一种降低高温钢渣粘度提高风碎处理比例的方法与流程

技术特征：
1.一种降低高温钢渣粘度提高风碎处理比例的方法，其特征在于，所述方法具体为：在转炉出渣前，在渣罐中先装入热态铁水脱硫前扒渣和热态钢包精炼渣中的一种或者二者混合物，转炉出渣即可。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当只加入热态铁水脱硫前扒渣时，其重量不超过转炉出渣量重量的20％。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述热态铁水脱硫前扒渣cao与al2o3质量百分比w
cao
/w
sio2
≤1.5，温度≥1200℃。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当只加入热态钢包精炼渣时，其重量不超过转炉出渣量重量的20％。5.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于，所述热态钢包精炼渣cao与al2o3质量百分比w
cao
/w
al2o3
≤1.5，温度≥1300℃。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当加入的是热态铁水脱硫前扒渣和热态钢包精炼渣二者混合物时，混合物总重量不超过转炉出渣量重量的20％。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，转炉出渣的钢渣成分满足：cao与sio2质量百分比w
cao
/w
sio
2≤3.5。8.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于，cao与sio2质量百分比w
cao
/w
sio2
≤3.5，feo、mno和al2o3质量分数之和与cao质量分数比值w
feo mno al2o3
/w
cao
≥0.30。9.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于，转炉出渣的钢渣温度≥1400℃，混合钢渣粘度值低于0.40pa.s。10.根据权利要求1-9任一项所述的方法，其特征在于，处理后的钢渣进行风碎处理，风碎处理比例≥80％。

技术总结
本发明提供了一种降低高温钢渣粘度提高风碎处理比例的方法，通过分析影响钢渣流动性的关键因素，并结合钢渣自身特性和炼钢生产实际条件，采用铁水脱硫前扒渣、钢包精炼渣等炼钢工序过程产生的高温热态熔渣在线调控钢渣碱度、温度及成分，降低渣系熔点，提高钢渣过热度，从而降低高温钢渣的粘度，实现在线调控钢渣流动性的效果。使风碎工艺实现对高温钢渣的全量化处理，为高温钢渣粒化提供一种高效率、低成本的处理技术。低成本的处理技术。低成本的处理技术。


技术研发人员：邓勇 邱凯 饶磊 胡晓光 张耀辉 桂满城 王恺凡
受保护的技术使用者：马鞍山钢铁股份有限公司
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2022/11/22