一种抽油机导向轮底座限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及采油设备领域，具体为一种抽油机导向轮底座限位装置。


背景技术：

2.采油机修井时，需要将导向轮底座向上旋转45度左右，使得导向轮远离井口，便于进行修井工作，但是导向轮底座向上旋转45度时，由于自身重力使得导向轮底座继续向后旋转，从而需要某些限位装置进行干预控制其继续旋转。
3.但是现有技术在实际使用时，需要有专门工作人员用工具支撑住导向轮底座，以免导向轮底座翻转过度砸坏电机等设备，费时费力，同时还存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抽油机导向轮底座限位装置，以解决现有技术修井不方便、不安全的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括抽油机平台，所述抽油机平台的上端固定连接有定位块，所述定位块的中部活动连接有转轴，所述抽油机平台的上端活动设置有导向轮底座，所述导向轮的底座底部固定设置有连接块，所述连接块转动连接在转轴的表面，所述抽油机平台远离导向轮底座的一端开设有凹槽，所述凹槽内部靠近转轴的一侧铰接有载板，所述载板远离抽油机平台的一端铰接有伸缩竿，所述伸缩杆靠近载板的一侧固定套接有减震弹簧，所述凹槽内部两侧开设有活动槽，所述伸缩竿远离载板的一端活动连接在活动槽内，所述伸缩竿的底部活动连接有弹簧，所述弹簧远离伸缩竿的一端活动连接在凹槽内壁。
6.优选的，所述载板工作时倾斜角度在45
°
～60
°
之间。
7.优选的，所述伸缩竿相对于载板中心轴两侧对称分布，且伸缩竿与载板铰接处宽度小于凹槽的宽度。
8.优选的，所述载板与伸缩竿的长度总和小于凹槽的长度。
9.优选的，所述活动槽内部靠近转轴的一端等距开设有若干限位孔。
10.优选的，所述凹槽中部靠近载板的一侧开设有开口，且开口深度大于载板的厚度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型本实用新型在导向轮底座后方设置有载板，载板远离导向轮一端设置有伸缩竿，当导向轮向上翻转45度时，导向轮底座后端到达载板上，载板抵住导向轮底座，避免导向轮底座翻转过度，省时省力，非常安全。
13.2、本实用新型同时还可以改变伸缩竿底端活动轴位于凹槽内部限位孔的位置，改变载板的倾斜角度，同时可以对导向轮底座进行一个缓冲，防止发生意外状况。
附图说明
14.图1为本实用新型一种抽油机导向轮底座限位装置静置状态图；
15.图2为本实用新型一种抽油机导向轮底座限位装置上视图；
16.图3为本实用新型一种抽油机导向轮底座限位装置工作状态图；
17.图4为本实用新型一种抽油机导向轮底座限位装置局部放大图；
18.图中：1、抽油机平台；2、定位块；3、转轴；4、连接块；5、导向轮底座；6、凹槽；7、载板；8、伸缩竿；9、减震弹簧；10、活动槽；11、开口；12、移动块；13、限位孔；14、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括抽油机平台1，抽油机平台1的上端固定安装有定位块2，定位块2的中部活动连接有转轴3，抽油机平台1的上端活动安装有导向轮底座5，导向轮底座5的底部固定安装有连接块4，连接块4转动连接在转轴3的表面，抽油机平台1远离导向轮底座5的一端开设有凹槽6，凹槽6内部靠近转轴3的一侧铰接有载板7，载板7远离抽油机平台1的一端铰接有伸缩竿8，伸缩竿8靠近载板7的一侧固定套接有减震弹簧9，凹槽6内部两侧开设有活动槽10，伸缩竿8远离载板7的一端活动连接在活动槽10内，伸缩竿8的底部活动连接有弹簧14，弹簧14远离伸缩竿8的一端活动连接在凹槽6内壁。
21.载板7工作时倾斜角度在45
°
～60
°
之间可调，使得导向轮远离井口能够平缓地接住导向轮底座5，使导向轮底座5固定不再移动。
22.伸缩竿8相对于载板7中心轴两侧对称分布，左右受力更平均，且伸缩竿8与载板7铰接处宽度小于凹槽6的宽度，在不工作使将载板7进行收纳。
23.载板7与伸缩竿8的长度总和小于凹槽6长度，使其能够整体隐藏在凹槽6的内部，节省操作空间。
24.活动槽10内部靠近转轴3的一端等距开设有若干限位孔13，且限位孔13的大小与伸缩杆底部活动轴相匹配，在工作时通过二次限位控制载板7承受住导向轮底座5的作用力。
25.凹槽6的中部位置靠近开载板7的一侧开设有开口11，且开口11深度大于载板7的厚度，使载板7在不工作时能够克服弹簧14的弹力，整体处在凹槽6中。
26.工作原理：在使用时，该实用新型当需要对油井维修时，将活动安装的导向轮底座5前端向上翻转，使导向轮底座5以转轴3为中心旋转，当导向轮底座5翻转至一定角度时，通过固定连接在抽油机平台1上的开口11将载板7打开，一端铰接的载板7向上转动的同时，铰接在载板7两侧的伸缩竿8以相同速率同时向抽油机平台1侧转动，伸缩竿8位于凹槽6内部的活动轴在活动槽10内壁横向移动，当运动至限位孔13时停止运动，同时完成固定；当导向轮底座5的上端转动到限位支架的连接块4上时，导向轮底座5便停留在当前位置，需要改变载板7角度时，只需改变伸缩竿8活动轴位于活动槽10上限位孔13的位置即可；同时当导向轮底座5转动到载板7上时，减震弹簧9会提供缓冲力，用于减轻导向轮底座5下落时的冲击力大小，降低危险几率，另外无需该装置工作时，将载板7按压至抽油机平台1上，向载板7方
向移动活动连接在开口11内部的移动块12，将限制载板7在弹簧14的推动下继续向上运动，无需专门工作人员支撑并看管，省时省力，方便快捷。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种抽油机导向轮底座限位装置，包括抽油机平台(1)，其特征在于：所述抽油机平台(1)的上端固定连接有定位块(2)，所述定位块(2)的中部固定连接有转轴(3)，所述抽油机平台(1)的上端活动设置有导向轮底座(5)，所述导向轮底座(5)的底部固定设置有连接块(4)，所述连接块(4)转动连接在转轴(3)的表面，所述抽油机平台(1)远离导向轮底座(5)的一端开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内部靠近转轴(3)的一侧铰接有载板(7)，所述载板(7)远离抽油机平台(1)的一端铰接有伸缩竿(8)，所述伸缩竿(8)靠近载板(7)的一侧固定套接有减震弹簧(9)，所述凹槽(6)内部的两侧开设有活动槽(10)，所述伸缩竿(8)远离载板(7)的一端活动连接在活动槽(10)内,所述伸缩竿(8)的底部活动连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)远离伸缩竿(8)的一端活动连接在凹槽(6)内壁。2.根据权利要求1所述的一种抽油机导向轮底座限位装置，其特征在于：所述载板(7)工作时倾斜角度在45
°
～60
°
之间。3.根据权利要求2所述的一种抽油机导向轮底座限位装置，其特征在于：所述伸缩竿(8)相对于载板(7)中心轴两侧对称分布，且伸缩竿(8)与载板(7)铰接处宽度小于凹槽(6)的宽度。4.根据权利要求3所述的一种抽油机导向轮底座限位装置，其特征在于：所述载板(7)与伸缩竿(8)的长度总和小于凹槽(6)的长度。5.根据权利要求4所述的一种抽油机导向轮底座限位装置，其特征在于：所述活动槽(10)内部靠近转轴(3)的一端等距开设有若干限位孔(13)。6.根据权利要求5所述的一种抽油机导向轮底座限位装置，其特征在于：所述凹槽(6)靠近载板(7)的一侧开设有开口(11)，所述开口(11)的内部活动连接有移动块(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种抽油机导向轮底座限位装置，包括抽油机平台，所述抽油机平台的上端固定连接有定位块，所述抽油机平台的上端活动设置有导向轮底座，所述导向轮底座的底部转动连接在转轴表面，所述转轴固定连接在导向轮底座，所述抽油机平台远离导向轮底座的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部靠近转轴的一侧铰接有载板，所述载板远离抽油机平台的一端铰接有伸缩竿，所述凹槽的内部两侧开设有活动槽，所述伸缩竿远离载板的一端活动连接在活动槽内。本实用新型在导向轮底座后方设置有载板，载板远离导向轮一端设置有伸缩竿，当导向轮向上翻转45度时，导向轮底座后端到达载板上时抵住导向轮底座，避免导向轮底座翻转过度。避免导向轮底座翻转过度。避免导向轮底座翻转过度。


技术研发人员：杨涛 方红星 何艳华
受保护的技术使用者：吐鲁番蓝海科技有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2022/11/22