一种电热熔三通管的制作方法

1.本发明涉及塑料管材领域，特别涉及一种电热熔三通管。


背景技术：

2.管道工程常用螺纹的方式进行连接。但螺纹连接的连接强度较低、抗压能力较弱，易泄露，存在固有缺陷。
3.公布号为cn102359688a的中国发明专利公开了一种电热熔三通管，包括第一管体、自第一管体弯折延伸的第二管体及第三管体，第二管体的内壁设有与第二管体一体成型的第一电热丝，第三管体的内壁设有与第三管体一体成型的第二电热丝，可用于第三管体和第二管体的连接处连接其他管道。
4.该电热熔三通管使用热熔焊接，接头性能好，设备简单，操作方便；但该电热熔三通管只能在现有的三通管上进行热熔连接，不适用于将主管道与鞍形管热熔形成三通管。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种电热熔三通管，可将主管道切割并与支管热熔形成三通管。
6.为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种电热熔三通管，包括主管和鞍形管，所述鞍形管靠近主管的一端设有导电丝，所述鞍形管的另一端设有可沿鞍形管的轴向移动的切割热熔机构，所述切割热熔机构包括切割刀片和电热丝。
7.其中，所述导电丝贯穿鞍形管的侧壁设置。
8.其中，所述切割热熔机构包括定位杆，所述定位杆的一端设有切割刀片，所述定位杆上设有电热丝。
9.其中，所述定位杆的另一端设有电机。
10.其中，还包括沿鞍形管的轴向延伸的滑轨，所述电机与滑轨滑动连接。
11.其中，所述电热丝为环形，所述切割刀片为柱形，所述电热丝的内径大于切割刀片的内径。
12.其中，所述切割热熔机构移动时，所述切割刀片不与导电丝接触，所述电热丝与导电丝接触。
13.其中，所述主管的内径大于电热丝与切割刀片的距离。
14.其中，所述导电丝与主管的距离≤0.5cm。
15.其中，所述主管上设有预切割线，所述预切割线为1/3圆，所述预切割线的厚度为主管厚度的1/5。
16.本发明的有益效果在于：本发明的电热熔三通管，在胶粘固定的鞍形管的一端设有切割热熔机构，切割热熔机构移动对主管进行切割，切割完成后继续移动，将切割废料排出三通管，电热丝接触导电丝，将鞍形管与主管热熔，实现三通管的制备，该电热熔三通管结构简单，密封效果好，适用于不同管径的主管制备三通管。
附图说明
17.图1所示为本发明的实施例一的电热熔三通管的结构图；
18.图2所示为本发明的实施例一的电热熔三通管的部分剖视图；
19.标号说明：1、主管；11、预切割线
20.2、鞍形管；21、导电丝；
21.3、支管；
22.4、切割热熔机构；41、切割刀片；42、电热丝；43、定位杆；44、电机；5、滑轨。
具体实施方式
23.为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
24.本发明最关键的构思在于：在胶粘固定的鞍形管的一端设有切割热熔机构，切割热熔机构移动对主管进行切割，切割完成后继续移动，将切割废料排出三通管，电热丝接触导电丝，将鞍形管与主管热熔，实现三通管的制备。
25.请参照图1至图2所示，本发明的一种电热熔三通管，包括主管和鞍形管，鞍形管靠近主管的一端设有导电丝，鞍形管的另一端设有可沿鞍形管的轴向移动的切割热熔机构，切割热熔机构包括切割刀片和电热丝。
26.进一步地，主管和鞍形管之间通过胶层连接。
27.从上述描述可知，本发明的有益效果在于：主管与鞍形管之间胶粘固定，在粘结鞍型管未打通前胶粘固定牢固，但当鞍型管打通形成三通后胶粘易出现漏水现象，针对这一问题本发明的电热熔三通管，在胶粘固定的鞍形管的一端设有切割热熔机构，切割热熔机构移动对主管进行切割，切割完成后继续移动，将切割废料排出三通管，电热丝接触导电丝，将鞍形管与主管热熔，实现三通管的制备，该电热熔三通管结构简单，密封效果好，适用于不同管径的主管制备三通管。
28.进一步的，导电丝贯穿鞍形管的侧壁设置。
29.从上述描述可知，导电丝贯穿鞍形管的侧壁，可在鞍形管外部控制导电丝通电。
30.进一步的，切割热熔机构包括定位杆，定位杆的一端设有切割刀片，定位杆上设有电热丝。
31.从上述描述可知，切割刀片和电热杆通过定位杆移动。
32.进一步的，定位杆的另一端设有电机。
33.进一步的，还包括沿鞍形管的轴向延伸的滑轨，电机与滑轨滑动连接。
34.从上述描述可知，电机控制切割刀片和电热杆移动。
35.进一步的，电热丝为环形，切割刀片为柱形，电热丝的内径大于切割刀片的内径。优选地，电热丝的材质为镍，导电丝的材质为铜。
36.从上述描述可知，环形电热丝使得鞍形管与主管之间均匀受热，热熔效果好。电热丝的内径大于切割刀片的内径，使得切割刀片移动时不与导电丝接触，防止刀片通电。
37.进一步的，切割热熔机构移动时，切割刀片不与导电丝接触，电热丝与导电丝接触。
38.从上述描述可知，导电丝不阻碍切割刀片移动，刀片移动时可将切割后的废料推
至主管内排出。电热丝移动时与导电丝接触一方面可限定热熔距离，另一方面电热丝通电，方可放热，实现热熔。
39.进一步的，主管的内径大于电热丝与切割刀片的距离。
40.从上述描述可知，增加电热丝可移动距离，使得电热丝能与导电丝接触。
41.进一步的，导电丝与主管的距离≤0.5cm。
42.从上述描述可知，导电丝越靠近连接部位，热熔效果越好。
43.进一步的，主管上设有预切割线，预切割线为1/3圆，预切割线的厚度为主管厚度的1/5。
44.从上述描述可知，预切割线不影响主管的性能，能够辅助切割刀片对主管切割。
45.进一步地，鞍形管远离主管的一端与支管连接。
46.应用场景：用于在现有两通管的基础上制备三通管。
47.请参照图1至图2所示，本发明的实施例一为：
48.一种电热熔三通管，包括主管1、鞍形管2、支管3和沿鞍形管2的轴向延伸的滑轨5；主管1和鞍形管2之间通过胶层连接，主管1上设有预切割线11，预切割线11为1/3圆，预切割线11的厚度为主管1厚度的1/5。
49.鞍形管2靠近主管1的一端设有导电丝21，导电丝21与主管1的距离为0.5cm。鞍形管2的另一端与支管3连接，导电丝21贯穿鞍形管2的侧壁设置。
50.鞍形管2的另一端设有可沿鞍形管2的轴向移动的切割热熔机构4，切割热熔机构4包括切割刀片41、电热丝42和定位杆43，定位杆43的一端设有切割刀片41，定位杆43上设有电热丝42，定位杆43的另一端设有电机44，电机44与滑轨5滑动连接。电热丝42为环形，切割刀片41为柱形，刀头为锯齿状；电热丝42的内径大于切割刀片41的内径，主管1的内径大于电热丝42与切割刀片41的距离。切割热熔机构4移动时，切割刀片41不与导电丝21接触，电热丝42与导电丝21接触。
51.综上所述，主管1与鞍形管2之间胶粘固定，胶粘易出现漏水现象，本发明提供的电热熔三通管，在胶粘固定的鞍形管2的一端设有切割热熔机构4，切割刀片41对主管1进行切割，切割完成后继续移动，将切割废料排出三通管，电热丝42接触导电丝21通电，将鞍形管2与主管1热熔，实现三通管的制备，热熔后切割热熔机构4可与三通管拆卸分离，实现重复利用。该电热熔三通管结构简单，密封效果好，适用于不同管径的主管1制备三通管。
52.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。