一种母插座及可进行模块组合的防水连接器的制作方法

1.本发明涉及电连接器技术领域，特别是一种母插座及可进行模块组合的防水连接器。


背景技术：

2.连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件，用于在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间实现电流流通，使电路实现预定的功能。由于连接器在连通后需要长时间持续使用，甚至需要进行整体移动，因此连接器在连通后的连通稳固性，越来越得到大家的重视。
3.连接器一般将两个端子分别插接在两个胶壳上，并将两个胶壳进行固定，从而实现两个端子的电连接。现有技术的连接器，都是设置一个母胶壳和一个公胶壳，并将公端子和母端子分别插入母胶壳和公胶壳，实现电连接。然而，这样的设计具有如下缺点。
4.其一，功能扩展不便。如cn215008761u公开了一种防呆连接器，包括公胶壳、设置在公胶壳内的公端子、与公胶壳相配合的母胶壳、设置在母胶壳内且与公端子相配合的母端子，公端子的一端上具有两个与线路板相配合的插片部，公端子的另一端具有与母端子相配合的插接部，母胶壳的一侧上设置有两个导向凸块，公胶壳内设置有与两个导向凸块相配合的两个导向槽，母胶壳的另一侧上设置有一个导向块，公胶壳内设置有与导向块相配合的限位导向槽，导向块卡合在限位导向槽内，且导向凸块卡合在导向槽内，且构成公胶壳与母胶壳的限位配合。然而，胶壳上成形的孔的数量是确定不变的，由于端子的数量决定了电连接器的功能复杂程度，而端子数量需要根据胶壳上成形的孔的数量确定，因此，当胶壳确定之后，电连接器的功能复杂程度也就确定了，此时如果希望进行功能扩展，则必须更换公胶壳和母胶壳，不仅不方便，而且更换成本极高，几乎等同于重新安装一个新的电连接器。
5.其二，例如cn208955353u公开了一种微型信号传输连接器，其中母端子包括母端子基板和弹性臂，母端子基板的一端垂直连接有两个弹性臂，两个弹性臂之间形成供公端子插配的插入口，但是由于公端子和母端子之间一般采用过盈配合，在增加连接紧固性的同时，也增加了连接器安装和拆卸时所需要的外力，即便连接器在安装时可以通过机器直接进行装配，但在连接器拆卸时仍需要人工处理，特别是经过一段时间的使用，连接器内部结构变形、氧化等问题，会造成连接器拆卸时需要更大的外力。这个问题在端子数较小时并不明显，但随着电连接器的功能复杂程度提升，端子数随之增加，连接器在拆卸时所需要的力也越来越大，非常不方便。


技术实现要素：

6.本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的防水连接器功能扩展不便且拆卸不便，而提供了一种功能扩展方便且拆卸方便的母插座及防水连接器。
7.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种母插座，用于作为电连接器的母胶壳，所述母插座包括本体，所述本体上成形有至少两个用于插入公胶壳的插口，多个所述插口远离所述公胶壳的一端成形有若干用于插入公端子的第一孔；所述插口内部成形有若干与所述公胶壳的结构相适配的防呆凸筋，每个所述插口内部的所述防呆凸筋各不相同。
8.上述母插座中，所述插口为若干凸出于所述本体的板状件所围成的类长方形凹槽，所述插口内壁面的四个方向上均设置有防呆凸筋。
9.在插口内壁面的四个方向上均设置防呆凸筋，可以进一步降低公胶壳误插的可能性，进一步提升了母插座乃至整个防水连接器的使用可靠性。
10.上述母插座中，所述防呆凸筋为若干设置在所述插口内壁面的长方体，每个所述插口内部的所述长方体的尺寸和/或长方体之间距离各不相同。
11.以若干设置在插口内壁面的长方体作为防呆凸筋，而通过长方体的尺寸和之间距离予以区分。这样的设计，在实现防呆功能的同时，结构仍旧较为简单，压铸方便，较之复杂的防呆结构节约了加工成本。
12.上述母插座中，所述本体上成形有若干用于隔绝相邻所述插口的第三空腔，所述第三空腔贯穿所述本体。
13.在相邻插口之间设置第三空腔，具有如下好处：其一，可以为插口提供额外的弹性，操作人员在插拔公胶壳时更加省力；其二，当端子作为电源pin针时，需要通过较大电流，此时端子之间电流所造成的相互影响会比较强烈，此时可以在第三空腔内部填充电磁隔绝材料，进而降低不同公胶壳之间端子的相互影响；其三，在本体上成形第三空腔，可以在一定程度上降低材料消耗，节约成本。
14.上述母插座中，所述插口相对的面上分别成形有用于固定所述公胶壳的固定板，所述固定板上成形有固定口。
15.这样的设计，使公胶壳安装在母插座的插口上后，可以通过固定口对公胶壳进行锁止，防止公胶壳脱落，增加了母插座乃至防水连接器的连接稳固性。
16.上述母插座中，所述本体上设置有用于安装防水垫的限位槽，所述限位槽设置在所述插口所在面，所述限位槽为一个将全部所述插口围绕在其中的环状凹槽。
17.母插座与外部面板安装后，通过在限位槽位置设置防水垫，可以将插口及公胶壳完整地保护在设备内部，防止外部环境对其造成影响，从而提升了母插座乃至防水连接器的使用寿命。
18.上述母插座中，所述本体上还成形有若干限位豁口，所述限位豁口一侧与所述限位槽连通，另一侧延展至所述本体的边缘，所述限位豁口与所述限位槽深度相同。
19.通过设置限位豁口，匹配以相应结构的防水垫，不仅可以实现对防水垫的限位，避免其滑动和移位，还可以在母插座与外部面板安装后，不需要拆卸即可从外部观察，以确定防水垫是否已经安装完成。
20.上述母插座中，每个所述第一孔旁边成形有第一空腔，所述第一空腔的数目不小于所述第一孔的数目。
21.第一空腔的设置，一方面可以增加第一孔的弹性，保障端子插拔过程的顺畅，另一方面可以节约一定的材料，降低制造成本。
22.一种包括如上述母插座的可进行模块组合的防水连接器，还包括与所述插口数目
一致且形状相适配的公胶壳、与所述第一孔相适配的若干公端子以及与所述公端子数目一致的母端子。
23.所述公胶壳包括壳体，所述壳体与所述第一孔相匹配的位置成形有若干第二孔。
24.所述壳体深入所述插口的一端外表面成形有与所述防呆凸筋相适配的防呆凸棱，每个所述公胶壳上成形的所述防呆凸棱各不相同。
25.本发明的防水连接器，可以进行模块组合，通过插接不同数量的公胶壳，实现防水连接器端子数量的调整，进而使连接器功能扩展成为可能。而通过设置各不相同的防呆凸棱，匹配以不同的防呆凸筋，可以极大程度防止公胶壳误插，降低防水连接器的安装、使用风险。
26.上述防水连接器中，所述公胶壳与所述固定板相适配的位置分别成形有固定部，所述固定部固接在所述壳体的相对侧。
27.所述固定部包括由容置外壳所围成的容置腔、以及一端固定在所述容置外壳上的活动件；所述活动件上成形有与所述固定口相适配的固定凸起，所述活动件适于在不承受外力的情况下伸出所述容置腔并实现所述固定凸起卡合在所述固定口。
28.活动件一端固定在所述容置外壳上，另一端可以自由活动，这样的设计，在不承受外力时，活动件伸出容置腔，此时固定凸起卡合在固定口。当需要安装或拆卸公胶壳时，可以手动向内按动活动件，由于活动件材料具有一定弹性，此时活动件会在外力作用下收容入容置腔，固定凸起也可以脱离固定口，从而实现公胶壳和母插座的分离。
29.上述防水连接器中，所述活动件远离所述容置外壳的一端成形有手柄，所述手柄表面设置有防滑装置。
30.在活动件端部设置手柄，并在其表面设置防滑装置，有助于操作人员花费更少的力量即可扳动活动件，提升了防水连接器安装和拆卸的便捷性。
31.上述防水连接器中，每个所述第二孔旁边成形有第二空腔，所述第二空腔的数目不小于所述第二孔的数目。
32.第二空腔的设置，一方面可以增加第二孔的弹性，保障端子插拔过程的顺畅，另一方面可以节约一定的材料，降低制造成本。
33.上述防水连接器中，还包括防水垫，所述防水垫包括垫圈以及固接在所述垫圈上的若干限位凸起，所述垫圈与所述限位槽的位置和形状相适配，所述限位凸起与所述限位豁口的位置和形状相适配。
34.母插座与外部面板安装后，通过在限位槽位置设置防水垫，可以将插口及公胶壳完整地保护在设备内部，防止外部环境对其造成影响，从而提升了防水连接器的使用寿命。通过设置限位豁口，匹配以相应结构的防水垫，不仅可以实现对防水垫的限位，避免其滑动和移位，还可以在母插座与外部面板安装后，不需要拆卸即可从外部观察，以确定防水垫是否已经安装。
35.上述防水连接器中，还包括与所述公胶壳数目一致的防水圈，所述公胶壳的所述壳体插入所述插口部分的表面成形有防水槽，所述防水圈安装在所述防水槽内。
36.通过设置防水圈，能够进一步保护端子不被外界环境所影响，而将防水圈设置在壳体插入插口的部分，也可以避免将防水圈裸露在外界环境，提升了防水圈的使用寿命。
37.上述防水连接器中，所述公胶壳的所述壳体远离所述母插座的一侧成形有用于容
置防水塞的空间，所述防水塞上成形有与所述第二孔位置相匹配的若干第三孔。
38.通过设置防水塞，可以进一步提升连接器的防水性能，提升连接器的使用稳定性。
39.本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本发明的母插座和防水连接器，一个母插座可以匹配多个公胶壳，并且可以根据自身的需要调整安装的公胶壳数目，在前期不需要太多功能时，可以安装少量的公胶壳，当端子数量无法满足功能需求时，可以在母插座上加装公胶壳，提升端子数量，实现功能扩展。
40.并且，一个母插座可以匹配多个公胶壳，可以将端子数量均分到多个公胶壳，每个公胶壳所对应的端子数量降低后，也降低了防水连接器拆卸时所需的外力，提升了其使用便捷性。
41.除此之外，在每个插口内部设置各不相同的防呆凸筋，避免了不同公胶壳在安装时出现误插的情况，防止了由于公胶壳误插导致的端子连接错位，不仅降低了操作人员的工作强度，也极大地提升了防水连接器的使用可靠性。
附图说明
42.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：图1是本发明优选实施例中所述防水连接器的爆炸图；图2是本发明优选实施例中所述母插座的结构示意图；图3是图2另一角度所示结构示意图；图4是本发明优选实施例中所述防水垫的结构示意图；图5是本发明优选实施例中所述公胶壳的结构示意图；图6是图5中a部分的放大图；图7是图5另一角度所示结构示意图；图8是本发明优选实施例中所述防水连接器去除公端子和母端子后组合状态的结构示意图。
43.图中附图标记表示为：1-母插座，10-本体，11-插口，111-防呆凸筋，112-固定板，113-固定口，12-限位槽，13-限位豁口，14-第三空腔，15-第一孔，16-第一空腔，2-公胶壳，20-壳体，21-固定部，211-容置外壳，212-容置腔，213-活动件，214-固定凸起，215-手柄，22-防水槽，23-防呆凸棱，24-第二孔，25-第二空腔，3-公端子，4-母端子，5-防水塞，51-第三孔，6-防水圈，7-防水垫，71-垫圈，72-限位凸起。
具体实施方式
44.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
45.如图1-8所示，是本发明的优选实施例，在本实施例中公开了一种可进行模块组合的防水连接器。所述防水连接器包括作为母胶壳的母插座1、若干公胶壳2、若干公端子3、若干母端子4、若干防水塞5、若干防水圈6以及防水垫7。
46.所述母插座1包括本体10，所述本体10上成形有至少两个用于插入公胶壳2的插口
11，多个所述插口11远离所述公胶壳2的一端成形有若干用于插入公端子3的第一孔15。在本实施例中，所述插口11为若干凸出于所述本体10的板状件所围成的类长方形凹槽。进一步地，所述插口11的数目为两个。
47.所述插口11内部成形有若干与所述公胶壳2的结构相适配的防呆凸筋111，每个所述插口11内部的所述防呆凸筋111各不相同。进一步地，所述插口11内壁面的四个方向上均设置有所述防呆凸筋111。进一步地，所述防呆凸筋111为若干设置在所述插口11内壁面的长方体，每个所述插口11内部的所述长方体的尺寸和/或长方体之间距离各不相同。
48.在本实施例中，每个所述插口11的内壁面中的两个长边上所设置的所述防呆凸筋111数目相同，但不同所述插口11的内壁面中的两个长边上所设置的所述防呆凸筋111数目不同。进一步地，第一个所述插口11的内壁面的两个长边上分别成形有五个所述防呆凸筋111，第二个所述插口11的内壁面的两个长边上分别成形有六个所述防呆凸筋111。这样的设计，操作人员可以轻易区分不同所述公胶壳2所对应的所述插口11，防止误插。
49.在本实施例中，所述本体10上成形有若干用于隔绝相邻所述插口11的第三空腔14，所述第三空腔14贯穿所述本体10。所述插口11相对的面上分别成形有用于固定所述公胶壳2的固定板112，所述固定板112上成形有固定口113。
50.所述本体10上设置有用于安装所述防水垫7的限位槽12，所述限位槽12设置在所述插口11所在面，所述限位槽12为一个将全部所述插口11围绕在其中的环状凹槽。在本实施例中，所述本体10上还成形有若干限位豁口13，所述限位豁口13一侧与所述限位槽12连通，另一侧延展至所述本体10的边缘，所述限位豁口13与所述限位槽12深度相同。在本实施例中，所述限位豁口13的数目为四个，四个所述限位豁口13两两对称设置在所述本体10的对侧边。
51.每个所述第一孔15旁边成形有第一空腔16，所述第一空腔16的数目不小于所述第一孔15的数目。在本实施例中，每个所述插口11上设置有两排总计二十八个所述第一孔15、以及三排总计四十二个所述第一空腔16。
52.在本实施例中，所述母插座1四角成形有用于与外部面板安装所需的螺丝孔。
53.所述公胶壳2的数目与所述插口11数目一致且形状相适配，所述公胶壳2包括壳体20，所述壳体20与所述第一孔15相匹配的位置成形有若干第二孔24。所述壳体20深入所述插口11的一端外表面成形有与所述防呆凸筋111相适配的防呆凸棱23，每个所述公胶壳2上成形的所述防呆凸棱23各不相同。
54.在本实施例中，所述公胶壳2与所述固定板112相适配的位置分别成形有固定部21，所述固定部21固接在所述壳体20的相对侧。所述固定部21包括由容置外壳211所围成的容置腔212、以及一端固定在所述容置外壳211上的活动件213；所述活动件213上成形有与所述固定口113相适配的固定凸起214，所述活动件213适于在不承受外力的情况下伸出所述容置腔212并实现所述固定凸起214卡合在所述固定口113。进一步地，所述活动件213远离所述容置外壳211的一端成形有手柄215，所述手柄215表面设置有防滑装置。
55.在本实施例中，每个所述第二孔24旁边成形有第二空腔25，所述第二空腔25的数目不小于所述第二孔24的数目。在本实施例中，所述第二空腔25的数目等于所述第二孔24的数目。
56.在本实施例中，所述公端子3与所述第一孔15相适配，所述母端子4与所述公端子3
数目一致，所述防水圈6的数目与所述公胶壳2一致，所述防水塞5的数目与所述公胶壳2一致。
57.所述公胶壳2的所述壳体20插入所述插口11部分的表面成形有防水槽22，所述防水圈6安装在所述防水槽22内。所述公胶壳2的所述壳体20远离所述母插座1的一侧成形有用于容置防水塞5的空间，所述防水塞5上成形有与所述第二孔24位置相匹配的若干第三孔51。
58.所述防水垫7包括垫圈71以及固接在所述垫圈71上的若干限位凸起72，所述垫圈71与所述限位槽12的位置和形状相适配，所述限位凸起72与所述限位豁口13的位置和形状相适配。在本实施例中，所述限位凸起72的数目为四个。
59.在其他实施例中，所述插口11的数目还可以是三个，三个所述插口11的排列方式可以是三角形排列或排成一排。相应的，若三个所述插口11以三角形排列，则所述第三空腔14的数目为三个；若三个所述插口11排成一排，则所述第三空腔14的数目为两个。
60.在其他实施例中，所述插口11的数目还可以是四个，四个所述插口11的排列方式可以是方形排列或排成一排。相应的，若四个所述插口11以方形排列，则所述第三空腔14的数目为四个；若四个所述插口11排成一排，则所述第三空腔14的数目为三个。
61.在其他实施例中，所述插口11的数目还可以是五个、六个或更多，相应的，多个所述插口11也具有多种排布方式，所述第三空腔14的数目也需根据所述插口11的数目及排布方式的变化而调整。
62.在其他实施例中，所述插口11还可以是由所述板状件所围成的圆形凹槽、椭圆形凹槽、正方形凹槽、正六边形凹槽或其他形状，与之对应的，所述公胶壳2的结构形状也需要进行调整，并且，所述防呆凸筋111的布局方式也需调整，但上述调整，并不影响本发明设计目的的实现。
63.在其他实施例中，所述插口11的内壁面中的两个长边上所设置的所述防呆凸筋111数目还可以是其他数值，只要保证每个所述插口11的内壁面中的两个长边上所设置的所述防呆凸筋111数目相同，且不同所述插口11的内壁面中的两个长边上所设置的所述防呆凸筋111数目不同，即可实现防误插的目的。
64.在其他实施例中，所述第三空腔14还可以不贯穿所述本体10。
65.在其他实施例中，所述限位豁口13的数目还可以为一个、两个、三个、五个或更多，所述限位豁口13的设置方式也可以随意调整，数量和位置的调整并不影响本发明设计目的的实现，只需保证所述限位凸起72的数目和位置与所述限位豁口13一致即可。
66.在其他实施例中，每个所述插口11上所设置的所述第一孔15和所述第一空腔16的数目，可根据情况随意调整。相应的，每个所述公胶壳2上所设置的所述第二孔24和所述第二空腔25的数目、每个所述防水塞5上所设置的所述第三孔51的数目，也可进行相应调整。
67.在其他实施例中，所述限位豁口13与所述限位槽12深度还可以不相同。
68.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。