一种电梯曳引机电机定子绕组搬运用防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输防护技术领域，尤其涉及一种电梯曳引机电机定子绕组搬运用防护装置。


背景技术：

2.以升降电梯为例，对于电梯轿厢与对重之间的连接枢纽，曳引机构起到支承负载与传递运动等十分重要的作用。为提供足够的支撑以及平稳的传动，当前的曳引机组件通常采用曳引轮配备高强度轴与轴承的布置形式。电梯的曳引机构一般由电动机、制动器、减速箱、联轴器及曳引轮所组成，其中，电动机和制动器是对曳引机构而言非常重要的组成部分，而以电动机与曳引轮之间有无减速箱可分为有齿轮曳引机和无齿轮曳引机。
3.其中，电动机的旋转磁场是依靠定子绕组中通以交流电流来建立的。因此，定子绕组必须保证当它通以交流电后，其所建立的旋转磁场接近正弦波形以及由该旋转磁场在绕组本身中所感应的电动势是对称的。通常一组定子绕组都是已经将线圈绕制好的成品，然后通过搬运、转送的方式将其送往下一道工序进行组装电动机，而在搬运途中，目前我们最常用的工具就是平板推车了，但是将一捆一捆的定子绕组放在上面搬运，很容易因为上坡、下坡或路面不平等因素，导致定子绕组掉落下来，因此，我们提出了一种电梯曳引机电机定子绕组搬运用防护装置来解决所述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种电梯曳引机电机定子绕组搬运用防护装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电梯曳引机电机定子绕组搬运用防护装置，包括推车、盖板以及顶部敞口设置的防护壳体，推车上安装有竖直设置的固定杆，且其端壁上连接有推柄，在盖板一端上连接有调节块，调节块活动在固定杆上且与之通过紧定螺钉连接；
7.在防护壳体外壁上设置有开关，且其中间设置有圆柱体的固定桩，在防护壳体和固定桩之间还设置有多个第一调节臂，且相邻的第一调节臂之间还滑动设置有第一外延臂，固定桩内的一侧转动设置有驱动齿轮，并且固定桩的内部中间安装有与驱动齿轮相啮合的从动齿轮，从动齿轮的一侧滑动设置有多个伸缩杆，伸缩杆的端部上焊接有第二调节臂，第二调节臂位于固定桩外侧，且相邻的第二调节臂之间还滑动设置有第二外延臂。
8.通过采用上述技术方案，一来可以利用堆放的方式来搬运更多的定子绕组，二来可以利用第一调节臂和第二调节臂的位置调节，对存于防护壳体内的定子绕组进行限位，避免其松散，也可以适用于不同规格的定子绕组，提高适用性。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一调节臂的一侧侧壁上通过轴承转动连接有调节柄，调节柄贯穿防护壳体的外壁且与之螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，可以辅助第二调节臂来对不同规格的定子绕组进行限
位，从而保证其存储于防护壳体内的稳定性；
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动齿轮的一侧连接有旋转电机，旋转电机通过螺丝固定在固定桩的内壁上。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动齿轮上开设有与伸缩杆等数量的滑孔，滑孔呈弧形设置。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆的一端上焊接有滑栓，滑栓滑动在滑孔的内壁之间。
14.通过采用上述技术方案，以驱动齿轮作为输出部件，从动齿轮作为传动部件，利用从动齿轮的转动，使得在滑孔中的滑栓能够带动着伸缩杆向一侧做直线运动，从而对第二调节臂的位置进行调节。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一外延臂的一端焊接与其中一个第一调节臂焊接，且其另一端内贯穿有第一导栓，第一导栓滑动在另一个第一调节臂的内壁之间。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二外延臂的一端焊接在其中一个第二调节臂的端壁上，其另一端内贯穿有第二导栓，第二导栓滑动在另一个第二调节臂的内壁之间。
17.通过采用上述技术方案，当第二调节臂随着伸缩杆的移动而进行移动调节时，第二外延臂会随之向外伸长或向内缩短，同样地，当第一调节臂随着调节柄的旋转而移动时，第一外延臂也会随之同步移动，以分别配合第二调节臂和第一调节臂对定子绕组进行限位。
18.相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过以防护壳体和盖板相互结合的方式来对定子绕组进行搬运，同时还可以堆放多个，提高了搬运的效率，也提高了对定子绕组的防护效果。
20.2、通过在防护壳体的内侧设置第一调节臂，并在固定桩的外侧设置第二调节臂，利用两个调节臂的位置调节，使得其相互之间的调节间距可以满足对不同规格的定子绕组进行定位防护，从而可以避免其因搬运途中抖动等外界因素而导致其出现松散的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种电梯曳引机电机定子绕组搬运用防护装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种电梯曳引机电机定子绕组搬运用防护装置的防护壳体内部结构的俯视示意图；
23.图3为图2中局部a的放大结构示意图；
24.图4为图2中局部b的放大结构示意图。
25.图中：1、推车；11、固定杆；2、调节块；21、盖板；3、防护壳体；31、第一调节臂；32、调节柄；4、固定桩；41、驱动齿轮；42、从动齿轮；43、滑孔；5、伸缩杆；51、滑栓；6、第二调节臂；61、第二外延臂；62、第二导栓；7、第一外延臂；71、第一导栓。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例一：
28.参照图1-2，一种电梯曳引机电机定子绕组搬运用防护装置，包括推车1、盖板21以及顶部敞口设置的防护壳体3，推车1的顶面上的边缘处焊接有竖直设置的固定杆11，且其端壁上连接有一体成型的推柄，在盖板21一端上粘接有调节块2，且盖板21的顶壁和底壁上均开设有与防护壳体3适配的凹槽，调节块2活动在固定杆11上且与之通过紧定螺钉连接，调节块2可沿固定杆11滑动，也可绕着固定杆11转动，在其转动或滑动的时候，同步带动盖板21随之运动；
29.在防护壳体3外壁上嵌有开关，且其中间焊接有圆柱体的固定桩4，在防护壳体3和固定桩4之间还设置有多个第一调节臂31，第一调节臂31的设置是对定子绕组的外表面进行限位，且相邻的第一调节臂31之间还滑动设置有第一外延臂7，第一外延臂7的设置是为了配合第一调节臂31来辅助对定子绕组的外表面进行限位，固定桩4内的一侧转动设置有驱动齿轮41，并且固定桩4的内部中间安装有与驱动齿轮41相啮合的从动齿轮42，驱动齿轮41的设置是驱使从动齿轮42转动调节，从而令从动齿轮42控制活动在其上的滑栓51带动伸缩杆5进行运动，从动齿轮42的一侧滑动设置有多个伸缩杆5，伸缩杆5的端部上焊接有第二调节臂6，第二调节臂6的设置是对定子绕组的内表面进行限位，第二调节臂6位于固定桩4外侧，且相邻的第二调节臂6之间还滑动设置有第二外延臂61，第二外延臂61的设置是为了配合第二调节臂6来辅助对定子绕组的内表面进行限位。
30.本实施例中，将定子绕组置于防护壳体3和固定桩4之间，再分别调节第一调节臂31和第二调节臂6的位置，使其分别与定子绕组的外表面和内表面接触，从而将定子绕组固定在其之间，再通过转动盖板21，使其盖于防护壳体3的顶部即可。
31.实施例二：
32.参照图2，在上述基础上，本实用新型还提供了以下的技术方案：
33.第一调节臂31的一侧侧壁上通过轴承转动连接有连接处呈“t”型结构的调节柄32，连接处“t”型结构的设置可以避免调节柄32的转动对第一调节臂31的移动造成影响，调节柄32贯穿防护壳体3的外壁且与之螺纹连接，驱动齿轮41的一侧连接有旋转电机，旋转电机通过螺丝固定在固定桩4的内壁上，从动齿轮42上开设有与伸缩杆5等数量的滑孔43，滑孔43呈弧形设置，伸缩杆5的一端上焊接有滑栓51，滑栓51滑动在滑孔43的内壁之间。
34.本实施例中，一是为了对第一调节臂31的位置进行调节，通过调节柄32与防护壳体3外壁之间的螺纹传动，即可控制第一调节臂31进行移动；二是对第二调节臂6的位置进行调节，通过驱动齿轮41和从动齿轮42之间的传动配合，利用从动齿轮42的转动，使得滑栓51在滑孔43的作用下作直线运动，从而通过伸缩杆5带动第二调节臂6进行移动调节。
35.实施例三：
36.参照图3-4，在上述基础上，本实用新型还提供了以下的技术方案：
37.第一外延臂7的一端焊接与其中一个第一调节臂31焊接，且其另一端内贯穿有第一导栓71，第一导栓71滑动在另一个第一调节臂31的内壁之间；此外，第二外延臂61的一端
焊接在其中一个第二调节臂6的端壁上，其另一端内贯穿有第二导栓62，第二导栓62滑动在另一个第二调节臂6的内壁之间。
38.本实施例中，当第一调节臂31和第二调节臂6向一侧运动时，与之相连接的第一外延臂7和第二外延臂61随之向外（或向内）滑动伸缩，从而可以实时地随第一调节臂31和第二调节臂6的位置进行调节伸出的长度。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。