一种海上风电设备的液压管道接头的制作方法

1.本发明涉及风电液压管道领域，尤其是一种海上风电设备的液压管道接头。


背景技术：

2.在海上风力发电机组设备的安装维护作业中，会使用到专门的液压工具，包括液压法兰分离器、液压螺母破切器、液压拉马、液压油管等，其中液压工具接头是液压工具重要的部分；目前风力发电机组设备的安装维护作业现场，两路液压油管之间采用两个螺纹式接头或者法兰式接头进行连接，操作人员要严格按照接头方式的区别进行发运，发运时的工作失误容易导致现场工作的延期，且海上风力较大，工作人员长期在恶劣环境下施工、连接管道具有安全隐患。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明所要解决的技术问题是现有技术之中采用两个螺纹式接头或者法兰式接头进行连接，连接方式繁琐、耗时耗力。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种海上风电设备的液压管道接头，包括，第一连接单元，包括第一接头，所述第一接头设置有第一通道，所述第一接头一端外周设置有环形槽，所述环形槽外套设有环形件，所述环形槽外周对称设置有两个c形凸台，两个所述c形凸台端部之间形成空隙k，所述环形件内侧设置有环槽凹槽，所述c形凸台嵌入环槽凹槽内，环形件外对称设置有两个插槽，所述插槽与环槽凹槽相通；第二连接单元，包括与第一接头可拆卸连接的第二接头，所述第二接头设置有第二通道，所述第二接头一端连接有环形插筒，所述第二接头端部对称设置有两个插块，所述插块靠近第二接头中心的一侧面设置有限位槽。
7.作为本发明所述海上风电设备的液压管道接头的一种优选方案，其中：所述环形件远离第二接头的一端面设置有弧形槽，所述弧形槽的弧形圆心角为80~100
°
，所述环形槽与弧形槽接触的一面设置有插孔，所述插孔底部固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接有插销；所述弧形槽远离插槽的一端设置有限位孔。
8.作为本发明所述海上风电设备的液压管道接头的一种优选方案，其中：所述第一接头外周套设有套筒，所述环形件外周设置有凸起，所述套筒内侧设置有螺旋槽，所述凸起嵌入所述螺旋槽内，所述螺旋槽的圈数与弧形槽的弧形圈数一致。
9.作为本发明所述海上风电设备的液压管道接头的一种优选方案，其中：所述第一接头外周沿轴向设置有导向槽，所述套筒内侧设置有导向块，所述导向块嵌入所述导向槽
内。
10.作为本发明所述海上风电设备的液压管道接头的一种优选方案，其中：所述导向槽靠近环形件的一端与导向块之间设置有第二弹簧。
11.作为本发明所述海上风电设备的液压管道接头的一种优选方案，其中：所述第一接头内设置有l形通道，所述l形通道一段沿第一接头轴向延伸且与插孔连通，l形通道另一段贯穿至第一接头外部，所述l形通道内设置有l形杆，所述l形杆一端与插销连接，另一端伸出l形通道。
12.作为本发明所述海上风电设备的液压管道接头的一种优选方案，其中：所述插块的轴向长度与插槽的轴向长度一致。
13.作为本发明所述海上风电设备的液压管道接头的一种优选方案，其中：所述c形凸台的轴向宽度与限位槽的轴向宽度一致。
14.作为本发明所述海上风电设备的液压管道接头的一种优选方案，其中：所述插块的宽度与插槽的宽度一致。
15.作为本发明所述海上风电设备的液压管道接头的一种优选方案，其中：所述第一接头、第二接头连接前，所述套筒处在远离环形件的位置，所述凸起处在螺旋槽的一端，所述插槽与空隙k在周向的位置重合。
16.本发明的有益效果：本装置提供的接头是一种既不需要使用工具，又能实现管路迅速装拆的接头，具有高效、便捷的优点，能够使得当前两段油管建立快速连接，这不但降低了作业成本，同时也提高了工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本发明提供的一种实施例所述的海上风电设备的液压管道接头的爆炸结构示意图；图2为本发明提供的一种实施例所述的海上风电设备的液压管道接头中环形件的结构示意图；图3为本发明提供的一种实施例所述的海上风电设备的液压管道接头中环形件另一角度的结构示意图；图4为本发明提供的一种实施例所述的海上风电设备的液压管道接头中第一连接单元的剖面结构示意图；图5为本发明提供的一种实施例所述的海上风电设备的液压管道接头中图4中a处的剖面结构示意图；图6为本发明提供的一种实施例所述的海上风电设备的液压管道接头中第一连接单元、第二连接单元进行连接时的示意图；图7为本发明提供的一种实施例所述的海上风电设备的液压管道接头中第一连接单元、第二连接单元连接完成时的示意图。
具体实施方式
18.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
20.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
21.再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
22.实施例1参照图1，本实施例提供了一种海上风电设备的液压管道接头，包括第一连接单元100、第二连接单元200，第一连接单元100、第二连接单元200分别与两段管道连接，当第一连接单元100、第二连接单元200连接时，能够将两段管道连通。
23.具体的，第一连接单元100包括第一接头101，第一接头101为回转体，第一接头101设置有第一通道101a，第一接头101一端外周设置有环形槽101b，环形槽101b的设置形成凸台，且环形槽101b的直径小于第一接头101的直径，环形槽101b外套设有环形件102，环形件102能够在环形槽101b外部转动。
24.其中，环形槽101b外周对称设置有两个c形凸台101c，c形凸台101c的外径大于环形槽101b的直径，两个c形凸台101c端部之间形成空隙k，环形件102内侧设置有环槽凹槽102a，c形凸台101c嵌入环槽凹槽102a内，因此c形凸台101c能够使环形件102转动且不能沿轴向偏转。
25.进一步的，环形件102外对称设置有两个插槽102b，插槽102b与环槽凹槽102a相通，其中插槽102b从端面开始沿环形件102轴向延伸。
26.进一步的，第二连接单元200包括与第一接头101可拆卸连接的第二接头201，第二接头201同样为回转体，第二接头201设置有第二通道201a，第二接头201一端连接有环形插筒201b，环形插筒201b的外径小于第二接头201外径，第一接头101与第二接头201连接时，环形插筒201b能够插入第一通道101a内。
27.其中，第二接头201端部对称设置有两个插块201c，插块201c靠近第二接头201中心的一侧面设置有限位槽201d。因此当接头进行连接时，插块201c能够嵌入插槽102b内，同时插块201c位于空隙k内且此时环形插筒201b插入第一通道101a内，然后通过操作第二接头201偏转，使c形凸台101c嵌入限位槽201d内，限制第二接头201的轴向偏移即可完成连接。
28.实施例2参照图1~7，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：环形件102远离第二接头201的一端面设置有弧形槽102c，弧形槽102c以环形件
102的中心为圆心延伸，弧形槽102c的弧形圆心角为80~100
°
，本实施例中圆心角为90
°
，环形槽101b与弧形槽102c接触的一面设置有插孔101d，插孔101d底部固定设置有第一弹簧103，第一弹簧103固定连接有插销104。
29.应当说明的是，弧形槽102c的一端在环形件102周向的位置与插槽102b位置一致，弧形槽102c的另一端在环形件102周向的位置与c形凸台101c中间位置一致；未连接前，插销104在第一弹簧103的作用下位于弧形槽102c内，且插销104的轴心穿过插槽102b、空隙k，而弧形槽102c远离插槽102b的一端设置有限位孔102d，即当环形件102旋转90
°
时，插销104从弧形槽102c一端移动至具有限位孔102d的一端，并在弹簧的作用下弹出嵌入限位孔102d内，对环形件102的位置进行限位，进而对第二接头201进行限位。
30.进一步的，第一接头101外周套设有套筒105，套筒105套在第一接头101外能够沿轴向移动，环形件102外周设置有凸起102e，套筒105内侧设置有螺旋槽105a，凸起102e嵌入螺旋槽105a内，螺旋槽105a的圈数与弧形槽102c的弧形圈数一致，即本实施例中螺旋槽105a的圈数为0.25圈，弧形槽102c同样为0.25圈的圆环，第一接头101外周沿轴向设置有导向槽101e，套筒105内侧设置有导向块105b，导向块105b嵌入导向槽101e内。导向槽101e靠近环形件102的一端与导向块105b之间设置有第二弹簧106，于是在初始状态下，由于第二弹簧106的张力，使套筒105处在远离第二接头201的位置，凸起102e在螺旋槽105a靠近第二接头201的一端，当插块201c能够嵌入插槽102b，操作第二接头201偏转，使c形凸台101c嵌入限位槽201d内，在环形件102转动的过程中，由于螺旋槽105a与凸起102e的配合，使套筒105沿轴向偏移并覆盖住环形件102，直至环形件102旋转90
°
，插销104从弧形槽102c一端移动至具有限位孔102d的一端，并在弹簧的作用下弹出嵌入限位孔102d内，对环形件102的位置进行限位，且此时，环形件102整体位于套筒105内，因此此时环形件102还能够避免第二接头201过度偏移。
31.较佳的，第一接头101内设置有l形通道101f，l形通道101f一段沿第一接头101轴向延伸且与插孔101d连通，l形通道101f另一段贯穿至第一接头101外部，l形通道101f内设置有l形杆107，l形杆107一端与插销104连接，另一端伸出l形通道101f，即通过l形杆107能够控制插销104的移动，且此部件在需要分离接头时使用，即插销104嵌入限位孔102d时，通过从外部操作l形杆107并拉动使其克服第一弹簧103的弹力从限位孔102d脱离，这时环形件102的圆周偏转不被在限制，那么在第二弹簧106、套筒105、螺旋槽105a的作用下，套筒105远离第二接头201，同时带动环形件102偏转，从而带动第二接头201偏转使插块201c偏转至空隙k内即可拔出。
32.较佳的，第一接头101外部可以设置环形圈将l形杆107覆盖住，防止误操作，在需要分离时，再将环形圈移出，图中未示意，为常规手段。
33.应当说明的是，为便于第一接头101与第二接头201连接和分离，插块201c的轴向长度与插槽102b的轴向长度一致，c形凸台101c的轴向宽度与限位槽201d的轴向宽度一致，插块201c的宽度与插槽102b的宽度一致。且第一接头101、第二接头201连接前，套筒105处在远离环形件102的位置，凸起102e处在螺旋槽105a的一端，插槽102b与空隙k在周向的位置重合。
34.本实施例中，插块201c能够嵌入插槽102b内，同时插块201c位于空隙k内且此时环形插筒201b插入第一通道101a内，然后通过操作第二接头201偏转，使c形凸台101c嵌入限
位槽201d内，限制第二接头201的轴向偏移即可完成连接，且此时，环形件102整体位于套筒105内；需要分离接头时，即插销104嵌入限位孔102d时，通过从外部操作l形杆107并拉动使其克服第一弹簧103的弹力从限位孔102d脱离，这时环形件102的圆周偏转不被在限制，那么在第二弹簧106、套筒105、螺旋槽105a的作用下，套筒105远离第二接头201，同时带动环形件102偏转，从而带动第二接头201偏转使插块201c偏转至空隙k内即可拔出。
35.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
36.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。
37.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
38.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。