体进行过滤。
39.喷淋机构12包括有第一固定架121、水箱122、盖板123、第二水管124、雾化喷头125和水泵126，外壳2顶部连接有第一固定架121，第一固定架121上连接有水箱122，水箱122用于盛装溶剂，水箱122顶部设有盖板123，盖板123为可拆卸设置，水箱122底部连接有第二水管124，第二水管124底部伸入外壳2内，第二水管124底部连接有雾化喷头125，雾化喷头125用于将溶剂喷出，第二水管124上部安装有水泵126。
40.清理机构13包括有导向杆131、第二活动板132、橡胶133、筛网134和第二固定框135，第一固定框3顶部左侧连接有导向杆131，导向杆131上滑动式连接有第二活动板132，第二活动板132与第一固定框3滑动配合，第二活动板132与第一固定框3之间的间隙中连接有橡胶133，橡胶133与第二活动板132滑动配合，第一固定框3内右侧连接有筛网134和第二固定框135，筛网134用于对气体进行过滤，第二固定框135位于筛网134下方，第二固定框135下部穿出第一固定框3，第二活动板132能够将筛网134上的杂质刮除。
41.首先使用者可以将进气管8塞入工厂中使用过后的气体的排出端，排出的气体通过进气管8排入外壳2内，再将盖板123打开，打开后，将溶剂加入水箱122内，加好后，将盖板123关闭，随后可以启动水泵126将水箱122内的溶剂注入第二水管124内，第二水管124内的溶剂通过雾化喷头125喷在外壳2内的气体中，从而对气体中的酸性废气进行溶解，雾化喷头125在喷出溶剂时，喷出的溶剂呈雾状，能够更加全面的对酸性废气进行溶解，并且在喷出溶剂时能够以更少的溶剂来更加全面的对酸性废弃进行溶解，从而减少溶剂的消耗，降低使用成本，随后可以打开驱动电机6带动风扇叶7转动，风扇叶7在转动能够将溶解完酸性废气的安全气体通过出气管4排出，风扇叶7将气体导出时，气体会穿过筛网134，从而通过筛网134对废气中掺杂的杂质进行过滤，当筛网134上的杂质过多时，可以挤压第二活动板132向下移动，第二活动板132向下移动能够将筛网134上的杂质刮下，刮下的杂质落入第二固定框135内，通过第二固定框135将杂质排出，排出后，再拉动第二活动板132向上移动复位即可，如此，就能够对酸性废气进行处理，当外壳2内的溶剂较多时，可以拉动第一活动板11向左移动不再将第一水管9挡住，这时外壳2内的溶剂通过第一水管9排出。
42.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图9、图10和图11所示，还包括有防护机构14，防护机构14用于挡住灰尘，防护机构14包括有第一固定板141、第一转轴142、转动板143、第一扭簧144、拨块145和接触杆146，第一固定框3底部右侧连接有第一固定板141，第一固定板141位于第二固定框135右侧，第一固定板141上转动式连接有第一转轴142，第一转轴142后侧连接有转动板143，转动板143能够将第二固定框135底部挡住，避免灰尘进入第一固定框3内，第一转轴142后侧套有第一扭簧144，第一扭簧144两端分别连接在第一转轴142和第一固定板141上，第一转轴142前侧连接有拨块145，第二活动板132上部连接有接触杆146，接触杆146能够挤压拨块145。
43.在不需要将筛网134上的杂质进行清理时，转动板143能够将第二固定框135底部挡住，避免工厂在生产制造过程中产生的灰尘通过第二固定框135进入第一固定框3内，导致再次将气体污染，第二活动板132在向下移动时带动接触杆146向下移动，当接触杆146向下移动至与拨块145接触后，接触杆146继续向下移动推动拨块145转动，拨块145在转动时带动第一转轴142转动，第一扭簧144转动，第一转轴142转动带动转动板143转动，转动板
143转动后不再将第二固定框135底部挡住，而这时刚好将筛网134上的杂质刮下，如此，就能够在不需要对筛网134上的杂质清理时将第二固定框135底部挡住，避免灰尘通过第二固定框135进入第一固定框3内，造成气体再次污染。
44.还包括有动力机构15，动力机构15用于驱动第二水管124转动，动力机构15包括有第二固定架151、双轴电机152、第二转轴153、皮带轮154、平皮带155和蜗杆156，外壳2顶部前侧连接有两个第二固定架151，两个第二固定架151为对称设置，两个第二固定架151之间安装有双轴电机152，双轴电机152用于提供驱动力，双轴电机152的两根输出轴分别朝上方和朝下方，双轴电机152朝下方的输出轴上连接有第二转轴153，第二转轴153和第二水管124上均连接有皮带轮154，两个皮带轮154之间绕有平皮带155，平皮带155和皮带轮154配合能够驱动第二水管124转动，双轴电机152朝上方的输出轴上连接有蜗杆156。
45.启动双轴电机152带动第二转轴153转动，第二转轴153转动通过皮带轮154和平皮带155带动第二水管124转动，第二水管124在转动时带动雾化喷头125转动，雾化喷头125在转动时能够更加均匀的将溶剂喷出，从而更好的对气体中的酸性废气进行溶解，如此，就能够更好的对气体中的酸性废气进行溶解。
46.实施例3在实施例2的基础之上，如图1、图12、图13、图14、图15和图16所示，还包括有转动机构16，转动机构16用于驱动第二活动板132移动，转动机构16包括有第一弹簧161、第三固定架162、转动杆163和第二扭簧164，导向杆131上套有第一弹簧161，第一弹簧161两端分别连接在第二活动板132与第一固定框3上，外壳2顶部右前侧连接有第三固定架162，第三固定架162上转动式连接有转动杆163，转动杆163能够挤压第二活动板132向下移动，第三固定架162右侧套有第二扭簧164，第二扭簧164两端分别连接在第三固定架162和转动杆163上。
47.可以扭动转动杆163摆动，第二扭簧164被压缩，转动杆163摆动后挤压第二活动板132向下移动，第一弹簧161被压缩，当需要使得第二活动板132复位时，松开转动杆163，在第二扭簧164的作用下转动杆163复位，转动杆163复位后在第一弹簧161的作用下第二活动板132复位，如此，就能够更加方便的操作第二活动板132移动。
48.还包括有移动机构17，移动机构17用于驱动转动机构16运作，移动机构17包括有第二固定板171、第三转轴172、蜗轮173、弧形齿轮174、第三固定板175、活动杆176、齿条177和第二弹簧178，第一固定架121右侧连接有第二固定板171，第二固定板171上转动式连接有第三转轴172，第三转轴172左侧连接有蜗轮173，蜗杆156能够带动蜗轮173转动，第三转轴172右侧连接有弧形齿轮174，外壳2右侧面上部连接有第三固定板175，第三固定板175上滑动式连接有活动杆176，活动杆176上部连接有齿条177，弧形齿轮174与齿条177啮合，齿条177为l形设置，齿条177能够推动转动杆163摆动，活动杆176下部套有第二弹簧178，第二弹簧178两端分别连接在第三固定板175底部和活动杆176下部。
49.双轴电机152在启动时还带动蜗杆156转动，蜗杆156转动带动蜗轮173转动，蜗轮173转动带动第三转轴172转动，第三转轴172转动带动弧形齿轮174转动，当弧形齿轮174转动至与齿条177啮合后，弧形齿轮174继续转动戳动齿条177向上移动，齿条177在向上移动时带动活动杆176向上移动，第二弹簧178被压缩，齿条177在向上移动时会与转动杆163接触，当齿条177向上移动至与转动杆163接触后，齿条177继续向上移动推动转动杆163摆动，
如此，就不需要人工来推动转动杆163摆动，有效的节省了人力，当弧形齿轮174转动至不再与齿条177啮合时，在第二弹簧178的作用下活动杆176和齿条177复位。
50.还包括有打开机构18，打开机构18用于拉动第一活动板11移动，打开机构18包括有第二固定杆181、连接杆182、连杆183和第三弹簧184，第二活动板132后侧连接有第二固定杆181，第一活动板11后侧连接有连接杆182，连接杆182与第二固定杆181之间铰接连接有连杆183，第一固定杆10上套有第三弹簧184，第三弹簧184两端分别连接在第一固定杆10和第一活动板11上。
51.第二活动板132在向下移动时带动第二固定杆181向下移动，第二固定杆181在向下移动时带动连杆183摆动，连杆183在摆动时带动连接杆182向左移动，连接杆182在向左移动时带动第一活动板11向左移动，第三弹簧184被压缩，如此，就不需要人工来带动第一活动板11向左移动，使得人工操作时更加方便，第二活动板132在向上移动复位时，在第三弹簧184的作用下第一活动板11复位。
52.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。