一种可拼装型电缆桥架的制作方法

1.本发明属于电缆桥架领域，特别涉及一种可拼装型电缆桥架。


背景技术：

2.现有技术中的槽式电缆桥架多采用固定框形结构，槽式电缆桥架的结构包括底板，底板的左右两侧均一体设置有侧板，与两侧板上部相对应设置有盖板，盖板匹配安装在两侧板上部，底板、盖板和两侧板围成的矩形区域用于放置电缆；其不足之处在于：该槽式电缆桥架只能将各种电缆集中放置在一起，对于需要敷设不同型号规格的电缆的情况，无法做到分区放置不同型号规格的电缆。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种可拼装型电缆桥架，能够实现分区放置不同型号规格的电缆，避免各种规格型号的电缆集中放置，对于电缆的敷设更加合理、安全和规范。
4.本发明的目的是这样实现的：一种可拼装型电缆桥架，包括主桥架，所述主桥架包括截面为u形的主壳体，主壳体内部设有安装腔一，主壳体上部转动连接有主盖板，主盖板侧面设置有卡扣一，主壳体朝外一侧对应卡扣一设有卡槽一，所述主桥架右侧连接有至少一个向右依次排列设置的组装桥架，位于外侧的组装桥架与封装桥架相连接，所述组装桥架包括l形组装壳体，组装壳体内部设有安装腔二，组装壳体上部转动连接有组装盖板，组装壳体的下部设置有向左侧延伸的插接板，组装壳体下部的右侧开设有与插接板相匹配的插接槽，主壳体下部的右侧开设有连接槽，左侧组装壳体的插接板配合插入主壳体的连接槽内，所述封装桥架包括l形封装壳体，封装壳体内部设有安装腔三，封装壳体上部转动连接有封装盖板，封装壳体下部的左侧设置有封装插板，封装插板配合插入右侧组装桥架的插接槽内。
5.本发明使用时，可以根据需要分区放置的电缆规格数量来自定义组装电缆桥架，将组装桥架与主桥架进行连接固定，再根据分区数量来选择相应数量的组装桥架，然后将相邻的两个组装桥架固定连接，最后将封装桥架与右侧的组装桥架相固定，使得安装腔一、安装腔二和安装腔三的数量总和等于需要分区放置的电缆规格数量；各桥架的底部通过插接板、封装插板来固定，各桥架的顶部通过盖板来封装，盖板通过卡扣与对应卡槽相卡接，使得桥架内部的电缆封盖时操作更加方便，并且组装盖板、封装盖板的定位压板均压合在相邻盖板表面，使得各盖板首尾搭接设置，提高了拼装型电缆桥架上部的结构强度。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：能够实现分区放置不同型号规格的电缆，将电缆放置在对应安装腔内部，避免各种规格型号的电缆集中放置，对于电缆的敷设更加合理、安全和规范。
6.作为本发明的进一步改进，左右相邻的两个所述组装桥架相互对应设置，右侧组装桥架的插接板配合插入左侧组装桥架的插接槽内，插接板通过至少两组紧固组件与对应组装桥架相固定，所述紧固组件包括向上穿过对应组装壳体底部、插接板的螺栓，螺栓上端
套设有压紧组装壳体的锁紧螺母，组装壳体内部对应每组紧固组件均设置有遮挡盖，至少两组紧固组件前后对应设置在组装壳体底部。插接板上，封装插板上均开设有可容螺栓穿过的通孔，相邻的两个桥架通过前后对应的两个螺栓来固定，实现牢固地连接固定左右相邻的两个桥架；遮挡盖起到挡住螺栓的作用，避免螺栓对安装腔内的电缆造成磨损。
7.作为本发明的进一步改进，左侧所述组装桥架的插接板也通过至少两组紧固组件与主桥架相固定，主桥架的主壳体内部对应每组紧固组件均设置有遮挡盖。
8.作为本发明的进一步改进，所述主桥架上部与主盖板转动连接的位置留有支撑槽一，左侧组装桥架的组装盖板边缘支撑在支撑槽一处，组装桥架上部与组装盖板转动连接的位置留有支撑槽二处，相邻的组装桥架的组装盖板边缘或封装桥架的封装盖板边缘支撑在支撑槽二处，组装盖板、封装盖板的上部均设置有定位压板，组装盖板、封装盖板的定位压板压在相邻的盖板上，定位压板的前部设置有卡扣二，对应盖板上开设有与卡扣二相匹配的卡槽二，卡扣二配合卡入对应卡槽二内。各盖板首尾搭接设置，提高了拼装型电缆桥架上部的结构强度，并且盖板通过卡扣与对应卡槽相卡接，使得盖板开关启闭时操作更加方便。
9.作为本发明的进一步改进，所述主盖板、组装盖板和封装盖板均通过转动组件与对应桥架相连接，所述转动组件为转轴或合页，转轴安装在两个分别固定在对应桥架前后两侧的座板之间；合页设置有至少两个，各合页沿桥架长度方向间隔设置在对应桥架上。
10.作为本发明的进一步改进，所述主盖板、组装盖板和封装盖板上均开设有观察槽，观察槽包括矩形主槽和两个分别位于主槽左右两侧的滑动槽，主槽的高度大于滑动槽的高度，观察槽内配合设置有可前后滑动的检测门板，检测门板的左右两侧配合伸入两个滑动槽内，检测门板的长度小于观察槽的长度，检测门板上部沿长度方向间隔设置有至少两个u形把手。检测门板水平设置，通过把手前后移动检测门板方便观察、检修桥架内部的状况，避免将各桥架的盖板全部打开才可以实现观察桥架内部电缆的情况；通过把手将盖板向右摆动，可以实现方便地打开盖板。
11.为了进一步增加安装腔内的分隔区间，所述安装腔一、安装腔二和安装腔三的内壁的左右两侧均设置有定位块，定位块上开设有矩形分隔槽，左右对应的两个定位块之间水平设置有分隔板，分隔板的左右两侧分别插入对应定位块的分隔槽内。每个安装腔内可以分别放置不同规格的电缆。
12.为了便于将首尾相连的电缆桥架连接固定，前后相邻的两个所述电缆桥架通过两块安装板相固定，两块安装板分布在电缆桥架的左右两侧，所述安装板的前后两侧与相邻的两个电缆桥架相对应设置，安装板通过若干紧固螺钉与相邻的两个电缆桥架对应一侧相固定。
附图说明
13.图1为本发明拼装有一个组装桥架时的结构示意图。
14.图2为组装桥架的结构示意图。
15.图3为图1的局部放大图。
16.图4为组装盖板的俯视图。
17.图5为组装壳体上分布有两组紧固组件的俯视图。
18.图6为前后相邻的两个电缆桥架组装时的俯视图。
19.图7为转动组件为合页时的结构示意图。
20.图8为转动组件为转轴时的俯视图。
21.图9为本发明拼装有两个组装桥架时的结构示意图。
22.其中，1主桥架，1a主壳体，1a1卡扣一，1b主盖板，2安装腔一， 3卡槽一，4组装桥架，4a组装壳体，4a1插接板，4b组装盖板，5封装桥架， 5a封装壳体，5a1封装插板，5b封装盖板，6安装腔二，7插接槽，8连接槽，9安装腔三，10遮挡盖，11螺栓，12锁紧螺母， 13支撑槽一，14支撑槽二，15定位压板，15a卡扣二，16卡槽二，17转轴，18座板，19合页，20观察槽，20a主槽，20b滑动槽，21检测门板，22把手，23定位块，23a分隔槽，24安装板，25紧固螺钉，26电缆桥架。
具体实施方式
23.实施例1如图1-7所示，为本实施例的可拼装型电缆桥架26，包括主桥架1，主桥架1包括截面为u形的主壳体1a，主壳体1a内部设有安装腔一2，主壳体1a上部转动连接有主盖板1b，主盖板1b侧面设置有卡扣一1a1，主壳体1a朝外一侧对应卡扣一1a1设有卡槽一3，主桥架1右侧连接有至少一个向右依次排列设置的组装桥架4，位于外侧的组装桥架4与封装桥架5相连接，组装桥架4包括l形组装壳体4a，组装壳体4a内部设有安装腔二6，组装壳体4a上部转动连接有组装盖板4b，组装壳体4a的下部设置有向左侧延伸的插接板4a1，组装壳体4a下部的右侧开设有与插接板4a1相匹配的插接槽7，主壳体1a下部的右侧开设有连接槽8，左侧组装壳体4a的插接板4a1配合插入主壳体1a的连接槽8内，封装桥架5包括l形封装壳体5a，封装壳体5a内部设有安装腔三9，封装壳体5a上部转动连接有封装盖板5b，封装壳体5a下部的左侧设置有封装插板5a1，封装插板5a1配合插入右侧组装桥架4的插接槽7内。
24.左右相邻的两个组装桥架4相互对应设置，右侧组装桥架4的插接板4a1配合插入左侧组装桥架4的插接槽7内，插接板4a1通过至少两组紧固组件与对应组装桥架4相固定，所述紧固组件包括向上穿过对应组装壳体4a底部、插接板4a1的螺栓11，螺栓11上端套设有压紧组装壳体4a的锁紧螺母12，组装壳体4a内部对应每组紧固组件均设置有遮挡盖10，至少两组紧固组件前后对应设置在组装壳体4a底部。插接板4a1上，封装插板5a1上均开设有可容螺栓11穿过的通孔，相邻的两个桥架通过前后对应的两个螺栓11来固定，实现牢固地连接固定左右相邻的两个桥架；遮挡盖10起到挡住螺栓11的作用，避免螺栓11对安装腔内的电缆造成磨损。左侧组装桥架4的插接板4a1也通过至少两组紧固组件与主桥架1相固定，主桥架1的主壳体1a内部对应每组紧固组件均设置有遮挡盖10。
25.主盖板1b、组装盖板4b和封装盖板5b均通过转动组件与对应桥架相连接，所述转动组件为合页19，合页19设置有至少两个，各合页19沿桥架长度方向间隔设置在对应桥架上。主桥架1上部与主盖板1b转动连接的位置留有支撑槽一13，左侧组装桥架4的组装盖板4b边缘支撑在支撑槽一13处，组装桥架4上部与组装盖板4b转动连接的位置留有支撑槽二14处，相邻的组装桥架4的组装盖板4b边缘或封装桥架5的封装盖板5b边缘支撑在支撑槽二14处，组装盖板4b、封装盖板5b的上部均设置有定位压板15，组装盖板4b、封装盖板5b的定位压板15压在相邻的盖板上，定位压板15的前部设置有卡扣二15a，对应盖板上开设有与卡
扣二15a相匹配的卡槽二16，卡扣二15a配合卡入对应卡槽二16内。各盖板首尾搭接设置，提高了拼装型电缆桥架26上部的结构强度，并且盖板通过卡扣与对应卡槽相卡接，使得盖板开关启闭时操作更加方便。
26.主盖板1b、组装盖板4b和封装盖板5b上均开设有观察槽20，观察槽20包括矩形主槽20a和两个分别位于主槽20a左右两侧的滑动槽20b，主槽20a的高度大于滑动槽20b的高度，观察槽20内配合设置有可前后滑动的检测门板21，检测门板21的左右两侧配合伸入两个滑动槽20b内，检测门板21的长度小于观察槽20的长度，检测门板21上部沿长度方向间隔设置有至少两个u形把手22。检测门板21水平设置，通过把手22前后移动检测门板21方便观察、检修桥架内部的状况，避免将各桥架的盖板全部打开才可以实现观察桥架内部电缆的情况；通过把手22将盖板向右摆动，可以实现方便地打开盖板。为了进一步增加安装腔内的分隔区间，安装腔一2、安装腔二6和安装腔三9的内壁的左右两侧均设置有定位块23，定位块23上开设有矩形分隔槽23a，左右对应的两个定位块23之间水平设置有分隔板，分隔板的左右两侧分别插入对应定位块23的分隔槽23a内。每个安装腔内可以分别放置不同规格的电缆。
27.为了便于将首尾相连的电缆桥架26连接固定，前后相邻的两个电缆桥架26通过两块安装板24相固定，两块安装板24分布在电缆桥架26的左右两侧，安装板24的前后两侧与相邻的两个电缆桥架26相对应设置，安装板24通过若干紧固螺钉25与相邻的两个电缆桥架26对应一侧相固定。
28.本实施例使用时，可以根据需要分区放置的电缆规格数量来自定义组装电缆桥架26，将组装桥架4与主桥架1进行连接固定，再根据分区数量来选择相应数量的组装桥架4，然后将相邻的两个组装桥架4固定连接，最后将封装桥架5与右侧的组装桥架4相固定，使得安装腔一2、安装腔二6和安装腔三9的数量总和等于需要分区放置的电缆规格数量；各桥架的底部通过插接板4a1、封装插板5a1来固定，各桥架的顶部通过盖板来封装，盖板通过卡扣与对应卡槽相卡接，使得桥架内部的电缆封盖时操作更加方便，并且组装盖板4b、封装盖板5b的定位压板15均压合在相邻盖板表面，使得各盖板首尾搭接设置，提高了拼装型电缆桥架26上部的结构强度。本实施例的优点在于：能够实现分区放置不同型号规格的电缆，将电缆放置在对应安装腔内部，避免各种规格型号的电缆集中放置，对于电缆的敷设更加合理、安全和规范。
29.实施例2如图8，与实施例1的不同之处在于：所述转动组件为转轴17，转轴17安装在两个分别固定在对应桥架前后两侧的座板18之间。
30.实施例3如图9，与实施例1的不同之处在于：主桥架1右侧连接有两个向右依次排列设置的组装桥架4。