一种用于录井专用气相色谱仪的石英嘴型FID检测装置的制作方法

一种用于录井专用气相色谱仪的石英嘴型fid检测装置
技术领域
1.本发明涉及气相色谱仪技术领域，具体为一种用于录井专用气相色谱仪的石英嘴型fid检测装置。


背景技术：

2.录井是用岩矿分析、地球物理、地球化学等方法，观察、采集、收集、记录、分析随钻过程中的固体、液体、气体等井筒返出物信息，以此建立录井地质剖面、发现油气显示、评价油气层，并为石油工程（投资方、钻井工程、其它工程）提供钻井信息服务的过程。
3.在录井工作中，通常需要使用气相色谱仪分析土壤，以具有fid检测装置的气相色谱仪而言，fid检测器又称氢焰离子化检测器，由喷嘴、点火线圈、极化极、收集极等构成，是一种高灵敏度通用型检测器，它几乎对所有的有机物都有响应，而对无机物、惰性气体或火焰中不解离的物质等无响应或响应很小，它的灵敏度比热导检测器高100-10000倍，检测限达10-13g/s，对温度不敏感，响应快，适合连接开管柱进行复杂样品的分离，线性范围为10的7次方是气体色谱检测仪中对烃类灵敏度最好的一种手段，广泛用于挥发性碳氢化合物和许多含炭化合物的检测。
4.现常见的对于氢焰离子化检测器内部点火检测方式较为简单，通常是将点火器启动后，再将较冷的烧杯倾斜放置于检测器的口部上端，若烧杯内壁出现露珠，表面氢焰离子检测器内部的火焰已点燃，然而，这种简单的检测方式检测所得到的效果较为单一，当待检测的样品气体内部所具备多种气体成分时，样品气体将可能使检测器内部内部的氧气和氢气的比例产生小幅度失衡，进而可能造成氧气和氢气的浪费或供气不足的现象，不利于实验的进行。为此，我们提出一种用于录井专用气相色谱仪的石英嘴型fid检测装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于录井专用气相色谱仪的石英嘴型fid检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于录井专用气相色谱仪的石英嘴型fid检测装置，包括气相色谱仪，所述气相色谱仪的内部设有检测器本体，所述检测器本体包括电极部和端口部，所述端口部的外部设有对检测器本体内部燃烧的氢气和氧气浓度比例进行检测的检测组件，通过检测组件，将检测器本体内部的氢氧含量调整至适当比例，进而减小了氧气或氢气的浪费，保证了检测器本体内部火焰处于充分燃烧的状态，更利于实验进行和材料分析。
7.优选的，所述检测组件包括位于端口部外部的套筒一，所述套筒一的一侧设有套筒二，所述套筒一的外部设有固定条，所述固定条的一端设有固定轴，所述固定轴的外部设有连接杆，所述连接杆的一端与套筒二连接，所述套筒二的顶部设有盖板，所述套筒二的一侧设有玻璃管，所述玻璃管的外部设有装有冷水的玻璃筒，所述玻璃筒的外部设有进水口，所述玻璃管插入套筒一和套筒二的内部，所述玻璃管的一端设有集水杯，所述集水杯的内
部设有漏斗，所述漏斗的一端设有直筒，所述直筒的外部设有浮片，所述浮片的直径等于集水杯的内壁直径。
8.优选的，所述套筒一的内部设有对玻璃管的外壁进行夹持的磁力套二，所述套筒二的内部设有对玻璃管的外壁进行夹持的磁力套一，所述磁力套一与磁力套二之间具有相互吸引的磁力，磁力套一和磁力套二之间所吸引的磁力可进一步将玻璃管的外壁进行夹紧，使水蒸气进入玻璃管过程的密封性和稳定性提高。
9.优选的，所述玻璃筒包括腔体一和腔体二，所述玻璃筒的内部设有隔板，所述隔板将腔体一和腔体二隔开，所述腔体二内部水温低于腔体一内部的水温，腔体二内部温度较低的冷水可对玻璃管端部进行快速降温，使刚从套筒二进入玻璃管内部温度相对偏高的水蒸气先进行液化反应，更利于对水蒸气中液体的收集。
10.优选的，所述端口部的外部设有对套筒一的滑动进行限位的限位组件，所述限位组件包括固定杆，所述固定杆的外部设有固定块，所述固定块的一侧与套筒一连接，所述固定杆的外部还设有转动杆，所述转动杆包括平直部和弧形部，所述套筒一的外部设有与转动杆相互抵挡的档条。
11.优选的，所述玻璃管包括突出部，所述突出部位于玻璃管的端部且位于套筒一和套筒二的内部，所述突出部自身造型呈向上倾斜的弧面，当套筒一和套筒二的内部充斥水蒸气时，呈弧面的突出部将增加玻璃管与水蒸气的接触面积，进而更利于对水蒸气液化的收集。
12.优选的，所述集水杯自身为透明体，所述集水杯的外部设有刻度条，所述刻度条包括标尺部，所述刻度条的内部设有与标尺部相抵挡的标签，所述刻度条的内部设有多个供标签插入的插槽。
13.优选的，所述标签的端部造型为弧面，所述标签插入插槽时，所述标签的弧面端部与插槽内壁相互接触，更方便工作人员将标签插入插槽内部。
14.优选的，所述盖板的内部设有通孔，所述盖板的顶部设有对通孔进行遮挡的转动板，所述转动板的内部设有转轴。
15.优选的，所述玻璃管自身呈倾斜状，所述玻璃管与气相色谱仪呈30
°
夹角，呈倾斜状的玻璃管更加便于玻璃管内部的所液化的水份流向集水杯的内部。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，需要对检测器本体内部的氢氧燃烧状态以及氢氧浓度进行检测时，可将套筒一向上滑动，使磁力套一与磁力套二相互接触并对玻璃管进行夹持，此状态下，位于检测器本体内部氢氧燃烧所发散的水蒸气将会在套筒一和套筒二内部蔓延，并逐渐进入玻璃管的内部，在玻璃管内部所液化的水份将沿着斜坡滑入集水杯的内部，并经过漏斗和直筒使浮片向上位移，此时工作人员可先在规定时间内记录集水杯中浮片所上升的高度作为初始样本，在那之后，工作人员可适量向内部检测器本体内部微量注入氧气或氢气中的一种气体，并再一次记录在规定时间内浮片所上升的高度，直至浮片所上升的高度明显高于上一次所测量的高度，则说明此状态在的检测器本体内部的氢氧气浓度比例处于最佳状态，通过检测组件，将检测器本体内部的氢氧含量调整至适当比例，进而减小了氧气或氢气的浪费，保证了检测器本体内部火焰处于充分燃烧的状态，更利于实验进行和材料分析。
17.2、本发明中，腔体二内部水温低于腔体一内部的水温，位于腔体二内部温度较低
的冷水可对玻璃管端部进行快速降温，使刚从套筒二进入玻璃管内部温度相对偏高的水蒸气先进行液化反应，更利于对水蒸气中液体的收集。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明检测组件结构示意图；图3为本发明图2中a区域结构放大图；图4为本发明限位组件结构剖视图；图5为本发明图4中b区域结构放大图；图6为本发明检测组件结构剖视图；图7为本发明图6中c区域结构放大图；图8为本发明图6中d区域结构放大图；图9为本发明检测组件另一角度结构示意图；图10为本发明图9中e区域结构放大图；图11为本发明检测组件另一角度结构示意图。
19.图中：1-气相色谱仪；2-检测器本体；21-端口部；22-电极部；3-检测组件；4-限位组件；5-转动板；6-转轴；7-通孔；8-磁力套一；9-磁力套二；10-隔板；11-刻度条；111-标尺部；12-标签；13-插槽；14-连接口；31-套筒一；32-套筒二；33-盖板；34-玻璃管；341-突出部；35-玻璃筒；351-腔体一；352-腔体二；36-进水口；37-集水杯；38-漏斗；39-直筒；310-浮片；311-固定条；312-固定轴；313-连接杆；41-固定杆；42-固定块；43-档条；44-转动杆；441-平直部；442-弧形部。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种用于录井专用气相色谱仪的石英嘴型fid检测装置，本方案解决了现有的检测方式检测所得到的效果较为单一，当待检测的样品气体内部所具备多种气体成分时，样品气体将可能使检测器内部内部的氧气和氢气的比例产生小幅度失衡，进而可能造成氧气和氢气的浪费或供气不足的现象，不利于实验的进行的问题，本方案针对上述问题进行相应的改进，包括气相色谱仪1，气相色谱仪1的内部设有检测器本体2，检测器本体2包括电极部22和端口部21，端口部21与电极部22固定连接且相互接通，端口部21的外部设有对检测器本体2内部燃烧的氢气和氧气浓度比例进行检测的检测组件3，检测组件3包括位于端口部21外部的套筒一31，套筒一31的一侧设有套筒二32，套筒一31的外部设有固定条311并与其固定连接，固定条311的一端设有固定轴312，固定轴312的一端与固定条311固定连接，固定轴312的外部设有连接杆313并与其转动连接，连接杆313的一端与套筒二32固定连接，套筒二32通过固定轴312与套筒一31转动连接，套筒二32的顶部设有盖板33并与其固定连接，盖板33的内部设有通孔7，盖板33的顶部设有
对通孔7进行遮挡的转动板5，转动板5的内部设有转轴6，转轴6的一端与盖板33固定连接，转动板5与转轴6转动连接，套筒二32的内部设有玻璃管34，玻璃管34自身呈倾斜状，玻璃管34与气相色谱仪1呈30
°
夹角，呈倾斜状的玻璃管34更加便于玻璃管34内部的所液化的水份流向玻璃管34的最低端，玻璃管34包括突出部341，突出部341位于玻璃管34的端部且位于套筒一31和套筒二32的内部，突出部341自身造型呈向上倾斜的弧面，当套筒一31和套筒二32的内部充斥水蒸气时，呈弧面的突出部341将增加玻璃管34与水蒸气的接触面积，进而更利于对水蒸气液化的收集，套筒一31的内部设有对玻璃管34的外壁进行夹持的磁力套二9，磁力套二9与套筒一31固定连接，套筒二32的内部设有对玻璃管34的外壁进行夹持的磁力套一8，磁力套一8与套筒二32固定连接，磁力套一8与磁力套二9之间具有相互吸引的磁力，磁力套一8和磁力套二9之间所吸引的磁力可进一步将玻璃管34的外壁进行夹紧，使水蒸气进入玻璃管34过程的密封性和稳定性提高，玻璃管34的外部设有装有冷水的玻璃筒35，玻璃筒35的外部设有进水口36，玻璃管34插入套筒一31和套筒二32的内部，玻璃管34的一端设有集水杯37，集水杯37的底部与气相色谱仪1固定连接，集水杯37的一侧设有连接口14，集水杯37中所累积的水份可从连接口14通向外部管道并排出，玻璃管34的一端与集水杯37固定连接且相互接通，集水杯37的内部设有漏斗38，漏斗38与集水杯37固定连接，漏斗38的一端设有直筒39并与其固定连接，直筒39的外部设有浮片310，浮片310与直筒39滑动连接，浮片310的直径等于集水杯37的内壁直径；需要对检测器本体2内部的氢氧燃烧状态以及氢氧浓度进行检测时，可先将套筒二32沿着固定轴312向上转动，再将套筒一31向上滑动，直至位于套筒一31的内壁的磁力套二9与玻璃管34的外壁相互抵挡时，再将套筒二32沿固定轴312转动至其内部的磁力套一8与磁力套二9相互接触，此状态下，位于检测器本体2内部氢氧燃烧所发散的水蒸气将会在套筒一31和套筒二32内部蔓延，并逐渐进入玻璃管34的内部，玻璃管34外部的玻璃筒35内部所装载的温度较低的冷水将会使玻璃管34内壁温度降低，进而使得高温的水蒸气与玻璃管34内壁相接触以液化成水滴，出现水滴时则可证明检测器本体2内部已经点火成功；其次，在玻璃管34内部所液化的水份将沿着斜坡滑入集水杯37的内部，并经过漏斗38和直筒39使浮片310向上位移，此时工作人员可先在规定时间内记录集水杯37中浮片310所上升的高度作为初始样本，在那之后，工作人员可适量向内部检测器本体2内部微量注入氧气或氢气中的一种气体，并再一次记录在规定时间内浮片310所上升的高度，直至浮片310所上升的高度明显高于上一次所测量的高度，则说明此状态在的检测器本体2内部的氢氧气浓度比例处于最佳状态，此时即可将转动板5进行转动，使其失去对通孔7的遮挡，使检测器本体2内部火焰正常燃烧，通过检测组件3，将检测器本体2内部的氢氧含量调整至适当比例，进而减小了氧气或氢气的浪费，保证了检测器本体2内部火焰处于充分燃烧的状态，更利于实验进行和材料分析。
22.本方案中的玻璃筒35包括腔体一351和腔体二352，玻璃筒35的内部设有隔板10，隔板10与玻璃筒35固定连接，隔板10将腔体一351和腔体二352隔开，腔体二352内部水温低于腔体一351内部的水温，位于腔体二352内部温度较低的冷水可对玻璃管34端部进行快速降温，使刚从套筒二32进入玻璃管34内部温度相对偏高的水蒸气先进行液化反应，更利于对水蒸气中液体的收集。
23.进一步地，端口部21的外部设有对套筒一31的滑动进行限位的限位组件4，限位组
件4包括固定杆41，固定杆41的一端与电极部22固定连接，固定杆41的外部设有固定块42并与其滑动连接，固定块42的一侧与套筒一31固定连接，固定杆41的外部还设有转动杆44，转动杆44与固定杆41转动连接并可在其上方自由滑动，转动杆44包括平直部441和弧形部442，套筒一31的外部设有与转动杆44相互抵挡的档条43，档条43与套筒一31固定连接；同时，在将套筒一31向上滑动的过程中，固定块42将会带动转动杆44向上滑动，转动杆44的平直部441始终与档条43的侧面相接触，并且不影响套筒一31的正常滑动，当套筒一31滑动至与玻璃管34的外壁相抵挡时，转动杆44的顶部将位于档条43的底面，此时可沿固定杆41转动转动杆44，将转动杆44的弧形部442与档条43的底面相互抵挡，进而可实现对套筒一31在端口部21外部滑动高度上的限位，更利于实验进行。
24.此外，本方案中集水杯37自身为透明体，集水杯37的外部设有刻度条11，刻度条11与集水杯37固定连接，刻度条11包括多个标尺部111，刻度条11的内部设有与标尺部111相抵挡的标签12，刻度条11的内部设有多个供标签12插入的插槽13，工作人员在对浮片310所上升的高度进行观察记录时，可利用在对应标尺部111插入标签12来辅助记录，更便于工作人员操作，标签12的端部造型为弧面，标签12插入插槽13时，标签12的弧面端部与插槽13内壁相互接触，更利于工作人员将标签12插入插槽13内部。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。