一种混凝土施工用运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土运输技术领域，尤其涉及一种混凝土施工用运输装置。


背景技术：

2.混凝土简称为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在混凝土利用机械加工后需要将其运输至施工点。
3.但是现在已知的运输装置大多是工人采用小推车将商砼车输送来的混凝土装在小推车上，推动小推车进行运输；而在建筑施工时的屋面上，同样通过小推车将泵送上来的混凝土进行转运，其不仅效率缓慢，同时在下料过程中需要人工手动倾斜车辆，由于混凝土具有粘稠性，在倾倒过程中混凝土难于快速流出，耗费人工以及劳动力。以及在混凝土转移过程中，小推车内的混凝土会存在静置的问题，影响混凝土的使用质量。
4.而在将混凝土倾倒后，小推车的内壁会附着较多的混凝土，造成混凝土的浪费，并且混凝土在小推车内壁风干后难以对小推车进行清洗，同时粘附的混凝土浆液增加小推车的自重，并且还减小其混凝土的装载量。


技术实现要素：

5.针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种混凝土施工用运输装置，其具有灵活转移的特点，并在混凝土运输时能加快混凝土的倾倒，同时在混凝土运输完成后能对箱体内壁进行快速有效的清洁，解决目前商砼输送车及泵送混凝土存在的局限性。
6.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种混凝土施工用运输装置，其特征在于，包括：
7.移动机构，其包括有支撑平台及其底部均布的滚轮；
8.运输箱，底侧一端铰接在所述支撑平台一侧，顶面设有混凝土入口，靠近铰接处一侧侧壁上开设有可启闭的倾倒口；
9.驱动机构，设置在所述支撑平台上并与所述运输箱连接、且驱动所述运输箱旋转倾倒；
10.清洁机构，设置在所述运输箱内一侧并与运输箱各个内壁接触且朝向所述倾倒口方向选择性移动。
11.优选的，所述清洁机构包括在与所述倾倒口相对的所述运输箱内壁上水平间距设置的伸缩气缸，在伸缩气缸端部共同连接有与所述运输箱各个方向内壁均接触的推板，并在所述推板竖向两侧且朝向所述倾倒口方向设置有与所述运输箱竖向内壁弹性铰接接触的刮板。
12.优选的，在与所述倾倒口相对的所述运输箱内壁上水平设置有排料杆，在其上沿轴向环绕设置有下料螺旋件。
13.优选的，在所述混凝土入口处设置有为格栅结构的筛选栏，其具有多个石块筛选口，并且每个所述石块筛选口为竖向锥口结构。
14.本实用新型的有益效果是：该运输装置可实现一定范围内混凝土的灵活转运，以辅助商砼混凝土运输车及混凝土输送泵输送混凝土存在的局限性问题。
15.通过设置排料杆及下料螺旋件，可对运输箱内装载的混凝土进行持续搅拌，从而可有效避免在运输时混凝土发生静置的问题。而在混凝土倾倒时，则通过下料螺旋件的旋转能加快混凝土的倾倒速度，提高混凝土的运输效率。
16.通过设置推板，其能将运输箱内壁粘附的混凝土浆液刮除，实现运输箱内壁的清洁，避免粘附的混凝土凝固后难于清理，而增加运输箱3的重量及减小混凝土的装载量的弊端，并通过推板能将运输箱内的混凝土浆液快速的推送至运输箱的外部。
17.设置的筛选栏能在混凝土装载过程中，过滤较大石块并卡入至石块筛选口进行筛选，从而提高混凝土浆液的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型运输装置后方视图。
19.图2为本实用新型运输装置前方视图。
20.图3为本实用新型推板结构图。
21.图4为本实用新型筛选栏侧剖视图(图中100为筛选的过大石块)。
22.图5为本实用新型推板与运输箱侧壁接触俯视结构图。
具体实施方式
23.为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
24.参照附图1～5所示的一种混凝土施工用运输装置，包括：
25.移动机构，其包括有支撑平台1及其底部均布的滚轮2，优选在支撑平台1尾端底部设置有驱动电机8，其通过传动带9连接至滚轮2的转动轴10上。通过驱动电机及传动带驱动转动轴旋转，进而可通过驱动滚轮2 使得支撑平台1沿地面移动。同时优选的，在支撑平台1一侧还竖向设置有可伸缩调节的把手12。
26.运输箱3，底侧一端铰接在所述支撑平台1一侧，顶面设有混凝土入口301，靠近铰接处一侧侧壁上开设有可启闭的倾倒口302，具体在倾倒口302处设置有可启闭的封闭门体31。其中通过混凝土入口301可将商砼运输车或泵送的混凝土装载至运输箱3内，通过滚轮2将运输箱3移动至施工位置处，在远离倾倒口302一端的运输箱3侧施加向上的驱动力，使得运输箱3倾斜，从倾倒口302将装载的混凝土倾倒出外部，实现混凝土小范围内的灵活转移。
27.驱动机构，设置在所述支撑平台1上并与所述运输箱3连接、且驱动所述运输箱3旋转倾倒，其降低人力对运输箱3驱动倾倒的体力负担，其优选为与支撑平台1和运输箱3均铰接连接的液压多级推杆11。
28.清洁机构，设置在所述运输箱3内一侧并与运输箱3各个内壁接触且朝向所述倾倒口302方向选择性移动。在对混凝土运输完成后，通过该清洁结构与运输箱3各个内壁的接触并朝向倾倒口302方向移动，可将运输箱3内壁粘附的混凝土浆液刮除至外部，实现运输
箱3内壁的清洁，避免粘附的混凝土凝固后难于清理，而增加运输箱3的重量及减小混凝土的装载量的弊端。
29.具体的，如图1、3所示，所述清洁机构包括在与所述倾倒口302相对的所述运输箱3内壁上水平间距设置的伸缩气缸4，在伸缩气缸4端部共同连接有与所述运输箱3各个方向内壁均接触的推板5。在混凝土输送完成后，通过伸缩气缸4对推板5进行推动，推板5侧边与运输箱3内壁接触而将粘附的混凝土浆液刮除，并通过推板5推送至运输箱3的外部，实现运输箱3内壁的清洁。
30.为了使得推板5能顺利的推动，其侧边与运输箱3内壁存在较小的移动间隙，致使推板5侧边不能完整的将粘附的混凝土刮除，因此为了解决该问题，如图3、5所示，在所述推板5竖向两侧且朝向所述倾倒口302 方向设置有与所述运输箱3竖向内壁弹性铰接接触的刮板51。具体结构为：刮板51铰接在推板5侧边处，并在该铰接处设置有驱动刮板51与运输箱3内壁相贴的扭簧(图5中未示出)，通过扭簧的驱动作用，使得刮板51能弹性紧贴在运输箱3的内壁上，其能避免与运输箱3内壁的硬性接触，同时能保证紧贴接触下，其内壁粘附的混凝土浆液完整刮除的作用。优选的，推板5可伸出至运输箱3外部，便于对箱体内壁进行冲洗。
31.为了避免运输箱3在移动过程中其内装载的混凝土发生静置的问题，如图2所示，在与所述倾倒口302相对的所述运输箱3内壁上水平设置有排料杆6，而在运输箱3外壁设置有驱动该排料杆6旋转的驱动电机，在其上沿轴向环绕设置有下料螺旋件61。通过驱动电机驱动排料杆6及下料螺旋件61旋转，可对其内装载的混凝土进行持续搅拌，从而可有效避免在运输时混凝土发生静置的问题。而在混凝土倾倒时，则通过下料螺旋件 61的旋转能加快混凝土的倾倒速度，提高混凝土的运输效率。
32.为了避免混凝土浆液中过大的石块对施工质量存在的影响，如图1-2 所示，在所述混凝土入口301处设置有为格栅结构的筛选栏7，其具有多个石块筛选口701，其大小根据混凝土施工质量，过滤较大石块并卡入至石块筛选口701，提高混凝土浆液质量。
33.为了便于将卡滞在石块筛选口701中的过大石块在运输结束后快速的清理，如图4所示，每个所述石块筛选口701为竖向锥口结构，其为上大下小的内腔结构，在将卡滞的石块从石块筛选口701上部清理时，较大的上部开口可实现石块的快速脱离。
34.本实用新型的原理是：使用时，通过混凝土入口301将混凝土倒入运输箱3内部，倒入过程中，运输箱3上方设置的筛选栏7将体积过大的石块阻隔拦截并进行筛选，能够增加混凝土的质量。
35.在将运输箱3装满混凝土后，启动驱动电机带动排料杆6转动，进而带动下料螺旋件61转动，对运输箱3内部的混凝土进行持续搅拌，避免在运输时混凝土发生静置。
36.运输至所需位置后，打开倾倒口302，通过液压多级推杆驱动运输箱 3倾斜，并在下料螺旋件61转动的作用下，将运输箱3内装载的混凝土浆液能快速的倾倒出。随后通过伸缩气缸4推动，在对箱体内壁粘附的混凝土刮除的基础上，同时能推动装载的混凝土快速的倾倒，加快混凝土的下料速率。
37.混凝土倾倒完成后，刮板5伸出至运输箱3的外部，即可对箱体内壁进行进一步的冲洗。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。