一种用于电池加热的蒸汽加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热设备的技术领域，特指一种用于电池加热的蒸汽加热装置。


背景技术：

2.在电池(如锂电池、钠电池等)生产过程中，厂家会提供厂房蒸汽，蒸汽来源可以是集中供应的蒸汽，也可以是涂布工序加热的废蒸汽，这些蒸汽中含丰富的能量，若没进行妥善处理，就排放到外界，会对环境温度造成影响，同时也是一种能源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种用于电池加热的蒸汽加热装置，其优点是较大程度地对蒸气源之蒸汽中所含的能量进行有效利用，避免了蒸汽中热能的浪费，使得蒸汽加热和电加热该两种加热方式能更灵活协作，既保证了电池加热装置的正常热源供应，又减少了电加热过程中对电能的损耗，降低了电池加热的成本，还有效保护了环境，避免了能源的浪费。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种用于电池加热的蒸汽加热装置，包括至少一容器，该容器用以容纳液体，所述容器通过至少一进气高压管与蒸汽源相连通，该进气高压管另一端伸入容器内部，并与一汽水混合器相连接，该进气高压管用以向容器中输送蒸汽，该汽水混合器用以将蒸汽转变为液态水并对容器中的液体进行加热，该容器通过至少一送液管与电池加热装置相连通，该容器顶面设有至少一排气部，该排气部用以平衡容器中的压力，该容器还与至少一温控部相连接，该温控部用以检测容器中液体的温度变化并进行温度信息反馈。
6.所述进气高压管上设有至少一阻气阀，该阻气阀用以对进气高压管输送的蒸汽进行通断控制。
7.所述进气高压管通过至少一输送泵与蒸汽源相连通，该输送泵用以将蒸汽源的蒸汽经进气高压管压缩推送到容器中。
8.所述容器其中一边设有进水管，该进水管用以向容器注水，该进水管上设有阻水阀，该阻水阀用以对进水管送水进行通断控制。
9.所述容器上设有至少一溢流管，该溢流管通过一回流气管与蒸汽源相连通，该回流气管通过至少一回流泵与蒸汽源相连接，该回流泵将回流进回流气管内的蒸汽送回蒸汽源。
10.所述送液管通过一出水管与容器相连通，该送液管上设有至少一送液泵，该送液泵用以将容器中完成加热的水经送液管输送到电池加热装置中。
11.所述电池加热装置设有进液端和出液端，该进液端与送液管相连通，该出液端上设有至少一回流水管，该回流水管上设有至少一回流阀，该回流阀用以对回流水管回流的水进行通断控制。
12.所述该容器底部还设有至少一排水管，该排水管用以将容器中的液体排出，该排
水管上设有至少一排水阀，该排水阀用以对排水管排出的水进行通断控制。
13.所述容器中设有水位感应器，该水位感应器用以监测容器中的水位大小。
14.所述容器还通过至少一温度自动控制系统与电池加热装置相连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、其通过输送泵将蒸汽源(如厂房供应的蒸汽、涂布机的废蒸汽等)的蒸汽，经进气高压管向容器中输送蒸汽，蒸汽在汽水混合器的作用，蒸汽转变为带有热量的液态水，蓄积于容器中，同时对容器中的液态水进行加热，并通过送液管输送给电池加热装置，从而实现利用蒸气源的蒸汽对供应给电池加热装置的水体加热，降低了电池加热的成本，较大程度地对蒸气源之蒸汽中所含的能量进行有效利用，避免了蒸汽中热能的浪费。
17.2、本实用新型还与温度自动控制系统相连接，当无蒸汽供应时，可启动电加热来实现容器中水体的加热，同时，也可利用蒸汽来升温，电加热来对水进行精确调温，使得蒸汽加热和电加热该两种加热方式能更灵活协作，既保证了电池加热装置的正常热源供应，又减少了电加热过程中对电能的损耗，降低了电池加热的成本。
18.3、蒸汽源的利用，还能减少大量热能的排放，有效保护了环境，避免了能源的浪费。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构原理示意图。
20.图2是本实用新型之容器与电池加热装置相连通的结构原理示意图。
21.图3是本实用新型设置进水管的结构原理示意图。
22.图4是本实用新型设置溢流管的结构原理示意图。
23.图5是本实用新型连接涂布机的结构原理示意图。
24.图6是本实用新型多组连接的结构原理示意图。
25.附图标号说明：
26.1-容器；11-进气高压管；12-汽水混合器；13-进水管；14-溢流管；15-回流气管； 16-送液管；17-回流水管；18-排气部；19-出水管；1a-排水管；2-温控部；21-温控器；22-感温线；3-阻气阀；4-输送泵；5-阻水阀；6-回流泵；7-送液泵；8-回流阀； 9-排水阀；g-电池加热装置；p-蒸汽加热系统；q-蒸汽涂布机；s-蒸汽主管道；t-进水主管道。
具体实施方式
27.以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：
28.如图1-6所示，本实用新型关于一种用于电池加热的蒸汽加热装置，包括至少一容器1，该容器1用以容纳液体，容器1通过至少一进气高压管11与蒸汽源相连通，该进气高压管11另一端伸入容器1内部，并与一汽水混合器12相连接，该进气高压管11用以向容器1中输送蒸汽，该汽水混合器12用以将蒸汽转变为液态水并对容器 1中的液体进行加热，该容器1通过至少一送液管16与电池加热装置g相连通，该容器1顶面设有至少一排气部18，该排气部18用以平衡容器1中的压力，该容器1还与至少一温控部2相连接，该温控部2用以检测容器1中液体的温度变化并进行温度信息反馈，其中，该汽水混合器12优选采用浸没式汽水混合器，该浸没式汽水混合器是一种节能型蒸汽加热器，具有加热迅速，消音效果好，进气
高压管11与汽水混合器12相配合，将蒸汽混入液体中，能达到平静把冷(液)水加热至沸腾的效果，由于采用全新的消声结构，噪声降低至50db以下，解决了传统加热方式费用高、噪声大、占用机房面积、安装工程量大等难题，然而，需要说明的是，该汽水混合器12还可采用盘管式汽水混合器、花洒式汽水混合器或管线式汽水混合器等，该汽水混合器12的使用类型，可根据本实用新型的实际加热需要进行配置，在此并不予以自限；该温控部2由一温控器21以及一连接到容器1上的感温线22组成，该温控器21与电池加热装置g或其他调控系统电性连接，该温控器21通过温控线感应容器1中水的温度变化，并把获得的温度变化数据转化为信号，反馈给电池加热装置g、温度自动控制系统或其他调控系统中的控制模块；另外，需要说明的是，此处的蒸汽源为厂房供应的蒸汽(如厂房的蒸汽加热系统p)，和/或涂布工序(其中的蒸汽涂布机q)加热的废蒸汽，又或电池其他生产工序中可能产生的蒸汽，该蒸汽源可根据实际情况，采用任意一处或多处的组合，实现蒸汽供应，以便较大程度对蒸汽进行利用，因此，该蒸汽源的具体选用在此并不予以自限；其进水管13与水源相连接，此处的水源一般为自来水管道，亦可采用储水箱等器具为进水管13供水，水源的选择，可根据场地实际情况进行设置，在此并不予以自限；其排气部18为一顶面设有至少一排气孔(未图示)的排气管(未图示)，该排气部18在平衡容器1内部压力的同时，还能使从排气部18流出的蒸汽中的水分冷凝，这些被冷凝的水分顺着排气部18回流到容器1中，以防止蒸汽进入到干燥环境中。
29.如图1-6所示，进气高压管11上设有至少一阻气阀3，该阻气阀3用以对进气高压管11输送的蒸汽进行通断控制，其中，该阻气阀3优选采用气动阀，气动阀具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能灵敏，体积小等优点，较为适用于本实用新型，然而，需要说明的是，该阻气阀3还可采用其他可实现同等效果的阀门，如电动阀、液动阀或其他类型的阀门，该阻气阀3的选用类型，可根据本实用新型的实际使用需要进行配置，在此并不予以自限。
30.如图1-6所示，进气高压管11通过至少一输送泵4与蒸汽源相连通，该输送泵4 用以将蒸汽源的蒸汽经进气高压管11压缩推送到容器1中，其中，该输送泵4优选采用锅炉泵或其他水泵，该输送泵4的类型选择，可根据本实用新型的实际使用需要进行配置，在此并不予以自限。
31.如图3-6所示，容器1其中一边设有进水管13，该进水管13用以向容器1注水，进水管13上设有阻水阀5，该阻水阀5用以对进水管13送水进行通断控制；其中，该阻水阀5优选采用电动阀，电动阀耐高温、耐化学腐蚀、耐磨耐久、耐水锤冲击，对液体介质和大管径气体效果好，较为适用于本实用新型，然而，需要说明的是，该阻水阀5还可采用其他可实现同等效果的阀门，如气动阀、液动阀或其他类型的阀门，该阻水阀5的选用类型，可根据本实用新型的实际使用需要进行配置，在此并不予以自限。
32.如图4-6所示，容器1上设有至少一溢流管14，该溢流管14通过一回流气管15 与蒸汽源相连通，回流气管15通过至少一回流泵6与蒸汽源相连接，该回流泵6将回流进回流气管15内的蒸汽送回蒸汽源，其中，该回流泵6优选采用锅炉泵或其他水泵，该回流泵6的类型选择，可根据本实用新型的实际使用需要进行配置，在此并不予以自限。
33.如图1-6所示，送液管16通过一出水管19与容器1相连通，该送液管16上设有至少一送液泵7，该送液泵7用以将容器1中完成加热的水经送液管16输送到电池加热装置g中，
其中，该送液泵7优选采用锅炉泵或其他水泵，该送液泵7的类型选择，可根据本实用新型的实际使用需要进行配置，在此并不予以自限。
34.如图2-5所示，电池加热装置g设有进液端(未图示)和出液端(未图示)，该进液端与送液管16相连通，该出液端上设有至少一回流水管17，该回流水管17上设有至少一回流阀8，该回流阀8用以对回流水管17回流的水进行通断控制；其中，该回流水管17另一端与容器1或其他容纳器具相连接，一般优选地，将回流水管17另一端与容器1相连通，使回流的水能循环利用，减少资源浪费；该回流阀8优选采用气动阀，气动阀具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能灵敏，体积小等优点，较为适用于本实用新型，然而，需要说明的是，该回流阀8还可采用其他可实现同等效果的阀门，如电动阀、液动阀或其他类型的阀门，该回流阀8的选用类型，可根据本实用新型的实际使用需要进行配置，在此并不予以自限。
35.如图1-6所示，该容器底部还设有至少一排水管1a，该排水管1a用以将容器1 中的液体排出，该排水管1a上设有至少一排水阀9，该排水阀9用以对排水管1a排出的水进行通断控制；其中，该排水阀9优选采用电动阀，电动阀耐高温、耐化学腐蚀、耐磨耐久、耐水锤冲击，对液体介质和大管径气体效果好，较为适用于本实用新型，然而，需要说明的是，该排水阀9还可采用其他可实现同等效果的阀门，如气动阀、液动阀或其他类型的阀门，该排水阀9的选用类型，可根据本实用新型的实际使用需要进行配置，在此并不予以自限。
36.进一步地，如图4-6所示，溢流管14上亦设有阻水阀5，该阻水阀5用以对溢流管14进行通断控制；其中，该阻水阀5优选采用电动阀，电动阀耐高温、耐化学腐蚀、耐磨耐久、耐水锤冲击，对液体介质和大管径气体效果好，较为适用于本实用新型，然而，需要说明的是，该阻水阀5还可采用其他可实现同等效果的阀门，如气动阀、液动阀或其他类型的阀门，该阻水阀5的选用类型，可根据本实用新型的实际使用需要进行配置，在此并不予以自限。
37.进一步地，容器1中设有水位感应器(未图示)，该水位感应器用以监测容器1 中的水位大小，该水位感应器与电池加热装置g、温度自动控制系统或其他调控系统中的控制模块电性连接，配合控制模块对进水管13中的水流量以及容器1中水位的最高值和最低值进行监测。
38.另外，容器1还通过至少一温度自动控制系统(未图示)与电池加热装置g相连接，具体而言，该容器1通过导管与温度自动控制系统，当本实用新型无蒸汽供应时，可采用该温度自动控制系统对容器1中的水进行加热，来确保在本实用新型之热水向电池加热装置g供应，又或，可在利用蒸汽加热的同时，利用温度自动控制系统的电加热，来达到精确控温的效果，此处需要说明的是，该温度自动控制系统的具体技术特征，可采用授权公告号cn215337610u所揭示的温度自动控制系统之技术特征作解释，在此不再赘述。
39.本实用新型所揭示的一种用于电池加热的蒸汽加热装置，其阻气阀3、阻水阀5、回流阀8、回流阀8、排水阀9、阻水阀5、输送泵4、回流泵6以及送液泵7分别与电池加热装置g、温度自动控制系统或其他调控系统中的控制模块相连接，由电池加热装置g、温度自动控制系统或其他调控系统中的控制模块对前述各器件开启/关闭进行调控。
40.如图1-6所示，本实用新型所揭示的一种用于电池加热的蒸汽加热装置，当本实用新型的使用数量为两个以上时，各进气高压管11并联于一蒸汽主管道s上，该蒸汽主管道s与蒸汽源相连通，该蒸汽主管道s上同样设置阻气阀3，以便对蒸汽主管道s 的蒸汽输送进
行通断调控；其各进水管13并联于一进水主管道t上，该进水主管道t 连接水源，该进水主管道t上同样设有阻水阀5，以便对进水主管道t的水源输送进行通断控制；进一步地，本实用新型至少于容器1、进气高压管11、进液管和蒸汽主管道s进行常规保温；如涂抹法、捆绑法等，即于本实用新型需保温的部件(如容器 1、进气高压管11、进液管和蒸汽主管道s等)表面涂抹保温材料，或与本实用新型需保温的部件表面缠绕保温材料，又或，采用自带保温层的管道以及自带保温层的容器1，本实用新型需保温之部件的保温方法，可根据本实用新型的保温需要进行配置，保温采用公知的常规实施方式，在此不再予以赘述；通过对本实用新型的部件进行保温，能最大限度地减少甚至避免本实用新型之蒸汽传输、热水传输过程中以及容器1 中水被加热后的热量损耗，从而确保蒸汽传输、水体加热以及热水传输各环节的热量得到较大限度的传输和使用。
41.使用时，确保阻气阀3、回流阀8等各阀体处于开启状态，接着，启动本实用新型，其通过输送泵4经进气高压管11，向容器1中的汽水混合器12输送蒸汽，汽水混合器12将蒸汽打入容器1中，蒸汽在汽水混合器12的作用下转变成液态水，流入容器1中，液态水蓄积于容器1中，同时，配合水位感应部，检测容器1中的水的水位，当容器1中的水达到设定值时，送液泵7启动，将容器1中的热水经送液管16 向电池加热装置g输送，以实现对电池加热的效果，在热水输出的同时，蒸汽持续打入容器1中的水体中，利用蒸汽的热量，对水体加热，以确保水温维持在设定的温度区间；热水在经过电池加热装置g后，会经回流水管17回到容器1中，循环利用；当无蒸汽供应时，温度自动控制系统开启，对容器1中的水进行加热，同样配合温控部 2，将达到设定温度值的水向电池加热装置g输送；或者，在汽水混合器12工作的同时，启动温度自动控制系统，利用温度自动控制系统配合温控部2来对容器1中的水进行温度精准调控，以满足电池加热装置g的加热条件。
42.当汽水混合器12选用浸没式汽水混合器且该汽水混合器12置于水中时，其内部的喷嘴为细小斜孔，蒸汽从喷嘴处高速喷入壳体内，对周围冷水产生强烈的引射作用，冷水通过汽水混合器12之外壁上的斜向小孔进入内部与蒸汽高速混合换热，进行全热交换，而高速蒸汽在壳体内盘旋上升，形成的旋转水汽，吸收蒸汽的功能，消除噪音，同时被加热的水不断从壳体上表引出，带动汽水混合器12周围的水流动，从而加热整个容器1中的水。
43.另外，需要说明的是，当本实用新型配置有进水管13时，首次启动，需要通过进水管13向容器1中注水，容器1中的水位感应部对液面进行检测，当容器1中的水位达到设定值时，进水管13上的阻水阀5开启，使进水管13暂停注水，接着，开启进气高压管11上的阻气阀3向汽水混合器12输送蒸汽；而，当容器1内水温超过设定温度或容器1中的水位低于最低水位线时，进水管13上的阻水阀5开启，继续向容器 1中注水；进水管13的设置，能有效减少本实用新型首次使用所需要的等待时间，使本实用新型在较短时间内能为电池加热装置提供热源。
44.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连
接，也可以是可装卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；此外，本实用新型使用到的零部件均可根据说明书和附图的记载进行订制，在此不再赘述。
45.以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定，故在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本实用新型申请专利的保护范围内。