一种大型倾翻炉冶炼钒铁渣中钒含量控制方法与流程

技术特征：
1.一种大型倾翻炉冶炼钒铁渣中钒含量控制方法，采用电铝热法冶炼钒铁，其特征在于，所述方法包括：当通电加热时间达到第一时间范围时，取炉内渣样检测，所述检测包括表观质量判断和成分分析，基于表观质量判断标准与成分分析标准补加辅料；当所述通电加热时间达到第二时间范围时，重复上述取样检测步骤直至所述渣样满足渣样标准，结束冶炼并出渣和出铁。2.根据权利要求1所述的大型倾翻炉冶炼钒铁渣中钒含量控制方法，其特征在于，所述电铝热法的冶炼过程包括第一还原期、第二还原期以及精炼期，在至少一期中使用所述控制方法。3.根据权利要求1所述的大型倾翻炉冶炼钒铁渣中钒含量控制方法，其特征在于，所述表观质量判断标准包括：当所述渣样的断面呈灰黑色时补加所述辅料；以及当所述渣样的断面呈灰白色时不补加所述辅料。4.根据权利要求1所述的大型倾翻炉冶炼钒铁渣中钒含量控制方法，其特征在于，所述辅料包括还原剂和石灰。5.根据权利要求4所述的大型倾翻炉冶炼钒铁渣中钒含量控制方法，其特征在于，所述成分分析标准包括：当所述渣样中tv≥1.1％时补加所述还原剂，当所述渣样中cao≤10％补加所述石灰。6.根据权利要求5所述的大型倾翻炉冶炼钒铁渣中钒含量控制方法，其特征在于，当所述渣样中的tv含量每超出所述标准值0.1％，补加还原剂40～50kg，当所述渣样中cao含量每低于标准值0.5％，补加石灰20～30kg。7.根据权利要求4所述的大型倾翻炉冶炼钒铁渣中钒含量控制方法，其特征在于，所述还原剂和所述石灰同步补加至所述倾翻炉中。8.根据权利要求1所述的大型倾翻炉冶炼钒铁渣中钒含量控制方法，其特征在于，使用荧光光谱法进行所述成分分析。9.根据权利要求1所述的大型倾翻炉冶炼钒铁渣中钒含量控制方法，其特征在于，所述第一时间范围为10～20min。10.根据权利要求1所述的大型倾翻炉冶炼钒铁渣中钒含量控制方法，其特征在于，所述第二时间范围为20～40min。

技术总结
本发明公开了一种大型倾翻炉冶炼钒铁渣中钒含量控制方法，包括：当通电加热时间达到第一时间范围时，取炉内渣样检测，检测包括表观质量判断和成分分析，基于表观质量判断标准与成分分析标准补加辅料；当通电加热时间达到第二时间范围时，重复上述取样检测步骤直至渣样满足渣样标准，结束冶炼并出渣和出铁。本发明的方法通过分阶段通电，并且在每个阶段对炉内渣样进行表观和成分分析，通过分析结果及时补加辅料，有效控制了渣中TV(总钒)含量，确保合金及钒铁产品质量(成份)合格，缩短了冶炼时间，降低炉体侵蚀，有效提高生产效率。有效提高生产效率。有效提高生产效率。


技术研发人员：杨雄 洪全村 徐兴名 张林 梁彬
受保护的技术使用者：攀钢集团西昌钒制品科技有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2022/11/22