过滤味精的丙纶长丝双层滤布及相应味精用自动压滤机的制作方法

1.本发明属于食品自动压滤机（专利分类号b01d25/12）技术领域，涉及一种过滤味精的长丝双层滤布（专利分类号d03d15/00）。


背景技术：

2.压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；自动压滤机，是一种机、电、液一体化，plc智能控制的压滤机；味精用自动压滤机，是一种味精厂味精脱水专用的自动压滤机；主要由主要由双梁机架、滤板压紧机构、多滤室过滤机构及其味精滤布、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、接液翻板机构、plc程控系统组成；适用于味精悬浮液物料（液体和固态颗粒的混合物）的固液分离。
3.工业滤布，既是过滤介质，又是相邻滤板的密封垫，是压滤机的核心元件，由经纱（与布边平行的线）和纬纱（与布边垂直的线）编织而成。滤布的组织结构、纱线品种与材质不同，则性能千差万别，通过中间试验适用于不同悬浮液的固液分离。（1）编织方式（组织结构）有：平纹、斜纹、缎纹、双层编织，斜纹滤布孔隙率较大、透气性较好，缎纹滤布较光滑、透气性最好。（2）经纱和纬纱的品种有：单丝（一根丝）和复丝（由多根纤维组成一根丝织成）；复丝的品种有长纤维复丝（包括长丝—化学纤维加工得到的连续丝条）、短纤维复丝；复丝滤布是常用的过滤介质，捕集能力强，但再生性差、不容脱饼，适宜过滤小颗粒物料；长丝强度较大、织物表面光滑；无捻纤维（空心纤维）织物柔软、厚实、紧密。（3）经纱和纬纱的材质多为合成纤维丙纶、涤纶、锦纶等，丙纶渗透、再生性能较好，涤纶捕集、理化性能较好，锦纶机械性能较好。滤布的性能（包括捕集、渗透、再生、理化、机械性能）决定固液分离的精度和过滤速率，也直接影响过滤设备的生产能力及动力消耗。
4.现有的过滤味精滤布，存在以下缺陷：（1）其编织方式为单层1上1下，单层滤布捕集性能差、过滤精度低、过滤效果差，影响产品质量，且不易脱饼、影响生产效率；（2）其经纱和纬纱的品种，为840旦（110t/s）长丝纱，拦截率低、过滤精度低；机械性能差、断裂强度低，影响滤布使用寿命；不能满足现代味精生产厂高效高精度过滤味精的需要。


技术实现要素：

5.本发明的目的是克服现有过滤味精滤布的缺陷，解决味精滤布捕集性能较差、过滤精度较低，机械性能较差、使用寿命较短且不易脱饼的技术问题，提供一种过滤味精的丙纶长丝双层滤布及相应味精用自动压滤机；双层滤布——指经纱分上下两层，纬纱将表里两层紧密地接结在一起，通过织机穿综和提综织出正反两面纹路不同的滤布；相应味精用自动压滤机——指具有本发明过滤味精的丙纶长丝双层滤布的味精用自动压滤机，因专利名称字数有限而简称。
6.本发明解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种过滤味精的丙纶长丝双层滤布（以下简称：味精双层滤布），总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比，其具有突出的实质性特点在于：（1）改进滤布组织结构（编织方式）：采用双层组织结
构，在兼顾渗透性能、透气率和过滤效率的前提下，使其捕集性能和过滤效果最优化；且上层缎纹布面光滑容易脱饼，下层平纹孔隙率小拦截率高；（2）优化滤布纱线品种：纬纱优选无捻长丝，进一步提高捕集性能和过滤效果；经线优选加捻长丝，长丝机械性能强，增加滤布断裂强度；（3）优选纱线的材质：优选丙纶长丝，兼顾理化性能的前提下，提高滤布的渗透性能与透气率、提高滤布的再生性能利于脱饼；从而，解决了味精滤布捕集性能较差、过滤精度较低，机械性能较差、使用寿命较短且不易脱饼的技术问题。
7.具体设计方案是：味精双层滤布，由两层经线和纬线变化交织而成；所述的经线，包括上经线和下经线，为840旦、捻度为110t/s丙纶长丝, 其经密度为330根/10厘米；所述的纬线，包括上纬线和下纬线，为280f、1000旦的无捻丙纶长丝，其纬密度为182根/10厘米。
8.滤布的组织结构是：创新双层编织方式，即经纱分上下两层，纬纱将表里两层紧密地接结在一起（表里接结）：（1）上层（即正面）经纬线单循环排列方式为“5上1下”：即上经线位于上纬线的上层五纬，上经线经纱位于上纬线的下层一纬；上层缎纹布面光滑容易脱饼；（2）下层（即反面）经纬线单循环排列方式为“1上1下”：即下经线位于下纬线的上层一纬，下经线位于下纬线的下层一纬；下层平纹孔隙率小拦截率高；通过织机穿综和提综织出正反两面纹路不同的滤布，其上层特征是交织点不连续，有些经线浮于布面上，滤布高温定型后表面光滑，捕集性能较好、透气率在（16-20）l/m2/s；具有高效高精度过滤味精的性能。
9.本发明还提供一种味精用自动压滤机，使用本发明的过滤味精的丙纶长丝双层滤布；该味精用压滤机，主要由双梁机架、滤板压紧机构、多滤室过滤机构及其味精双层滤布、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、接液翻板机构、plc程控系统组成；具有自动拉板卸饼、自动清洗滤布、自动翻板接液的功能。
10.本发明提供的过滤味精的丙纶长丝双层滤布及相应味精用自动压滤机，显著的进步是，具有捕集性能优、渗透性能良、再生性能好、理化性能适宜、机械性能强等优点；其有益效果是：（1）通过改进为双层滤布组织结构，使其捕集性能和过滤效果最优化；（2）通过优化滤布纱线品种——加捻长经纱与无捻长纬纱，使其机械性能、综合性能、使用寿命最优化，且容易脱饼、提高了生产效率，满足了高效高精度过滤味精的需要，提质增效。
附图说明
11.图1为本发明过滤味精的丙纶长丝双层滤布纹版形象图。
12.图2为本发明过滤味精的丙纶长丝双层滤布纹路结构示意图。
13.附图标记：11-上经线，12-上纬线，21-下经线，22-下纬线。
具体实施方式
14.下面结合本发明一种过滤味精的丙纶长丝双层滤布及相应味精用自动压滤机实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本发明优选的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如双层编织方式相同、纱线品种不同的味精双层滤布，都属于本发明的保护范围。
15.实施例1一种过滤味精的丙纶长丝双层滤布（简称：味精双层滤布），由两层经线和纬线变
化交织而成；创新的总体实施方案要点是：（1）改进滤布组织结构（编织方式）：采用双层组织结构，在兼顾渗透性能、透气率和过滤效率的前提下，使其捕集性能和过滤效果最优化；且上层缎纹布面光滑容易脱饼，下层平纹孔隙率小拦截率高；（2）优化滤布纱线品种：纬纱优选无捻长丝，进一步提高捕集性能和过滤效果；经线优选加捻长丝，长丝机械性能强，增加滤布断裂强度；（3）优选纱线的材质：优选丙纶长丝，兼顾理化性能的前提下，提高滤布的渗透性能与透气率、提高滤布的再生性能方便脱饼；具体实施方案详细说明如下。
16.所述的经线，包括上经线11和下经线21，为840旦、捻度为110t/s丙纶长丝, 其经密度为330根/10厘米；加捻长丝，其长丝机械性能强，加捻增加滤布断裂强度，以提高滤布的使用寿命。
17.所述的纬线，包括上纬线21和下纬线22，为280f、1000旦的无捻丙纶长丝，其纬密度为182根/10厘米；无捻长丝滤布厚实紧密，其捕集性能好、拦截率高、过滤精度高，长丝机械性能强，以提高滤布的过滤效果和使用寿命。
18.所述的丙纶长丝，其渗透性能优、再生性能好、长丝机械性能强，以提高滤布的透气率、透气率在（16-20）l/m2/s，并更容易脱饼、提高生产效率。
19.滤布的组织结构是：创新双层编织方式，即经纱分上下两层，纬纱将表里两层紧密地接结在一起（表里接结）：（1）上层（即正面）经纬线单循环排列方式为“5上1下”：即上经线11位于上纬线12的上层五纬，上经线11经纱位于上纬线12的下层一纬；上层缎纹布面光滑容易脱饼；（2）下层（即反面）经纬线单循环排列方式为“1上1下”：即下经线21位于下纬线22的上层一纬，下经线21位于下纬线22的下层一纬；下层平纹孔隙率小拦截率高；通过织机穿综和提综织出正反两面纹路不同的滤布，其上层特征是交织点不连续，有些经线浮于布面上，滤布高温定型后表面光滑，捕集性能较好、透气率在（16-20）l/m2/s；具有高精度过滤味精的性能。
20.使用的织布设备是：景津环保股份公司是目前全球最大的滤布织造商，使用多尼尔p1重型剑杆织布机，能快速翻改品种，过织机穿综和提综织出正反两面纹路不同的滤布，超强打纬力使织物紧密度极高、稳定性高，操作简便，生产效率高。研制的味精双层滤布（内部编号750ab），经过高温定型和扎光后，表面光滑容易脱饼、捕集性能好过滤精度高，适宜于味精悬浮液物料（液体和固态颗粒的混合物）的高效高精度固液分离。
21.本发明提供的过滤味精的丙纶长丝双层滤布，显著的进步是，具有捕集性能优、渗透性能良、再生性能好、理化性能适宜、机械性能强等优点；解决了味精滤布捕集性能较差、过滤精度较低，机械性能较差、使用寿命较短且不易脱饼的技术问题；提质增效。
22.实施例2一种味精用自动压滤机（简称味精压滤机），使用本发明的过滤味精的丙纶长丝双层滤布；该味精压滤机，主要由双梁机架、滤板压紧机构、多滤室过滤机构及其味精双层滤布、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、接液翻板机构、plc程控系统组成；具有自动拉板卸饼、自动清洗滤布、自动翻板接液的功能；适用于味精悬浮液物料的高效高精度固液分离。本发明与现有技术共有的技术部分，按照我国机械行业现行标准《厢式压滤机和板框压滤机 第1部分：型式与基本参数》《第2部分：技术条件》《第3部分：滤板》jb/t4333制造。
23.多滤室过滤机构，是压滤机的核心部件，主要由首尾防腐板、滤板、味精双层滤布、夹布分料器、孔端密封圈、滤板支撑拉手等零部件组成。味精双层滤布，是过滤机构的关键
元件，既是高效过滤介质、又是相邻滤板边框密封面的密封件。味精双层滤布及相关零部件的组装：孔端密封圈安装在滤板各功能孔端密封槽中，滤布披挂在滤板的两面并固定，夹布分料器安装在滤板进料孔上夹紧滤板两面的滤布、并贯通滤板两面的滤室，滤板拉手对称安装在滤板两边的中上部（装在滤板重心上方），多块滤板排列安装在压滤机横梁上，通过压紧机构压紧滤板，夹着味精双层滤布的相邻滤板的凹部构成多滤室过滤机构。
24.味精压滤机的低压静态过滤过程为：由供料泵加压将物料通过进料总通道分流到滤室（两块滤布之间）、进行低压静态过滤,滤布截留物料中的颗粒在滤室中形成滤饼，滤液穿过滤布从滤室（滤板与滤布之间）的出液总通道流出，拉开滤板实现重力卸饼；通过plc控制系统控制，其单个完整作业循环——压紧滤板、给料并过滤、翻板接液、洗涤净化、反吹物料、吹干纯化、拉板卸饼、清洗滤布，一键自动完成；间歇性往复循环工作，实现批量味精物料的高精度固液分离。
25.本发明提供的味精用味精用自动压滤机压滤机，其有益效果是：（1）通过改进为双层滤布组织结构，使其捕集性能和过滤效果最优化；（2）通过优化滤布纱线品种——加捻长经纱与无捻长纬纱，使其机械性能、综合性能、使用寿命最优化，且容易脱饼，满足了高效高精度过滤味精的需要，提质增效。