一种金刚石磨料多级筛选装置的制作方法

1.本实用新型属于金刚石磨料加工技术领域，具体涉及一种金刚石磨料多级筛选装置。


背景技术：

2.磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类。按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类。磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石。磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料。
3.其中，金刚石是硬度最高的磨料，产地以南非为主，占世界总产量的95％，其余为巴西、澳大利亚、圭亚那和委内瑞拉等地。工业用金刚石从灰白色到黑色不等，经碾碎并筛分后可制砂轮、砂带、抛光轮和研磨粉等；
4.金刚石磨料筛分时会采用多级振动筛进行分选，振动筛有多个筛网，根据筛网的网孔大小不同，将金刚石磨料分离成精细度不同的成品，原有该种多级振动筛选装置进料口部分不具有防护结构，不使用时内部会有飞虫等进入，影响下次使用；且振动筛底座和筛体部分的弹簧摆动结构在长时间使用后会出现局部倾斜，无法保证整个弹簧振动结构的均匀度，导致筛分的金刚石磨料在筛选时向一侧倾倒，影响筛分效果。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种金刚石磨料多级筛选装置，具有提升筛体内部防尘防护效果，克服长时间使用弹簧受力不均匀的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石磨料多级筛选装置，包括筛座和筛体，所述筛体上还设置有出料通道，所述筛座与筛体之间还设置有振动弹簧，所述出料通道一端固定设置有导向夹板，所述出料通道背离导向夹板一端还固定设置有弧形护板，所述导向夹板和弧形护板上端均贯穿开设有导向槽，所述筛体表面固定设置有导向滑块，所述筛体外环表面还固定设置有托板，所述导向夹板与筛体之间还设置有用于出料通道在筛体侧表面限位的定位组件，所述筛座与筛体之间设置有调节组件。
7.作为本实用新型的一种金刚石磨料多级筛选装置优选技术方案，定位组件包括固定在导向夹板上的定位套和通过定位弹簧弹性安装在定位套内部的定位销，以及开设在筛体外表面的两个定位槽。
8.作为本实用新型的一种金刚石磨料多级筛选装置优选技术方案，所述定位销通过定位弹簧与定位槽插合，所述筛体与出料通道之间通过定位销与定位槽的插合定位。
9.作为本实用新型的一种金刚石磨料多级筛选装置优选技术方案，调节组件包括固定在筛座上端下表面的调解室和滑动在调解室内部的调节片，以及螺旋在调解室内部的调节丝杆和开设在调解室内部的调节滑槽。
10.作为本实用新型的一种金刚石磨料多级筛选装置优选技术方案，所述调节片外环表面设置有用于滑动在调节滑槽内部的滑块，所述调节片底部还与调节丝杆上端转动连
接，所述调节片上表面与振动弹簧底部固定，所述振动弹簧顶部与筛体底部固定。
11.作为本实用新型的一种金刚石磨料多级筛选装置优选技术方案，所述振动弹簧通过调节丝杆与调解室的螺旋带动调节片升降调整筛座与筛体之间弹力。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先本实用新型将筛体与出料通道设置成分体式结构，并将出料通道在筛体上设置成滑动切换式结构，切换式结构只有在筛分时才将出料口对接，不使用时则转动出料通道将出料口错位切换，使筛体内部形成相对密闭空间，从而起到良好防护效果；其次本实用新型还将筛座与筛体连接处的振动弹簧设置成可调式结构，使用过程中能根据金刚石磨料少选过程中的偏移方向调整振动弹簧的高度，使筛体始终保持水平姿态，从而更好的达到筛分效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型等轴侧的结构示意图；
15.图2为本实用新型主视局部分解的结构示意图；
16.图3为本实用新型主视的结构示意图；
17.图4为本实用新型中调节组件主视半剖面的结构示意图；
18.图5为本实用新型中定位组件俯视局部半剖面的结构示意图；
19.图中：1、筛座；2、筛体；3、出料通道；4、导向夹板；5、弧形护板；6、导向槽；7、导向滑块；8、托板；9、定位套；10、定位销；11、定位弹簧；12、定位槽；13、振动弹簧；14、调解室；15、调节片；16、调节丝杆；17、调节滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种金刚石磨料多级筛选装置，包括筛座1和筛体2，筛体2上还设置有出料通道3，筛座1与筛体2之间还设置有振动弹簧13，出料通道3一端固定设置有导向夹板4，出料通道3背离导向夹板4一端还固定设置有弧形护板5，导向夹板4和弧形护板5上端均贯穿开设有导向槽6，筛体2表面固定设置有导向滑块7，筛体2外环表面还固定设置有托板8，导向夹板4与筛体2之间还设置有用于出料通道3在筛体2侧表面限位的定位组件，筛座1与筛体2之间设置有调节组件。
23.具体的，定位组件包括固定在导向夹板4上的定位套9和通过定位弹簧11弹性安装在定位套9内部的定位销10，以及开设在筛体2外表面的两个定位槽12，定位销10通过定位弹簧11与定位槽12插合，筛体2与出料通道3之间通过定位销10与定位槽12的插合定位，本实施例中该定位组件操作简单且稳定性强，能保证出料通道3切换至任何状态的稳定性。
24.具体的，调节组件包括固定在筛座1上端下表面的调解室14和滑动在调解室14内
部的调节片15，以及螺旋在调解室14内部的调节丝杆16和开设在调解室14内部的调节滑槽17，调节片15外环表面设置有用于滑动在调节滑槽17内部的滑块，调节片15底部还与调节丝杆16上端转动连接，调节片15上表面与振动弹簧13底部固定，振动弹簧13顶部与筛体2底部固定，振动弹簧13通过调节丝杆16与调解室14的螺旋带动调节片15升降调整筛座1与筛体2之间弹力，本实施例中通过调节组件，能有效克服设备长时间使用使局部振动弹簧13弹力衰减影响筛分效果，提升筛分效率。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时先将出料通道3切换至筛体2出料口处，向外拉动定位销10，定位弹簧11被挤压，定位销10在远离筛体2出料口一端的定位槽12内脱离，转动定位销10，定位销10带动出料通道3、导向夹板4、弧形护板5同时转动，导向槽6在导向滑块7外端滑动，导向夹板4在托板8上端滑动，出料通道3进料口与筛体2出料口对接，松开定位销10后在定位弹簧11作用下将定位销10与靠近筛体2出料口端的定位槽12插合定位，筛体2内部筛选的金刚石磨料通过筛体2和出料通道3筛分；
26.需调整筛座1与筛体2之间振动弹簧13弹力时，直接拧动调节丝杆16，通过调节丝杆16与调解室14之间的旋合带动调节片15上下移动，调节片15移动的同时环形表面的滑块滑动在调节滑槽17内部，调节片15上下移动的同时振动弹簧13也被带动移动，从而到达调整振动弹簧13的目的，使振动筛在使用过程中始终处于水平状态，保证筛分效果。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。