一种电动旋转台的制作方法

1.本实用新型属于旋转台技术领域，具体涉及一种电动旋转台。


背景技术：

2.旋转台一般使用伺服电机驱动，通过齿轮啮合带动工作台进行旋转，并根据不同的减速比可以得到不同的输出转速，用于多种旋转运动场合，做任意角度分割。
3.现有技术公开了一种电动旋转台中，其在转弯运输圆柱形或不规则形状产品时，圆柱形或形状不规则的产品容易从放置台上滚落，从而影响产品的运输，使其不能适用于圆柱形或形状不规则的产品，同时其伺服电机设置在底座的内部，长时间工作后，底座的温度过高，从而对伺服电机产生影响。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电动旋转台，具有适用性高和散热效果好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动旋转台，包括底座，所述底座的内部设置有放置台，所述底座的上端对应放置台设置有限位组件，所述底座的内部对应放置台设置有伺服电机，所述底座的内部对应伺服电机设置有散热组件。
6.优选的，所述限位组件包括限位板、轴承套、抵接杆、连接板、安装架和电动推杆，其中，所述底座的上端对应放置台设置有限位板，所述限位板的上端设置有电动推杆，所述电动推杆靠近限位板的一侧设置有连接板，所述底座的上端对应电动推杆设置有安装架，所述限位板靠近连接板的一侧设置有轴承套，所述连接板靠近轴承套的一侧对称设置有抵接杆。
7.优选的，所述抵接杆的表面设置有抵接弹簧，所述抵接杆远离电动推杆的一侧设置有固定板，所述抵接杆远离轴承套的一侧设置有阻挡块，所述固定板靠近轴承套的一侧设置有连接轴。
8.优选的，所述散热组件包括散热翘片、导热板和散热风机，其中，所述伺服电机的一侧设置有导热板，所述导热板远离伺服电机的一侧设置有散热翘片，所述底座的一侧对应散热翘片设置有散热风机。
9.优选的，所述散热翘片的下端设置有固定块，所述固定块远离底座的一侧设置有抵接块。
10.优选的，所述抵接块远离固定块的一侧设置有移动杆，所述移动杆的表面设置有压缩弹簧，所述底座的一侧对应移动杆设置有固定架。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置限位组件，实现了对移动到放置台上的产品的限位，当圆柱形或形状不规则的产品移动到放置台上后，通过该结构使产品限位，从而避免了圆柱形或形状不规则的产品从放置台上滚落，从而使该装置可以适用于圆柱形或形状不规则的产
品，从而提高了该装置的适用性。
13.2、本实用新型通过设置散热组件，实现了对伺服电机的散热，从而提高了伺服电机的散热效果，避免了伺服电机长时间工作后，使底座内部的温度过高，从而影响伺服电机的使用寿命，同时该结构安装简便，结构简单，从而降低了该装置的使用成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为本实用新型限位组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型散热组件的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、散热组件；21、抵接块；22、固定块；23、散热翘片；24、导热板；25、散热风机；3、放置台；4、限位组件；41、限位板；42、轴承套；43、抵接杆；44、连接板；45、安装架；46、电动推杆；5、伺服电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种电动旋转台，包括底座1，底座1的内部设置有放置台3，底座1的上端对应放置台3设置有限位组件4，底座1的内部对应放置台3设置有伺服电机5，底座1的内部对应伺服电机5设置有散热组件2。
22.具体的，限位组件4包括限位板41、轴承套42、抵接杆43、连接板44、安装架45和电动推杆46，其中，底座1的上端对应放置台3设置有限位板41，限位板41的上端设置有电动推杆46，电动推杆46靠近限位板41的一侧设置有连接板44，底座1的上端对应电动推杆46设置有安装架45，限位板41靠近连接板44的一侧设置有轴承套42，连接板44靠近轴承套42的一侧对称设置有抵接杆43。
23.通过采用上述技术方案，限位板41紧贴在产品表面，从而提高了固定产品的稳定性。
24.具体的，抵接杆43的表面设置有抵接弹簧，抵接杆43远离电动推杆46的一侧设置有固定板，抵接杆43远离轴承套42的一侧设置有阻挡块，固定板靠近轴承套42的一侧设置有连接轴。
25.通过采用上述技术方案，抵接弹簧提高了固定板移动的便利性。
26.本实施例使用时，当圆柱形或者形状不规则的产品运输到放置台3上后，为了避免产品从放置台3上掉落，启动电动推杆46，使连接板44移动，从而使固定板和限位板41移动，待限位板41与产品接触后，使限位板41和固定板移动，从而使抵接杆43移动，使抵接弹簧压缩，且抵接弹簧使固定板和限位板41紧贴在产品的表面，从而避免了产品移动，待放置台3转动后，使产品和限位板41转动，当产品转动到所需要的角度后，通过电动推杆46，使限位
板41朝远离产品的方向上移动，从而解除对产品的限位，方便产品的继续转移，通过该结构可以使该装置适用于圆柱形或形状不规则的产品，从而提高了该装置的适用性。
27.实施例2
28.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，散热组件2包括散热翘片23、导热板24和散热风机25，其中，伺服电机5的一侧设置有导热板24，导热板24远离伺服电机5的一侧设置有散热翘片23，底座1的一侧对应散热翘片23设置有散热风机25。
29.通过采用上述技术方案，为了避免伺服电机5的温度过高，通过导热板24将伺服电机5上的热量导出到散热翘片23上，然后启动散热风机25，使空气加快流通，从而使散热翘片23降温，由于导热板24持续将伺服电机5上的温度导出到散热翘片23上，所以当散热翘片23降温后，从而使伺服电机5降温，从而提高了伺服电机5的散热效果，同时压缩弹簧使抵接块21紧贴在固定块22的表面，从而使导热板24紧贴在伺服电机5的表面，从而提高了导热板24导热的稳定性。
30.具体的，散热翘片23的下端设置有固定块22，固定块22远离底座1的一侧设置有抵接块21。
31.通过采用上述技术方案，抵接块21抵接在固定块22的表面，从而提高了固定散热翘片23和导热板24的稳定性。
32.具体的，抵接块21远离固定块22的一侧设置有移动杆，移动杆的表面设置有压缩弹簧，底座1的一侧对应移动杆设置有固定架。
33.通过采用上述技术方案，压缩弹簧提高了抵接块21移动的便利性。
34.本实施例使用时，为了避免伺服电机5的温度过高，通过导热板24将伺服电机5上的热量导出到散热翘片23上，然后启动散热风机25，使空气加快流通，从而使散热翘片23降温，由于导热板24持续将伺服电机5上的温度导出到散热翘片23上，所以当散热翘片23降温后，从而使伺服电机5降温，从而提高了伺服电机5的散热效果，同时压缩弹簧使抵接块21紧贴在固定块22的表面，从而使导热板24紧贴在伺服电机5的表面，从而提高了导热板24导热的稳定性。
35.本实用新型中的放置台3的结构和使用原理在中国专利申请号为201921351494.2公开的一种电动旋转台中已经公开，其工作原理是通过伺服电机5带动减速电机运转，从而使齿轮转动，由于齿轮通过与内齿圈啮合，齿轮转动后从而使放置台3转动，且可以通过电磁铁和卡块配合使用，控制伺服电机5的启动和关闭，从而控制放置台3旋转的转动和停止。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，当圆柱形或者形状不规则的产品运输到放置台3上后，为了避免产品从放置台3上掉落，启动电动推杆46，使连接板44移动，从而使固定板和限位板41移动，待限位板41与产品接触后，使限位板41和固定板移动，从而使抵接杆43移动，使抵接弹簧压缩，且抵接弹簧使固定板和限位板41紧贴在产品的表面，从而避免了产品移动，待放置台3转动后，使产品和限位板41转动，当产品转动到所需要的角度后，通过电动推杆46，使限位板41朝远离产品的方向上移动，从而解除对产品的限位，方便产品的继续转移，通过该结构可以使该装置适用于圆柱形或形状不规则的产品，从而提高了该装置的适用性；为了避免伺服电机5的温度过高，通过导热板24将伺服电机5上的热量导出到散热翘片23上，然后启动散热风机25，使空气加快流通，从而使散热翘片23降温，由于导热板24持续将伺服电机5上的温度导出到散热翘片23上，所以当散热翘片23降
温后，从而使伺服电机5降温，从而提高了伺服电机5的散热效果，同时压缩弹簧使抵接块21紧贴在固定块22的表面，从而使导热板24紧贴在伺服电机5的表面，从而提高了导热板24导热的稳定性。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。