一种装配式管线预制背景墙模块及其安装方法与流程

1.本发明涉及地暖基板安装技术领域，特别是涉及一种装配式管线预制背景墙模块及其安装方法。


背景技术：

2.背景墙是一种广泛应用于室内空间的装饰装修墙体，不仅适用于家庭客厅电视背景墙、沙发背景墙、玄关、卧室墙等的家庭装修装饰，同样可以应用于旅馆饭店、歌厅ktv、夜总会等娱乐场所的装修装饰。
3.传统背景墙采用砌墙工艺，在施工时，需暗埋pvc管，墙面预留插座，湿法作业，现场施工周期长，操作工艺复杂不环保。
4.传统电路开槽方式：1.墙身开槽之前用墨盒弹线定位，管面与墙面预留15 mm左右粉灰层，防止墙面开裂。传统室内背景墙制备过程采用现场开槽的布线方式，对现场施工环境造成较大污染，传统湿法作业养护周期长；2.市场现有装配式隔墙模块虽采用干法施工方式，但单纯的隔墙模块仅适用于室内空间的分隔功能，无法满足管线用电需求，后期进行管线的敷设增加了施工时间和施工难度，不符合装配式装修节约工时、保护环境的理念。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种装配式管线预制背景墙模块及其安装方法，以轻钢龙骨骨架隔墙为基层墙体，与地面、天花、侧边的连接处利用l型卡件，整套工艺全干法施工；在背景墙模块顶部位置外加接线盒，将室内管线与背景墙模块接通，从而实现背景墙模块管线的用电需要。
6.本发明解决问题的技术方案为，提供一种装配式管线预制背景墙模块，包括由顶龙骨、底龙骨、竖龙骨、横龙骨搭建而成的龙骨结构以及支撑件，多根并行设置的所述竖龙骨中相邻的一对所述竖龙骨相对设置，使得所述支撑件的两端能够分别与两个相邻的所述竖龙骨顶板固接，多个所述支撑件设置于两个相邻的所述竖龙骨之间，且至少一个所述支撑件靠近所述顶龙骨设置使其上的过线盒的对接口能够位于吊顶层内、至少一个所述支撑件位于所述吊顶层之下使其上的开关盒能够外露。
7.进一步的，所述支撑件上的过线盒的前端面与所述龙骨结构的正面平齐；所述过线盒位于所述吊顶层内设置有对接口，所述吊顶层内设置有分线盒，所述分线盒的出线口与所述对接口之间通过软管对接连通。所述支撑件设置于两个相邻的所述竖龙骨的顶部。
8.进一步的，所述开关盒的前端面与所述龙骨结构的正面平齐；所述开关盒与所述过线盒之间架设线管对接连通。所述支撑件设置于两个相邻的所述竖龙骨内且位于所述吊顶层之下，使得所述支撑件上所安装的所述开关盒能够外露。
9.进一步的，所述支撑件的两端所抵接的相邻的两个所述竖龙骨分别为第一抵接龙骨、第二抵接龙骨，所述第一抵接龙骨与所述第二抵接龙骨相对设置，且以各自的顶板为相对面；所述支撑件的两端向下设置弯折结构，使得所述支撑件的两端能够与所述竖龙骨的
顶板抵接。
10.进一步的，所述第一抵接龙骨与第二抵接龙骨的之间的间距小于其他所述竖龙骨之间的间距；其他所述竖龙骨等间距分布，且与所述第一抵接龙骨、所述第二抵接龙骨相邻的其他所述竖龙骨与所述第一抵接龙骨、所述第二抵接龙骨之间的间距小于其他所述竖龙骨之间的间距。
11.进一步的，所述竖龙骨上等高开设有贯通孔，使得一根所述横龙骨能够沿等高位置的所述贯通孔串联插接多根并行的所述竖龙骨。
12.进一步的，所述竖龙骨还包括左龙骨、右龙骨，所述左龙骨与所述右龙骨的凹槽相对，且所述左龙骨、所述右龙骨分设于所述龙骨结构的左右两侧。
13.进一步的，所述顶龙骨倒置形成顶凹槽，所述竖龙骨的上端均卡接至所述顶凹槽内；所述底龙骨正置形成底凹槽，所述竖龙骨的下端均卡接至所述底凹槽内；所述顶龙骨与所述底龙骨对位设置。
14.进一步的，所述顶龙骨包括一组l型的上卡件，所述上卡件包括上内卡件、上外卡件，所述上内卡件与所述上外卡件间隔并行固定于顶层，使所述上内卡件与所述上外卡件之间能够形成一个凹槽；所述底龙骨包括一组l型的下卡件，所述下卡件包括下内卡件、下外卡件，所述下内卡件与所述下外卡件间隔并行固定于底层，使所述下内卡件与所述下外卡件之间能够形成一个凹槽；所述凹槽的宽度不小于所述竖龙骨的宽度。
15.进一步的，所述横龙骨上对应开设有用以穿插所述线管的穿孔或者缺口。
16.进一步的，所述龙骨结构的正面敷设有基层板，所述基层板用以吊装重物。所述基层板对应多根竖龙骨、至少一根横龙骨固定。
17.进一步的，所述龙骨结构内填充玻璃棉。
18.本发明还提出了一种装配式管线预制背景墙模块的安装方法，适用于上述的一种装配式管线预制背景墙模块，包括以下步骤：s1：放线，安装固定上内卡件、下内卡件；s2：将竖龙骨并行排列，翻转对应区域内的竖龙骨的姿态，使之与另一跟竖龙骨的顶板相对；将横龙骨沿竖龙骨上的贯通孔依次插入，将所述横龙骨与竖龙骨依次固定，形成隔墙的承载骨架；s3：将承载骨架对接至上内卡件、下内卡件中，安装固定上外卡件、下外卡件，形成隔墙的龙骨结构；s4：在相对的一组竖龙骨之间安装支撑件、过线盒、开关盒、线管，将过线盒与吊顶层内的分线盒用软管对接；s5：在基层板上对位开关盒开设预留孔，填充龙骨结构空隙，在龙骨结构的正面敷设基层板。
19.本发明的有益效果为：本发明为一种装配式管线预制背景墙模块及其安装方法，以轻钢龙骨骨架隔墙为基层墙体，与地面、天花的连接处利用l型卡件，整套工艺全干法施工。基于隔墙模块的龙骨结构进行管线预设，直接与吊顶层内的线路对接，无需对墙体进行开槽，方便快捷。
20.其中，背景墙模块与外部接线方式为，在背景墙模块顶部位置外加接线盒，将室内管线通过接线盒接通，从而实现背景墙模块管线的用电需要。
附图说明
21.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明实施例的一种装配式管线预制背景墙模块的正视图；图2为本发明实施例的一种装配式管线预制背景墙模块的结构图；图3为本发明实施例的一种装配式管线预制背景墙模块的侧视图图4为本发明实施例的图3中a处的结构放大图；图5为本发明实施例的图3中b处的结构放大图。
23.图中：1、顶龙骨；2、底龙骨；3、竖龙骨；4、横龙骨；5、支撑件；7、基层板；8、顶层；9、底层；31、左龙骨；32、右龙骨；33、第一抵接龙骨；34、第二抵接龙骨；35、加固龙骨；11、上卡件；21、下卡件；51、过线盒；52、开关盒；53、线管；54、软管；55、分线盒；56、封堵盖；81、吊顶层。
具体实施方式
24.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.为解决上述问题，本发明提出了一种装配式管线预制背景墙模块，请参阅图1、图2、图3、图4、图5，包括由顶龙骨1、底龙骨2、竖龙骨3、横龙骨4搭建而成的龙骨结构以及支撑件5，多根并行设置的竖龙骨3中相邻的一对竖龙骨3相对设置，使得支撑件5的两端能够分别与两个相邻的竖龙骨3顶板固接，多个支撑件5设置于两个相邻的竖龙骨3之间，且至少一个支撑件5靠近顶龙骨1设置使其上的过线盒51的对接口能够位于吊顶层81内、至少一个支撑件5位于吊顶层81之下使其上的开关盒52能够外露。
26.本发明的背景墙模块主要由基本骨架、填充物及饰板构成，其中，基本骨架包括龙骨结构、支撑件5，填充物则填充在龙骨结构内，填充物可以为玻璃棉，饰板设置于龙骨结构的正面，覆盖/遮挡填充物使之不脱落。
27.本发明的实施例中，龙骨结构主要由顶龙骨1、底龙骨2、竖龙骨3、横龙骨4搭建而成，支撑件5则安装于龙骨结构内的一组相对设置的竖龙骨3之间。
28.顶龙骨1与顶层8固接，底龙骨2与底层9固接，顶龙骨1与底龙骨2对为设置，顶层8可以为原始楼板，底层9可以为原始地板；多根并行的竖龙骨3立于顶龙骨1、底龙骨2之间，多根竖龙骨3中的一根反向设置，使得支撑件5的两端能够分别与两个相邻的竖龙骨3的顶板固接。
29.具体的，支撑件5的两端所抵接的相邻的两个竖龙骨3分别为第一抵接龙骨33、第二抵接龙骨34，第一抵接龙骨33与第二抵接龙骨34相对设置，且以各自的顶板为相对面。支撑件5的两端向下设置弯折结构，使得支撑件5的两端均能够与竖龙骨3的顶板抵接。
30.本发明的实施例中，第一抵接龙骨33与第二抵接龙骨34的之间的间距小于其他竖
龙骨3之间的间距；优选的，其他竖龙骨3可以等间距分布，且与第一抵接龙骨33、第二抵接龙骨34相邻的其他竖龙骨3与第一抵接龙骨33、第二抵接龙骨34之间的间距小于其他竖龙骨3之间的间距。
31.本发明的实施例中，多个支撑件5设置于第一抵接龙骨33、第二抵接龙骨34之间，基于支撑件5的实际分布需求，至少一个支撑件5的靠近顶龙骨1设置，使得该处支撑件5上的过线盒51处于吊顶层81内，可以与吊顶层81内的分线盒55对接连通；还包括至少一个支撑件5位于吊顶层81之下，使得该处支撑件5上的开关盒52能够外露，便于直接使用。
32.作为一种可行的实施例，支撑件5设置于第一抵接龙骨33、第二抵接龙骨34的顶部，支撑件5上设置过线盒51，过线盒51的前端面与龙骨结构的正面平齐；过线盒51位于吊顶层81内设置有对接口，对接口水平设置，吊顶层81内设置有分线盒55，分线盒55的出线口与对接口之间通过软管54对接连通。
33.作为另一种可行的实施例，支撑件5设置于第一抵接龙骨33、第二抵接龙骨34内且位于吊顶层81之下，开关盒52的前端面与龙骨结构的正面平齐，使得支撑件5上所安装的开关盒52能够外露。
34.可以理解的是，过线盒51与开关盒52之间架设有线管53；横龙骨4上对应开设有用以穿插线管53的穿孔或者缺口即可。开关盒52内可安装控制开关、网线接口、插座等，过线盒51的对接口可有水平设置的线管53构成，过线盒51下端架设的线管53对接连通即可。水平设置的对接口与过线盒51之间可设置封堵盖56，以稳定对接口的结构稳定性、封闭过线盒51的前端口。
35.本发明的实施例中，竖龙骨3上等高开设有贯通孔，使得一根横龙骨4能够沿等高位置的贯通孔串联插接多根并行的竖龙骨3，从而搭建隔墙的承载骨架；再将承载骨架与顶龙骨1、底龙骨2对应安装即可形成隔墙的龙骨结构。
36.龙骨结构的两侧由竖龙骨3完成收边，具体的，竖龙骨3还包括用以收边的左龙骨31、右龙骨32，左龙骨31与右龙骨32的凹槽相对，且左龙骨31、右龙骨32分设于龙骨结构的左右两侧，横龙骨4的两端分别置于左龙骨31、右龙骨32内。
37.龙骨结构的顶部由顶龙骨1倒置形成顶凹槽，竖龙骨3的上端均卡接至顶凹槽内；底部则由底龙骨2正置形成底凹槽，竖龙骨3的下端均卡接至底凹槽内。
38.在一个可行的实施例中，顶龙骨1可以为一组l型的上卡件11，上卡件11包括上内卡件、上外卡件，上内卡件与上外卡件间隔并行固定于顶层8，如图4中所示，使上内卡件与上外卡件之间能够形成一个凹槽，即顶凹槽，该凹槽的宽度与隔墙的厚度匹配即可；底龙骨2包括一组l型的下卡件21，下卡件21包括下内卡件、下外卡件，下内卡件与下外卡件间隔并行固定与底层9，如图5中所示，使下内卡件与下外卡件之间能够形成一个凹槽，即底凹槽，该凹槽的宽度与隔墙的厚度匹配即可。必要的，凹槽的宽度应不小于竖龙骨3的宽度，使得竖龙骨3的两端能够插接于顶龙骨1、底龙骨2内。
39.可以理解的是，上内卡件、下内卡件为通长型结构，以便于隔墙模块的对接稳定；上外卡件、下外卡件可为点状结构，以便于安装；即，一根通长式的上内卡件对应多个点状式的上外卡件、一根通长式的下内卡件对应多个点状式的下外卡件。
40.龙骨结构的正面敷设有基层板7，基层板7用以吊装重物。基层板7对应多根竖龙骨3、至少一根横龙骨4固定，以加强基层板7的承载力。
41.本发明的实施例中，还提出了一种装配式管线预制背景墙模块的安装方法，具体包括以下步骤：s1：放线，安装固定上内卡件、下内卡件；s2：将竖龙骨并行排列，翻转对应区域内的竖龙骨的姿态，使之与另一跟竖龙骨的顶板相对；将横龙骨沿竖龙骨上的贯通孔依次插入，将所述横龙骨与竖龙骨依次固定，形成隔墙的承载骨架；s3：将承载骨架对接至上内卡件、下内卡件中，安装固定上外卡件、下外卡件，形成隔墙的龙骨结构；s4：在相对的一组竖龙骨之间安装支撑件、过线盒、开关盒、线管，将过线盒与吊顶层内的分线盒用软管对接；s5：填充龙骨结构空隙，在龙骨结构的正面敷设基层板。
42.可以理解的是，填充物可以为玻璃棉，可在填充物的外侧敷设基板、饰面板等，以填充龙骨结构的内部及外表面。敷设时，对应基层板7预留吊装空间即可。
43.上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
45.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施例只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。