一种用于圆孔内壁精确定位粘贴应变片装置的制作方法

1.本发明属于应变测量技术领域，具体涉及一种用于圆孔内壁精确定位粘贴应变片装置。


背景技术：

2.应变片通常作为精密测量元件，广泛应用于各类工程中。应变片粘贴的质量紧密联系着应变测量的准确性，在现有的粘贴应变片的各种装置和方法中(杨茗予，一种应变片粘贴装置，申请公布号cn112879399a；郑帮智，一次性应变片粘贴用指套及其使用方法，申请公布号cn112021688a；陈志鹏，一种印章式多截组合应变片粘贴装置及方法，申请公布号cn110987265a；桂永旺，一种应变片粘贴装置，申请公布号cn212003861u)，大部分应用于将应变片粘贴至构件外表面，而鲜有在圆孔内粘贴应变片的装置，主要是因为其难点在于圆孔内壁胶水的作用效果难以保障，并且在圆孔内应变片的位置难以准确确定。因此，亟需一种新的技术方案解决上述问题。


技术实现要素：

3.为有效解决上述问题，本发明设计了一种用于圆孔内壁精确定位粘贴应变片装置，通过该装置可实现在圆孔内壁精确定位粘贴应变片，同时保护胶水及应变片在粘贴之前不受圆孔剐蹭。
4.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于圆孔内壁精确定位粘贴应变片装置，包括预粘贴定位装置、金属楔子；
5.所述预粘贴定位装置包括金属环、弹性拨片和橡胶薄片；所述金属环焊接于一平整金属底座上，金属环上端设若干等分结构，每一部分开一窗口，所述弹性拨片安装于窗口内，自然状态下收敛于窗口内侧；所述橡胶薄片粘连于弹性拨片端部，作为应变片预粘贴部位；所述预粘贴定位装置上粘贴应变片后，送入圆孔内的预定位置，将所述金属楔子插入定位装置，金属楔子挤压弹性拨片通过窗口将应变片粘贴于圆孔内壁上。
6.进一步的，所述预粘贴定位装置的金属环上端按若干等分开设窗口；所述弹性拨片呈弯曲状，下端内嵌于窗口下方，上端至窗口处收敛在内；所述橡胶薄片大小约1cm2，粘连于弹性拨片上端，自然状态下位于窗口内侧，面向窗口外侧。
7.进一步的，所述金属楔子形状为倒锥形，下窄上宽，将尖锐端部制成平底，平底直径小于所述金属环直径。
8.本发明的有益效果：
9.采用本技术方案，可不受任何复杂环境限制，依赖其便携性，简单操作便实现小孔内壁精确定位粘贴应变片，制作圆孔式应变测量元件；操作台上水平平稳放置预粘贴定位装置，将涂抹胶水的应变片分别固定于若干等分结构窗口内的橡胶薄片上，送入圆孔内预定位置，保证圆孔不受扰动，使用金属楔子插入定位装置，挤压弹性拨片，将橡胶薄片及其上的应变片压在圆孔壁上，受胶水作用按拟定位置粘贴在圆孔内壁，实现圆孔内壁精确定
位粘贴若干组应变片。
10.综上所述，本装置有效填补了工程中在圆孔内粘贴应变片的缺口，提供了一种便捷简单的技术方案，具有精准、高效的特点，可作为一种辅助工具广泛应用于各领域的技术需要。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本发明的实施例所提供的圆孔内壁精确定位粘贴应变片装置结构示意图；
13.图2是本发明的实施例所提供的圆孔内壁精确定位粘贴应变片装置主视剖面图；
14.图3是本发明的实施例所提供的预粘贴定位装置主视结构示意图；
15.图4是本发明的实施例所提供的预粘贴定位装置俯视结构示意图；
16.图5是本发明的实施例所提供的金属楔子的俯视结构示意图和主视结构示意图。
17.图中标记为1、预粘贴装置；11、金属底座；12、金属环；13、弹性拨片； 14、橡胶薄片；2、应变片；3、金属楔子；4、圆孔。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.图1是本发明的实施例所提供的用于圆孔内壁精确定位粘贴应变片装置结构示意图，该装置包括预粘贴定位装置、金属楔子；预粘贴定位装置包括金属环、弹性拨片和橡胶薄片；金属环焊接于一平整金属底座，金属环上端设三等分结构，各开设一窗口，弹性拨片安装于窗口内，自然状态下收敛于窗口内侧，橡胶薄片粘连于弹性拨片端部，作为应变片预粘贴部位；预粘贴定位装置上粘贴应变片后，送入圆孔内的预定位置，将金属楔子插入定位装置，金属楔子挤压弹性拨片通过窗口将应变片粘贴于圆孔内壁上。
20.图2是本发明的实施例所提供的圆孔内壁精确定位粘贴应变片装置主视剖面图；应变片预粘贴至橡胶薄片之后，预粘贴装置外的圆孔与装置之间存有空隙，金属楔子插入装置，挤压弯曲状的弹性拨片，使其变形将橡胶薄片及其上的应变片送出窗口，紧压在圆孔内壁。
21.图3是本发明的实施例所提供的预粘贴定位装置主视结构示意图；图4是本发明的实施例所提供的预粘贴定位装置俯视结构示意图；将金属环上端划分为三等分结构，分别在各部分中间开设一个方形窗口；弹性拨片呈弯曲状，下端内嵌于窗口下方，上端至窗口处收敛在内；所述橡胶薄片大小约1cm2，粘连于弹性拨片上端，自然状态下收敛于窗口内侧，面向窗口外侧。
22.图5是本发明的实施例所提供的金属楔子的俯视结构示意图和主视结构示意图；在图3和图4所示预粘贴定位装置上粘贴涂有胶水的应变片后，送入圆孔并固定位置不动，使用如图5所示金属楔子插入定位装置，使金属楔子下端填充金属环内部空间，挤压弯曲状
的弹性拨片，使其变形将橡胶薄片及其上的应变片送出窗口，紧压在圆孔内壁上，保持插入一段时间，固定圆孔保持稳定，胶水作用下粘贴应变片于圆孔内壁上。然后先竖直拔出金属楔子，再渐渐竖直取出圆孔，便达到在圆孔内壁精确定位粘贴应变片的目的。
23.采用本技术方案，可不受任何复杂环境限制，依赖其便携性，简单操作便实现小孔内壁精确定位粘贴应变片，制作圆孔式应变测量元件：操作台上水平平稳放置预粘贴定位装置，将涂抹胶水的应变片分别固定于若干等分结构窗口内的橡胶薄片上，送入圆孔内预定位置，保证圆孔不受扰动，使用金属楔子插入定位装置，挤压弹性拨片，将橡胶薄片及其上的应变片压在圆孔壁上，受胶水作用按拟定位置粘贴在圆孔内壁，实现圆孔内壁精确定位粘贴若干组应变片。
24.综上所述，本装置有效填补了工程中在圆孔内粘贴应变片的缺口，提供了一种便捷简单的技术方案，具有精准、高效的特点，可作为一种辅助工具广泛应用于各领域的技术需要。
25.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。


技术特征：
1.一种用于圆孔内壁精确定位粘贴应变片装置，包括预粘贴定位装置、金属楔子，其特征在于：所述预粘贴定位装置包括金属环、弹性拨片和橡胶薄片；所述金属环焊接于一平整金属底座上，金属环上端设若干等分结构，每一部分开一窗口，所述弹性拨片安装于窗口内，自然状态下收敛于窗口内侧；所述橡胶薄片粘连于弹性拨片端部，作为应变片预粘贴部位；所述预粘贴定位装置上粘贴应变片后，送入圆孔内的预定位置，将所述金属楔子插入定位装置，金属楔子挤压弹性拨片通过窗口将应变片粘贴于圆孔内壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于圆孔内壁精确定位粘贴应变片装置，其特征在于：所述预粘贴定位装置的金属环上端按若干等分开设窗口。3.根据权利要求2所述的一种用于圆孔内壁精确定位粘贴应变片装置，其特征在于：所述弹性拨片呈弯曲状，下端内嵌于窗口下方，上端至窗口处收敛在内。4.根据权利要求3所述的一种用于圆孔内壁精确定位粘贴应变片装置，其特征在于：所述橡胶薄片大小约1cm2，粘连于弹性拨片上端，自然状态下位于窗口内侧，面向窗口外侧。5.根据权利要求1到4中任一所述的一种用于圆孔内壁精确定位粘贴应变片装置，其特征在于：所述金属楔子形状为倒锥形，下窄上宽，将尖锐端部制成平底，平底直径小于所述金属环直径。

技术总结
本发明涉及一种用于圆孔内壁精确定位粘贴应变片装置，该装置包括预粘贴定位装置、金属楔子；所述预粘贴定位装置包括金属环、弹性拨片和橡胶薄片；所述金属环焊接于一平整金属底座上，金属环上端设若干等分结构，每一部分开一窗口，所述弹性拨片安装于窗口内，自然状态下收敛于窗口内侧；所述橡胶薄片粘连于弹性拨片端部，作为应变片预粘贴部位；所述预粘贴定位装置上粘贴应变片后，送入圆孔内的预定位置，将所述金属楔子插入定位装置，金属楔子挤压弹性拨片通过窗口将应变片粘贴于圆孔内壁上。本装置提供了一种便捷简单的技术方案，具有精准、高效的特点，可作为一种辅助工具广泛应用于各领域的技术需要。应用于各领域的技术需要。应用于各领域的技术需要。


技术研发人员：张浩 张凯 张梦宇 黄北海 薛欣然 付连杰 曹矿勤
受保护的技术使用者：淮北矿业股份有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/11/22