一种多功能的导热油加热控温系统的制作方法

1.本实用新型涉及导热油技术领域，具体为一种多功能的导热油加热控温系统。


背景技术：

2.导热油作为一种传热介质已被广泛应用，它具有传热效率高、易于调节控制温度、对设备无腐蚀等优点。目前，在生产系统中,导热油作为高温载热体,在生产过程中与用热设备进行热交换，起加热作用。现有导热油加热系统大部分都只有一种加热方式，且没有配备冷却功能，无法满足各种产品的需求。
3.现有的导热油系统存在如下缺点：
4.1、加热方式单一，比较局限；
5.2、单纯采用电加热能耗较高；
6.3、无法满足各种产品的不同温度需求。
7.因此，亟需提供一种多功能的导热油系统来解决上述问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种多功能的导热油加热控温系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能的导热油加热控温系统，该系统整体置于框架上，其中各结构通过管路连接，并且与需要热交换的设备串联，形成导热油的循环通路，该系统包括置于框架底部的储油槽、置于框架顶部的膨胀罐、蒸汽换热器、油气分离罐、电加热器、油水换热器以及油泵；所述循环通路中设有油泵、电加热器、蒸汽换热器以及油水换热器，导热油通过后流入设备里，设备后端连接有油气分离罐，所述油气分离罐连回油泵形成循环。
10.优选的，在导热油输送的管路上设有过温保护器、压力开关、测温计以及压力表。
11.优选的，该系统通过吸油管与储油槽连通，并设置手动球阀f控制管路通闭。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)可以采用电加热及蒸汽加热，采用蒸汽加热可以有效节能，节省加热成本；
14.(2)可以控制加热及冷却，适应各种温度的需求；
15.(3)系统里还有冷却操作，需要冷却时，关闭加热，打开冷水进入的开关，即可通过油水换热器进行油水换热，实现冷却功能。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1，请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能的导热油加热控温系统，该系统整体置于框架上，其中各结构通过管路连接，并且与需要热交换的设备串联，形成导热油的循环通路，该系统包括置于框架底部的储油槽20、置于框架顶部的膨胀罐1、蒸汽换热器2、油气分离罐7、电加热器9、油水换热器14以及油泵16；所述循环通路中设有油泵16、电加热器9、蒸汽换热器2以及油水换热器14，导热油通过后流入设备里，设备后端连接有油气分离罐7，所述油气分离罐7连回油泵16形成循环。
19.优选的，在导热油输送的管路上设有过温保护器8、压力开关11、测温计17以及压力表18。
20.优选的，该系统通过吸油管与储油槽20连通，并设置手动球阀f19控制管路通闭。
21.工作原理如下：导热油先加入到储油槽20中，吸油管伸入储油槽20中，打开手动球阀f19，导热油被吸入系统中，通过膨胀罐1的液位观察判断此时的油，到达指定油位后，关闭手动球阀f19，此时管路里已经有足够的导热油.正常工作时，手动球阀a4和手动球阀b5常开，导热油不断从油泵16往电加热器9罐体里流动，之后经过蒸汽换热器2，紧接着通过油水换热器14，流到设备里，循环一圈之后回到导热油系统的油气分离罐7，导热油往下走，进入油泵16，再进行循环；然而气体往上走，进入膨胀罐1中，之后排掉。在导热油输送的管路上配备了过温保护器8、压力开关11、测温计17、压力表18，这使得整个导热油加热系统工作可靠，安全有保障。工作中，膨胀罐1会通过手动球阀a4向管路里补油，一旦发现膨胀罐1的液位过低，就要进行加油操作，以保证系统能正常工作。该系统可选择加热方式，蒸汽加热或电加热，也可以以蒸汽加热为主，而电加热进行辅热；系统里还有冷却操作，需要冷却时，关闭加热，打开冷水进入的开关，即可通过油水换热器进行油水换热，实现冷却功能。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种多功能的导热油加热控温系统，该系统整体置于框架上，其中各结构通过管路连接，并且与需要热交换的设备串联，形成导热油的循环通路，其特征在于：该系统包括置于框架底部的储油槽、置于框架顶部的膨胀罐、蒸汽换热器、油气分离罐、电加热器、油水换热器以及油泵；所述循环通路中设有油泵、电加热器、蒸汽换热器以及油水换热器，导热油通过后流入设备里，设备后端连接有油气分离罐，所述油气分离罐连回油泵形成循环。2.根据权利要求1所述的一种多功能的导热油加热控温系统，其特征在于：在导热油输送的管路上设有过温保护器、压力开关、测温计以及压力表。3.根据权利要求1所述的一种多功能的导热油加热控温系统，其特征在于：该系统通过吸油管与储油槽连通，并设置手动球阀f控制管路通闭。

技术总结
本实用涉及导热油技术领域，具体公开了一种多功能的导热油加热控温系统，该系统整体置于框架上，其中各结构通过管路连接，并且与需要热交换的设备串联，形成导热油的循环通路，该系统包括置于框架底部的储油槽、置于框架顶部的膨胀罐、蒸汽换热器、油气分离罐、电加热器、油水换热器以及油泵；所述循环通路中设有油泵、电加热器、蒸汽换热器以及油水换热器，导热油通过后流入设备里，设备后端连接有油气分离罐，所述油气分离罐连回油泵形成循环。本实用新型能够采用电加热及蒸汽加热两种加热方式，蒸汽加热可有效节能，节约成本；可加热及冷却，为设备提供多种温度，满足不同产品的需求。满足不同产品的需求。满足不同产品的需求。


技术研发人员：黄金仕
受保护的技术使用者：厦门维克机械设备有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2022/11/22