一种桌面烟机的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器的技术领域，具体涉及一种桌面烟机。


背景技术：

2.桌面烟机为一种新型的便携式油烟机，用于排走烹饪时产生的油烟。相比于传统的顶吸式或者侧吸式油烟机，桌面烟机的使用场景更加灵活，如用于在家中的餐桌上，利用烹饪器具进行煎、烤、煮、炸时，桌面烟机能够吸走烹饪过程中产生的油烟以及异味，提升用户的用餐体验。
3.现有的桌面烟机，包括壳体，壳体内设置有风机和活性炭过滤棉，壳体上设置有进烟口和排烟口，工作时，通过风机工作，将烹饪过程中产生的油烟吸入壳体内，经设置于壳体内的活性炭过滤棉进行过滤后通过排烟口排出壳体。但由于现有的桌面烟机中的过滤装置只有活性炭过滤棉，只能够过滤掉异味，无法分离油烟中的颗粒物，导致桌面烟机油烟净化效率较低，同时桌面烟机长期受油烟中的颗粒物侵蚀，对桌面烟机的使用寿命也造成了一定影响。


技术实现要素：

4.(一)本实用新型所要解决的问题是：现有桌面烟机无法过滤油烟中的颗粒物，导致桌面烟机油烟净化效率较低，同时影响桌面烟机的使用寿命。
5.(二)技术方案
6.为了解决上述技术问题，本实用新型一方面实施例提供了一种桌面烟机，包括：烟道、风机和过滤器；
7.所述风机设置于所述烟道内，所述过滤器包括滤芯组件，所述滤芯组件与所述烟道的内壁相连，所述滤芯组件用于过滤油烟中的颗粒物；
8.当所述风机启动后，所述烟道内混合油烟的空气经所述滤芯组件净化后进入所述风机内。
9.进一步的，所述过滤器还包括滤舱，所述滤芯组件设置于所述滤舱内；
10.所述滤舱设置于所述烟道内，且所述滤舱与所述烟道的内壁相连，所述风机具有进风口，所述滤舱与所述进风口连通。
11.进一步的，所述滤芯组件包括芯体、第一固定件和第二固定件；
12.所述第一固定件和所述第二固定件相对设置，所述芯体设置于所述第一固定件和所述第二固定件之间；
13.所述第一固定件和/或所述第二固定件与所述滤舱的内壁相连。
14.进一步的，所述第一固定件上设置有第一过孔，所述芯体沿所述第一过孔的边缘设置；
15.所述滤舱的底壁设置有第二过孔，所述第二过孔一端与所述进风口连通，另一端与所述第一过孔连通；所述第一固定件与所述滤舱的底壁相连。
16.进一步的，所述滤舱的底壁设置有筋条，所述第一固定件上设置有与所述筋条对应的第一翻边；
17.所述筋条与所述第一翻边相连。
18.进一步的，所述筋条上设置有卡扣；
19.所述第一翻边上设置有与所述卡扣对应设置的凸台，所述卡扣与所述凸台卡接。
20.进一步的，所述滤舱具有相对设置的第一侧板和第二侧板；
21.所述第一侧板和所述第二侧板均与所述烟道的内壁相连。
22.进一步的，所述第一侧板靠近所述烟道的内壁的一侧设置有第一卡槽；所述第二侧板靠近所述烟道的内壁的一侧设置有第二卡槽；
23.所述烟道的内壁设置有与所述第一卡槽配合的第一凸起，以及与所述第二卡槽配合的第二凸起；
24.所述第一凸起与所述第一卡槽卡接，所述第二凸起与所述第二卡槽卡接。
25.进一步的，还包括机壳组件，所述机壳组件包括外框和盖板；所述外框内形成所述烟道，所述盖板上设置有与所述烟道连通的进烟口；
26.所述盖板与所述滤舱相连。
27.进一步的，所述滤舱的端部设有卡扣，所述盖板上设置有与所述卡扣对应的第三卡槽；
28.所述卡扣与对应的所述第三卡槽相连。
29.进一步的，所述第一卡槽为凸起卡槽，所述第一侧板的边缘设置有第二翻边，所述第二翻边的高度大于或者等于所述凸起卡槽的高度；
30.设置于所述第一侧板上的卡扣位于所述第二翻边上。
31.本实用新型的有益效果：
32.本实用新型提供的一种桌面烟机，包括：烟道、风机和过滤器。风机设置于烟道内，过滤器包括滤芯组件，滤芯组件与烟道的内壁相连，滤芯组件用于过滤油烟中的颗粒物。当风机启动后，烟道内混合油烟的空气经滤芯组件净化后进入风机内。
33.通过在烟道内设置滤芯组件对油烟中的微小颗粒物进行过滤，使用时，混合油烟的空气经过滤芯组件净化后方能够进入到风机内，能够避免油烟中的颗粒物在风机的叶轮上附着而影响风机的工作效率，提高风机的使用寿命；同时，滤芯组件过滤掉油烟中的颗粒物，还能够提高空气质量。
附图说明
34.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为本实用新型实施例提供的桌面烟机的爆炸图；
36.图2为本实用新型实施例提供的盖板的结构示意图；
37.图3为本实用新型实施例提供的滤芯的第一视角的结构示意图；
38.图4为本实用新型实施例提供的滤芯的第二视角的结构示意图；
39.图5为本实用新型实施例提供的桌面烟机的剖视图；
40.图6为图5的a处的局部放大图；
41.图7为图5的b处的局部放大图；
42.图8为图5的c处的局部放大图；
43.图9为本实用新型实施例提供的桌面烟机的剖视图；
44.图10为图9的d处的局部放大图；
45.图11为图9的e处的局部放大图；
46.图12为本实用新型实施例提供的油烟在桌面烟机内流动的示意图。
47.图标：1-机壳组件；11-烟道；111-第一凸起；112-第二凸起；113-连接结构；12-进烟口；13-外框；14-盖板；141-第三卡槽；
48.2-风机；
49.3-过滤器；31-滤芯组件；311-第一固定件；312-第二固定件；313-第一过孔；314-芯体；315-第一翻边；32-滤舱；321-第二过孔；322-筋条；323-凸台；324-第一侧板；325-第二侧板；326-第一卡槽；327-第二卡槽；328-卡扣；329-第二翻边；330-密封条。
具体实施方式
50.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
51.如图1至图12所示，本实用新型一个实施例提供了一种桌面烟机，包括：机壳组件1、风机2和过滤器3。其中，机壳组件1包括外框13和盖板14，外框13呈框型，内部形成有烟道11。风机2和过滤器3均设置与烟道11内。烟道11具有进烟口12和排烟口，当风机2工作时，能够在进烟口12处产生负压，混合油烟的空气能够在风机2的作用下，由进烟口12被吸入烟道11内，再由排烟口排出烟道11。
52.油烟在烟道11内先经过过滤器3过滤掉油烟内的颗粒物后，再进入到风机2内，再由排烟口排出。
53.过滤器3包括滤芯组件31，滤芯组件31主要用于过滤油烟中的颗粒物，当风机2启动后，混合有烹饪过程中产生的油烟的空气由进烟口12进入到烟道11内，经过滤芯组件31过滤后，去除掉油烟中的颗粒物，之后再进入到风机2内。
54.在本实施例中，滤芯组件31与烟道11的内壁相连，通过将滤芯组件31固定在烟道11的内壁上，保证滤芯组件31的稳定性，避免因烟道11内气流的流速过快，或者桌面烟机在搬运过程中发生磕碰而导致滤芯组件31脱落。
55.其中，颗粒物，为气溶胶体系均匀分散的各种固体、液体微粒。因此，油烟中的颗粒物包括粉尘、油脂等。
56.在本实施例中，通过在烟道11内设置滤芯组件31对油烟中的微小颗粒物进行过滤，使用时，混合油烟的空气经过滤芯组件31净化后方能够进入到风机2内，能够避免油烟中的颗粒物在风机2的叶轮上附着而影响风机2的工作效率，提高风机2的使用寿命；同时，滤芯组件31过滤掉油烟中的颗粒物，还能够提高空气质量。
57.可选的，如图1、图3、图4、图5、图9和图12所示，过滤器3包括两部分，分别为滤芯组件31和滤舱32；滤舱32设置于烟道11内，用于对滤芯组件31起到固定作用以及保护作用，提升滤芯组件31在烟道11内的稳定性。滤芯组件31与滤舱32的内壁相连，滤舱32与烟道11的内壁相连。通过将滤芯组件31设置于滤舱32内，能够对滤芯组件31起到一定的防护作用，同时还能够便于滤芯组件31的前期安装与后期的更换，提高生产效率，降低成本。
58.在安装时，滤舱32和滤芯组件31可作为一个整体安装在外框13内。
59.在使用时，油烟中的颗粒物只会存在于滤舱32内，当油烟由滤舱32进入到风机2内时，需先经过设置于滤舱32内的滤芯组件31，滤芯组件31会对油烟进行过滤，过滤后再进入到风机2内。
60.如图1、图3、图4、图5和图12所示，滤芯组件31包括芯体314以及相对设置的第一固定件311和第二固定件312。其中，芯体314也即为用于过滤油烟中颗粒物的滤材。芯体314连接于第一固定件311和第二固定件312之间，第一固定件311和第二固定件312用于固定芯体314，以保证芯体314的稳定性。第一固定件311和/或第二固定件312与滤舱32的内壁相连。
61.在本实施例中，滤芯设置于第一固定件311和第二固定件312之间，可以通过将第一固定件311连接在滤舱32的内壁上的方式，实现滤芯组件31与滤舱32的内壁相连；可以通过第二固定件312连接在滤舱32的内壁上的方式，实现滤芯组件31与滤舱32的内壁相连；可以通过第一固定件311和第二固定件312同时连接在滤舱32的内壁上的方式，实现滤芯组件31与滤舱32的内壁相连。
62.具体的，第一固定件311与滤舱32的内壁相连。如图3至图5所示，第一固定件311上设置有第一过孔313，芯体314沿第一过孔313的边缘设置；滤舱32的底壁设置有第二过孔321，第二过孔321一端与进风口连通，另一端与第一过孔313连通，第一固定件311与滤舱32的底壁相连。
63.在本实施例中，芯体314呈框型结构，芯体314的内缘连接于第一过孔313的外缘处，使得第一过孔313被包覆于芯体314内，混合油烟的空气需经过芯体314过滤后方能够进入到第一过孔313。
64.在本实施例中，混合油烟的空气经过芯体314过滤后，经第一过孔313和第二过孔321后进入到进风口处。
65.在本实施例中，第一固定件311与滤舱32的底壁相连，能够缩短气流的行程，保证气流始终处于一个较高的流速，同时使得过滤器3的结构更加紧凑，利于桌面烟机的小型化布置。
66.如图5至图8所示，滤舱32的底壁设置有筋条322，第一固定件311上设置有与筋条322对应的第一翻边315。筋条322与第一翻边315相连。
67.可选的，在本实施例中，第一翻边315与筋条322之间可以为卡接，可以为焊接，也可以为铆接等。
68.在本实施例中，通过在滤舱32的底壁设置筋条322，安装时，只需将第一翻边315与筋条322对准即可，安装方便快捷，提高生产效率。
69.可选的，筋条322与滤舱32一体成型。第一翻边315与第一固定件311一体成型。
70.如图1、图5、图6、图7和图8所示，筋条322上设置有卡扣328。第一翻边315上设置有与卡扣328对应设置的凸台323，卡扣328与凸台323卡接。
71.在本实施例中，通过将滤芯组件31卡接于滤舱32内，其拆卸较为方便，便于后续的维护更换。
72.可选的，在本实施例中，筋条322上还可以设置有卡槽，第一翻边315与卡槽卡接。
73.如图5至图8所示，根据本实用新型的一个实施例，滤舱32包括底板、第一侧板324、第二侧板325、第三侧板和第四侧板，第一侧板324、第二侧板325、第三侧板和第四侧板连接于底板的周侧，形成筒状的滤舱32。第一侧板324、第二侧板325、第三侧板和第四侧板分别为滤舱32的四个内侧壁，底板为滤舱32的底壁。
74.如图1、图5、图6、图7和图8所示，第一侧板324和第二侧板325相对设置，第一侧板324和第二侧板325均与烟道11的内壁相连。
75.在本实施例中，通过选取滤舱32相对设置的两个侧板与烟道11的内壁相连，能够在节约成本、便于生产的前提下，最大程度的保证滤舱32在烟道11内的稳定性。
76.具体的，如图1、图5、图6、图7和图8所示，第一侧板324和第二侧板325相对设置。第一侧板324靠近烟道11的内壁的一侧设置有第一卡槽326；第二侧板325靠近烟道11的内壁的一侧设置有第二卡槽327。烟道11的内壁设置有与第一卡槽326配合的第一凸起111，以及与第二卡槽327配合的第二凸起112。第一凸起111与第一卡槽326卡接，第二凸起112与第二卡槽327卡接。
77.可选的，在本实施例中，滤舱32与烟道11的内壁之间同样为卡接，其便于拆装。
78.可以理解的是，在本实施例中，滤舱32与烟道11的内壁之间还可以为螺钉连接等。
79.在本实施例中，第一卡槽326与第一凸起111一一对应设置。第二卡槽327与第二凸起112一一对应设置。
80.如图1和2所示，机壳组件1包括外框13和盖板14。外框13内形成烟道11，盖板14上设置有与烟道11连通的进烟口12。在盖板14上，还设置有与盖板14转动连接的挡烟板，进烟口12处设置有用于过滤油烟中油脂的滤网。外框13两端敞口设置，盖板14位于外框13的其中一端。
81.可选的，盖板14连接于滤舱32上。
82.在本实施例中，外框13内不设置用于与盖板14相连的结构，避免干涉滤舱32的安装。
83.本实施例中，滤舱32与盖板14为卡接。
84.具体为，如图5、图9、图10和图11所示，滤舱32有卡扣328，盖板14上设置有第三卡槽141，第三卡槽141与卡扣328一一对应设置。卡扣328与对应的第三卡槽141相连。
85.同样，盖板14与滤舱32卡接设置，能够便于盖板14的拆装。
86.本实施例提供的桌面烟机，其内部结构多采用卡接连接，避免了螺钉连接方式中，存在螺钉脱落的风险。
87.可选的，盖板14与滤舱32之间也可以为螺钉连接等。
88.如图5和图6所示，所示第一卡槽326为凸起卡槽。也即，第一侧板324上设置有凸起，所示第一卡槽326设置于凸起上。
89.在本实施例中，将第一卡槽326凸出于第一侧板324设置，使得第一侧板324与烟道11的内壁之间形成有间隙，能够起到一定的缓冲减震作用；同时，在拆卸滤舱32时，便于将工具伸入间隙内，利用工具将第一卡槽326和第一凸起111分离。
90.在本实施例中，为了避让凸起卡槽，第一侧板324的边缘设置有第二翻边329，且第二翻边329的高度大于或者等于凸起卡槽的高度。为了避免盖板14与外框13之间形成有缝隙，设置于第一侧板324上的卡扣328位于第二翻边上。
91.可选的，如图5至图8所示，位于第二侧板325、第三侧板和第四侧板上的卡扣328设置于第二侧板325、第三侧板和第四侧板的边缘处。
92.如图1、图5、图6和图8所示，滤舱32远离风机2的一端的边缘设置有密封条330。烟道11内壁设置有密封条330配合的连接结构113，密封条330与连接结构113相连。
93.在本实施例中，通过在滤舱32的边缘设置密封条330，保证滤舱32内能够有足够的静压，提高吸油烟效率。
94.在本实施例中，位于第一侧板324出的密封条330位于第二翻边329上。
95.可选的，在本实施例中，密封条330可以为胶条，或者塑料条等均可。
96.可选的，连接结构113可以为设置在外框13端口处的阶梯结构。
97.可选的，连接结构113可以为设置在外框13端口处的槽等。
98.可选的，如图1和图4所示，第一固定件311呈框型结构，第一过孔313由第一固定件311的内缘形成。第二固定件312为板状结构。第一过孔313和第二过孔321的轴线平行，也即，第二固定件312正对进风口。油烟由进烟口12出进入到烟道11内后，在第二固定件312的作用下，向第二固定件312的四周发散，并进入到芯体314内，经芯体314过滤后再由第一过孔313和第二过孔321进入到风机2内。
99.第二固定件312除用于固定芯体314外，还能够使气流平均的由芯体314各处进入到芯体314内。
100.可选的，在本实施例中，芯体314包括有hepa滤层，hepa滤层用于过滤油烟中的颗粒物。
101.在本实施例中，hepa，也即高效空气过滤器，其特点是能够使空气通过，但是无法使细小的微粒通过；对于0.3微米的颗粒过滤有效率高达99.97％。
102.可选的，在本实施例中，还可以通过设置其它，如空调滤芯等，其同样能够起到过滤油烟中颗粒物和油脂的作用。
103.可选的，在本实施例中，芯体314还包括有异味净化层，异味净化层用于过滤空气中的异味。
104.在本实施例中，通过设置异味净化层，将烹饪过程中产生的异味过滤，保证空气清新，提高用户体验。
105.可选的，异味净化层可以为活性炭层或者焦炭层等，其均具备过滤油烟中的异味的功能。
106.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
107.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
108.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。