一种建筑垃圾多功能除杂分选系统的制作方法

1.本发明涉及建筑技术领域，具体为一种建筑垃圾多功能除杂分选系统。


背景技术：

2.随着城市化的不断进步，房地产行业得到了前所未有的发展空间，高楼大厦不断拔地而起，在楼房的建设过程中，会产生许多的建筑垃圾，如废旧螺丝、石膏板材、建筑石块、沙粒等等，为了方便对掺杂在一起的建筑垃圾进行有效分选，便于后续的针对性处理，因此人们需要使用一种多功能除杂分选系统，用于对混合在一起的建筑垃圾进行有效分类，但是目前市场上的建筑垃圾多功能除杂分选系统还是存在以下的问题：
3.1、现有的建筑垃圾多功能除杂分选系统，体积偏大的建筑垃圾在装置内部极易造成堵塞，会对系统装置的正常运行造成严重干扰；
4.2、常规的建筑垃圾多功能除杂分选系统，铁质的建筑垃圾在装置难以得到有效分选，与其他垃圾掺杂在一起不利于后续的针对处理，影响垃圾的处理效率。
5.3、常规的建筑垃圾多功能除杂分选系统，功能性单一，不能够对垃圾表面附着的粉尘进行吹除收集，造成分选的过程中有大量灰尘，影响工人身体健康。
6.针对上述问题，在原有的建筑垃圾多功能除杂分选系统的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种建筑垃圾多功能除杂分选系统，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的建筑垃圾多功能除杂分选系统，体积偏大的建筑垃圾在装置内部极易造成堵塞，会对系统装置的正常运行造成严重干扰，且铁质的建筑垃圾在装置难以得到有效分选，与其他垃圾掺杂在一起不利于后续的针对处理，影响垃圾的处理效率，并且功能性单一，不能够对垃圾表面附着的粉尘进行吹除收集，造成分选的过程中有大量灰尘，影响工人身体健康的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑垃圾多功能除杂分选系统，包括分选箱、电动滑轨、电磁棒和pcl控制器，所述分选箱的顶部左端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有锥型齿，所述锥型齿的内部贯穿有控制杆，且控制杆的前后两端均设置有推动杆，所述分选箱的上端安装有连接箱，且连接箱的底部设置有倾斜面，所述连接箱的底端内部均匀分布有孔洞状结构，所述分选箱的顶端内侧安装有电动滑轨，且电动滑轨与活动板电性连接，所述活动板的底部呈等间距设置有挤压杆，且挤压杆的末端连接有安装板，所述安装板的左右两端均设置有导向块，且导向块的外侧设置有连接槽，所述安装板的下方连接有电磁棒，且电磁棒的下方设置有分隔板，所述分选箱的底部右侧安装有鼓风机，且鼓风机的正上方设置有pcl控制器，所述分选箱的左下方固定有过滤板，且过滤板的上方设置有防堵机构。
9.优选的，所述控制杆的横截面呈“工”字形结构，且推动杆关于控制杆的中轴线前后对称设置有2个，并且推动杆与控制杆和活动块的连接方式均为铰接。
10.优选的，所述活动块通过推动杆构成左右滑动结构，且活动块的底部贯穿连接有导向杆，所述活动块的上端内部开设有槽状结构，且活动块与活动杆构成伸缩结构，所述活动块与限位块的连接方式为卡合连接，且活动块与固定板焊接。
11.优选的，所述固定板与安装杆的连接方式为滑动连接，且推杆与连接箱和安装杆的连接方式均为铰接，并且连接箱通过推杆构成升降结构。
12.优选的，所述安装杆与防磨块的连接方式为转动连接，且安装杆与固定板之间固定连接有复位弹簧，并且防磨块的后方呈等间距安装有支撑块。
13.优选的，所述安装板通过挤压杆构成升降结构，且安装板与导向块固定连接呈一体化结构，所述导向块与连接槽的连接方式为卡合连接，且连接槽的纵截面呈折线形结构设置。
14.优选的，所述分隔板与分选箱的连接方式为焊接，且分隔板的后端内部开设有铁屑收集腔，所述分隔板的内部上下对称设置有第一阻隔板与第二阻隔板。
15.优选的，所述第一阻隔板与第二阻隔板均通过连接板构成前后滑动结构，且第一阻隔板的滑动方向始终与第二阻隔板的滑动方向相反，所述连接板的上下两端均开设有矩形槽状结构，且连接板与伺服马达的输出端相连接。
16.优选的，所述防堵机构的内部包括清理杆、调整轮和连接带，且清理杆、调整轮和连接带从下至上呈依次设置。
17.优选的，所述清理杆与过滤板的右表面相贴合，且清理杆顶端卡合调整轮呈偏心设置，所述调整轮通过连接带与控制杆构成连动机构。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该建筑垃圾多功能除杂分选系统，
19.1、通过设置控制杆、推动杆和活动块，由于推动杆与控制杆和活动块的连接方式均为铰接，因此在控制杆转动过程中，能够通过推动杆拉动活动块在导向杆的外侧左右往复滑动，从而拉动连接箱左右滑动，对建筑材料中体积较大的垃圾进行挑选去除；
20.2、通过设置安装杆、推杆、防磨块和支撑块，在活动块带动固定板左右滑动的过程中，在呈等间距设置的支撑块的作用下，能够控制安装杆在固定板的内部前后往复滑动，从而通过推杆，控制连接箱往复升降，起到震动效果，能够提高对建筑垃圾的筛分速度和效率；
21.3、通过设置挤压杆、安装板、连接槽和电磁棒，控制电磁棒通电，并通过电动滑轨控制活动板向前滑动，并在纵截面呈折线形结构的连接槽的导向作用下，在活动板的滑动过程中，挤压杆会挤压安装板向下移动，从而方便电磁棒与建筑垃圾充分贴合，对建筑垃圾中的金属垃圾进行有效吸收，方便分选；
22.4、通过设置第一阻隔板、连接板和第二阻隔板，通过上下两端内部均开设的槽状结构，能够在连接板转动过程中，控制第一阻隔板与第二阻隔板反向滑动，便于控制建筑垃圾落入分选箱底部后，将分选箱底部进行封闭，方便进行风吹除尘；
23.5、通过设置清理杆、调整轮和连接带，在连接带的传动过程中，能够使控制杆带动调整轮同步转动，由于调整轮呈偏心设置，因此在其转动过程中，能拉动清理杆往复升降，方便对过滤板上附着的建筑灰尘进行刮除，并收集至过滤板底部的储尘箱中。
附图说明
24.图1为本发明正视剖面结构示意图；
25.图2为本发明侧视剖面结构示意图；
26.图3为本发明活动杆与限位块连接正视结构示意图；
27.图4为本发明控制杆与推动杆连接俯视结构示意图；
28.图5为本发明固定板整体结构示意图；
29.图6为本发明连接箱整体结构示意图；
30.图7为本发明连接板整体结构示意图；
31.图8为本发明安装板整体结构示意图；
32.图9为本发明调整轮与连接带连接侧视结构示意图。
33.图中：1、分选箱；2、驱动电机；3、锥型齿；4、控制杆；5、推动杆；6、活动块；7、导向杆；8、活动杆；9、限位块；10、连接箱；11、固定板；12、安装杆；13、推杆；14、复位弹簧；15、防磨块；16、支撑块；17、电动滑轨；18、活动板；19、挤压杆；20、安装板；21、导向块；22、连接槽；23、电磁棒；24、铁屑收集腔；25、分隔板；26、第一阻隔板；27、连接板；28、伺服马达；29、第二阻隔板；30、鼓风机；31、pcl控制器；32、过滤板；33、防堵机构；3301、清理杆；3302、调整轮；3303、连接带。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种建筑垃圾多功能除杂分选系统，包括分选箱1、电动滑轨17、电磁棒23和pcl控制器31，为了方便对建筑垃圾中大体积垃圾进行分选，可在分选箱1的顶端左侧设置驱动电机2，在驱动电机2的输出端安装锥型齿3，在锥型齿3的内部贯穿固定控制杆4，在控制杆4的外侧连接推动杆5，在推动杆5的末端设置活动块6，在活动块6的底部设置导向杆7，控制杆4的横截面呈“工”字形结构，且推动杆5关于控制杆4的中轴线前后对称设置有2个，并且推动杆5与控制杆4和活动块6的连接方式均为铰接，活动块6通过推动杆5构成左右滑动结构，且活动块6的底部贯穿连接有导向杆7，通过控制杆4的转动，能够使推动杆5拉动活动块6在导向杆7的外侧左右稳定滑动，从而能够控制连接箱10左右滑动，对建筑材料中体积较大的垃圾进行挑选去除。
36.请参阅图1、图3、图4和图5，为了方便提高对大体积垃圾的筛分效率，可在活动块6的上方设置活动杆8，在活动杆8的底部外侧安装限位块9，在活动杆8的顶端固定连接箱10，活动块6的上端内部开设有槽状结构，且活动块6与活动杆8构成伸缩结构，活动块6与限位块9的连接方式为卡合连接，在活动块6单体之间焊接固定板11，在固定板11的内部贯穿安装杆12，在安装杆12的上方连接推杆13，固定板11与安装杆12的连接方式为滑动连接，且推杆13与连接箱10和安装杆12的连接方式均为铰接，并且连接箱10通过推杆13构成升降结构，在安装杆12靠近分选箱1的一端设置防磨块15，安装杆12与防磨块15的连接方式为转动连接，且安装杆12与固定板11之间固定连接有复位弹簧14，并且防磨块15的后方呈等间距
安装有支撑块16，在活动块6带动固定板11左右滑动的过程中，在等间距设置的支撑块16的作用下，能控制安装杆12在固定板11的内部往复伸缩滑动，并通过推杆13，能够推动连接箱10往复升降，起到震动效果，能够提高对建筑垃圾的筛分速度和效率。
37.请参阅图1、图2和图8，为了对建筑垃圾中的金属进行分选，可在分选箱1的顶端内侧设置有电动滑轨17，在电动滑轨17的内侧安装活动板18，在活动板18的底部以铰接的方式安装挤压杆19，在挤压杆19的底部连接安装板20，在安装板20的前后两端均以焊接的方式设置导向块21，在导向块21的外侧开设连接槽22，安装板20通过挤压杆19构成升降结构，且安装板20与导向块21固定连接呈一体化结构，导向块21与连接槽22的连接方式为卡合连接，且连接槽22的纵截面呈折线形结构设置，在安装板20的底部呈等间距设置电磁棒23，在电磁棒23的正下方开设铁屑收集腔24，在启动电动滑轨17控制活动板18向前滑动的过程中，通过纵截面呈折线形结构的连接槽22的导向，能够使安装板20在挤压杆19的挤压作用下向下移动，从而可使呈等间距设置的电磁棒23与建筑垃圾充分贴合，对建筑垃圾中的金属垃圾进行有效吸收，方便分选。
38.请参阅图1、图2和图7，为了方便进行吹风去尘，可在分选箱1的中部连接分隔板25，分隔板25与分选箱1的连接方式为焊接，且分隔板25的后端内部开设有铁屑收集腔24，所述分隔板25的内部上下对称设置有第一阻隔板26与第二阻隔板29，在第一阻隔板26与第二阻隔板29之间设置连接板27，且在连接板27的后方设置伺服马达28，在分选箱1的右下方设置鼓风机30，在鼓风机30的正上方设置pcl控制器31，第一阻隔板26与第二阻隔板29均通过连接板27构成前后滑动结构，且第一阻隔板26的滑动方向始终与第二阻隔板29的滑动方向相反，所述连接板27的上下两端均开设有矩形槽状结构，通过连接板27的转动，能够控制第一阻隔板26与第二阻隔板29反向滑动，方便在建筑垃圾投入分选箱1底部后，对分选箱1底部进行封闭，并启动鼓风机30，方便对建筑垃圾进行吹风去尘。
39.请参阅图1、图4和图9，为了避免装置堵塞影响吹风除尘，可在分选箱1的左下方设置过滤板32，在过滤板32的顶端安装防堵机构33，防堵机构33的内部包括清理杆3301、调整轮3302和连接带3303，且清理杆3301、调整轮3302和连接带3303从下至上呈依次设置，清理杆3301与过滤板32的右表面相贴合，且清理杆3301顶端卡合调整轮3302呈偏心设置，调整轮3302通过连接带3303与控制杆4构成连动机构，在连接带3303带动偏心设置的调整轮3302转动时，能拉动清理杆3301往复升降，方便对过滤板32上附着的建筑灰尘进行刮除，并收集至过滤板32底部的储尘箱中。
40.工作原理：在使用该建筑垃圾多功能除杂分选系统时，首先在将建筑垃圾投入连接箱10的过程中，启动驱动电机2，在锥型齿3的作用下带动控制杆4旋转，并由于推动杆5与控制杆4和活动块6的连接方式均为铰接，因此可带动活动块6在导向杆7的限位作用下左右稳定滑动，对连接箱10中的大体积垃圾进行筛分，使小体积的建筑垃圾通过连接箱10底部的孔洞落入分选箱1中，并且在活动块6带动与其焊接的固定板11滑动的过程中，在呈等间距设置的支撑块16的挤压作用下，能够使得安装杆12受压伸出，并通过复位弹簧14，能使安装杆12在固定板11中进行往复滑动伸缩，而且在推杆13的作用下，能够推动连接箱10往复升降，起到震动效果，能够提高对建筑垃圾的筛分速度和效率，同时通过与安装杆12转动连接的防磨块15，能够降低装置部件之间的磨损，便于装置的长久使用；
41.在对建筑垃圾进行初步过滤并收集至分隔板25上方后，启动电动滑轨17，控制活
动板18向前滑动并控制电磁棒23通电，在纵截面呈折线形结构的连接槽22的导向作用下，在活动板18的滑动过程中，使挤压杆19转动并挤压安装板20向下移动，从而方便电磁棒23与建筑垃圾充分贴合，对建筑垃圾中的金属垃圾进行有效吸附，方便分选，并在安装板20带动电磁棒23滑动复位后，对电磁棒23进行断电，使其失去磁性，从而使金属垃圾落入铁屑收集腔24中进行收集和同一处理；
42.在金属垃圾分选完成后，启动伺服马达28，使上下两端均开设有槽状结构的连接板27转动，控制第一阻隔板26右移并使第二阻隔板29左移，从而方便使垃圾落入第一阻隔板26与第二阻隔板29之间，再控制连接板27反转，使第一阻隔板26与第二阻隔板29复位，此结构的使用，能够避免在投入新建筑垃圾时，将灰尘吹出，方便吹风机构的持续开启工作，在垃圾落入分选箱1底部后，启动鼓风机30，对建筑垃圾进行吹风去尘，并使吹出的灰尘附着在过滤板32的右表面，同时在锥型齿3和控制杆4的转动过程中，能够在连接带3303的作用下，可带动偏心设置的调整轮3302转动，从而能拉动清理杆3301往复升降，方便对过滤板32上附着的建筑灰尘进行刮除，并收集至过滤板32底部的储尘箱中，方便统一清理，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。