一种吸丝带双边毛刺生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及吸丝带毛刺加工技术领域，具体为一种吸丝带双边毛刺生产装置。


背景技术：

2.吸丝带为卷烟机中输送烟丝的主要部件，为了防止吸丝带在对烟丝输送过程中发生卷边，需在吸丝带生产过程中对吸丝带的双边进行毛刺加工处理。
3.目前，大多数通过人工使用剪刀对吸丝带进行毛刺加工，人工效率较低，长时间工作容易对手部造成伤害，对吸丝带的加工效率较低，且部分加工装置不能对不同宽度的吸丝带进行加工，对吸丝带的加工效果较差，不方便人们的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吸丝带双边毛刺生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸丝带双边毛刺生产装置，包括底板、位于底板顶部两侧的固定架以及位于底板顶部中间位置处的支撑架，所述底板包括：
6.设置在底板内部两侧的输送辊，且两组输送辊内部的中间位置处皆设置有转动轴。
7.优选的，两组所述固定架内部的底端皆设置有推板，两组所述推板底部的两端皆设置有安装板，两组所述推板底部的中间位置处设置有压辊，两组所述推板顶部的两端皆设置有贯穿至固定架顶部的活动杆，所述活动杆位于推板顶部的外侧设置有弹簧。
8.优选的，所述支撑架内部的两端皆设置有调节块，所述支撑架内部顶端的两侧皆设置有贯穿至调节块内部的限位杆，所述支撑架一端顶部的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至支撑架内部的双向螺纹杆，两组所述调节块底部的两侧皆设置有固定板，所述固定板的一侧安装有马达，所述马达的输出端连接有转轴，所述转轴远离所述马达一端的外侧设置有转动辊，所述转动辊的外侧设置有多组裁切刀。
9.优选的，所述底板两端的两侧皆设置有轴承，且转动轴的两端皆贯穿至轴承内部，所述输送辊的内部设置有固定孔，所述输送辊通过固定孔与转动轴固定连接，所述底板的顶部设置有多组凹槽。
10.优选的，所述安装板的内部设置有轴承，所述压辊的内部设置有转动杆，且转动杆的两端皆贯穿至的轴承内部，所述压辊通过转动杆与安装板转动连接，两组所述输送辊外侧的中间位置处皆设置有限位槽。
11.优选的，两组所述固定架顶部的两端皆设置有活动孔，且活动杆贯穿至活动孔内部，所述活动杆通过活动孔与固定架活动连接。
12.优选的，两组所述调节块内部的两侧皆设置有限位孔，且限位杆贯穿至限位孔内
部，两组所述调节块通过限位孔与限位杆滑动连接。
13.优选的，所述支撑架远离所述电机一端的顶部设置有轴承，且双向螺纹杆贯穿至轴承内部，两组所述调节块内部的中间位置处设置有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔。
14.优选的，所述马达的一端设置有安装座，所述马达通过安装座与固定板固定连接，所述转动辊的内部设置有固定孔，所述转动辊通过固定孔与转轴固定连接。
15.优选的，所述转动辊通过转轴与马达转动连接，所述转动辊的外侧设置有多组卡槽，所述裁切刀通过卡槽与转动辊可拆卸连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过活动孔可使活动杆与固定架发生活动，通过弹簧对推板施加一个弹力，使压辊将吸丝带与底板紧密贴合，防止吸丝带发生偏移，通过转动轴可使输送辊与底板发生转动，通过输送辊外侧中间位置处的限位槽对吸丝带进行限位，对吸丝带的输送效果更好，便于对吸丝带进行毛刺加工；
18.2.本实用新型通过电机带动双向螺纹杆发生转动，双向螺纹杆与两组调节块内部中间位置处的螺纹孔相互配合，实现两组调节块相向调节，通过限位孔可使调节块与限位杆发生活动，使调节块的调节更加稳定，便于对转动辊之间的间距进行调节，通过马达带动转轴发生转动，转动的转轴带动转动辊发生转动，通过转动辊外侧的裁切到对吸丝带进行毛刺加工，使装置的加工效果更好。
附图说明
19.图1为本实用新型的剖视图。
20.图2为本实用新型的截面图。
21.图3为本实用新型的主视图。
22.图中：1、底板；101、输送辊；102、转动轴；2、固定架；201、推板；202、安装板；203、压辊；204、活动杆；205、弹簧；3、支撑架；301、调节块；302、限位杆；303、电机；304、双向螺纹杆；305、固定板；306、马达；307、转轴；308、转动辊；309、裁切刀。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种吸丝带双边毛刺生产装置实施例：一种吸丝带双边毛刺生产装置，包括底板1、位于底板1顶部两侧的固定架2以及位于底板1顶部中间位置处的支撑架3，底板1包括：设置在底板1内部两侧的输送辊101，且两组输送辊101内部的中间位置处皆设置有转动轴102，通过输送辊101便于对吸丝带进行输送。
28.请着重参阅图1和图3，两组固定架2内部的底端皆设置有推板201，两组推板201底部的两端皆设置有安装板202，两组推板201底部的中间位置处设置有压辊203，通过安装板202对压辊203进行固定，两组推板201顶部的两端皆设置有贯穿至固定架2顶部的活动杆204，活动杆204位于推板201顶部的外侧设置有弹簧205，通过弹簧205对推板201施加一个弹力，使压辊203与吸丝带紧密贴合。
29.请着重参阅图1和图2，支撑架3内部的两端皆设置有调节块301，支撑架3内部顶端的两侧皆设置有贯穿至调节块301内部的限位杆302，通过限位杆302对调节块301进行限位，对调节块301的调节效果更好，支撑架3一端顶部的中间位置处安装有电机303，电机303的输出端连接有贯穿至支撑架3内部的双向螺纹杆304，通过电机303带动双向螺纹杆304发生转动，实现两组调节架301进行相向调节，两组调节块301底部的两侧皆设置有固定板305，固定板305的一侧安装有马达306，马达306的输出端连接有转轴307，转轴307远离马达306一端的外侧设置有转动辊308，通过马达306带动转动辊308发生转动，转动辊308的外侧设置有多组裁切刀309。
30.请着重参阅图1和图3，底板1两端的两侧皆设置有轴承，且转动轴102的两端皆贯穿至轴承内部，输送辊101的内部设置有固定孔，输送辊101通过固定孔与转动轴102固定连接，通过固定孔将输送辊101与转动轴102进行固定，底板1的顶部设置有多组凹槽。
31.请着重参阅图1和图3，安装板202的内部设置有轴承，压辊203的内部设置有转动杆，且转动杆的两端皆贯穿至的轴承内部，压辊203通过转动杆与安装板202转动连接，通过转动杆可使压辊203与安装板202发生转动，两组所输送辊101外侧的中间位置处皆设置有限位槽，通过限位槽对吸丝带进行限位，便于对吸丝带进行输送，对吸丝带的输送效果更好。
32.请着重参阅图1和图3，两组固定架2顶部的两端皆设置有活动孔，且活动杆204贯穿至活动孔内部，活动杆204通过活动孔与固定架2活动连接，通过活动孔可使活动杆204与固定架2发生活动。
33.请着重参阅图1和图2，两组调节块301内部的两侧皆设置有限位孔，且限位杆302贯穿至限位孔内部，两组调节块301通过限位孔与限位杆302滑动连接，通过限位孔可使调节块301与限位杆302发生滑动，使调节块301的移动更加稳定。
34.请着重参阅图1和图2，支撑架3远离电机303一端的顶部设置有轴承，且双向螺纹杆304贯穿至轴承内部，两组调节块301内部的中间位置处设置有与双向螺纹杆304相匹配的螺纹孔，通过双向螺纹杆304可使两组调节块301进行相向调节，便于对转动辊308之间的间距进行调节。
35.请着重参阅图1和图2，马达306的一端设置有安装座，马达306通过安装座与固定板305固定连接，对马达306进行固定安装，转动辊308的内部设置有固定孔，转动辊308通过固定孔与转轴307固定连接，通过固定孔将转动辊308与转轴307进行固定。
36.请着重参阅图1和图2，转动辊308通过转轴307与马达306转动连接，通过马达306为转动辊308的转动提供动力，转动辊308的外侧设置有多组卡槽，裁切刀309通过卡槽与转动辊308可拆卸连接，便于对裁切刀309进行拆装更换。
37.工作原理：本实用新型在使用前，将吸丝带贯穿至生产装置内部，通过活动孔可使活动杆204与固定架2发生活动，通过弹簧205对推板201施加一个弹力，使压辊203将吸丝带与底板1紧密贴合，防止吸丝带发生偏移，通过转动轴102可使输送辊101与底板1发生转动，通过输送辊101外侧中间位置处的限位槽对吸丝带进行限位，对吸丝带的输送效果更好，便于对吸丝带进行毛刺加工，使用时，接通电源，通过电机303带动双向螺纹杆304发生转动，双向螺纹杆304与两组调节块301内部中间位置处的螺纹孔相互配合，实现两组调节块301相向调节，通过限位孔可使调节块301与限位杆302发生活动，使调节块301的调节更加稳定，便于对转动辊308之间的间距进行调节，通过马达306带动转轴307发生转动，转动的转轴307带动转动辊308发生转动，通过转动辊308外侧的裁切到309对吸丝带进行毛刺加工，使装置的加工效果更好。
38.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。