一种用于喷嘴组件密封试验的装夹工装的制作方法

1.本实用新型涉及密封试验技术领域，尤其涉及一种用于喷嘴组件密封试验的装夹工装。


背景技术：

2.如图1所示的喷嘴组件为航空发动机的重要部件，该喷嘴组件由喷嘴座、弯管和接头组成。喷嘴座顶部的两侧对称的设置有安装孔，弯管连接于喷嘴座的顶部，接头连接于喷嘴座的一侧。进行喷嘴组件的加工时，需对喷嘴座、弯管和接头之间进行焊接连接。加工完成后，按照组件密封试验的要求，需对真空钎焊部分的焊缝进行密封渗透检查。因此急需设计一款装夹工装对喷嘴组件进行密封，从而辅助进行密封试验，以检测喷嘴组件的焊接质量。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，安装便捷，密封效果好，确保了试验结果准确性的用于喷嘴组件密封试验的装夹工装。
4.本实用新型提供的一种用于喷嘴组件密封试验的装夹工装，包括：
5.底座，其顶面开设有与喷嘴组件的喷嘴座的底部轮廓相匹配的定位槽，所述底座的顶面位于所述定位槽的两侧对称的设置有螺孔；
6.固定螺栓，一一对应的与所述螺孔螺纹连接，用于穿过所述喷嘴座上的安装孔将其固定于所述定位槽内；
7.立柱，固定设置于所述底座的顶面，位于所述定位槽的一侧；
8.堵头，与喷嘴组件的弯管顶端对接，用于封堵所述弯管，所述堵头的底端开设有对接孔，顶端开设有与所述对接孔连通的安装槽，所述对接孔与安装槽之间设置有嵌槽，所述嵌槽内设置有第一密封圈，所述安装槽内设置有第二密封圈；
9.固定组件，设置于所述立柱的顶端，所述固定组件的底端伸入所述安装槽内，用于对所述堵头进行支撑固定。
10.进一步的，所述固定组件包括固定设置于所述立柱顶部的支撑板，所述支撑板上开设有通孔，所述通孔内穿过有定位销，所述定位销的外壁上设置有外螺纹，所述定位销的底端伸入所述安装槽内，所述定位销上位于所述支撑板与堵头之间螺纹套接有支撑螺母。
11.进一步的，所述安装槽内设置有内螺纹，所述定位销的底端与所述安装槽螺纹连接。
12.进一步的，所述第一密封圈为o型密封圈。
13.进一步的，所述底座、固定螺栓、立柱、堵头和固定组件均采用高强合金材料制成。
14.相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型的装夹工装设置有固定螺栓、堵头和固定组件。进行喷嘴组件密封试验时，首先将喷嘴座嵌入底座顶面的定位槽内，再通过固定螺栓穿过喷嘴座上的安装孔与
螺孔螺纹连接，将喷嘴座固定于定位槽内。然后将堵头套在弯管的顶端，再通过固定组件对堵头进行固定支撑。通过第一密封圈将弯管与堵头之间密封，通过第二密封圈将堵头与固定组件之间密封。本技术的装夹工装结构简单，安装便捷，密封效果好，确保了试验结果的准确性。
16.应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为喷嘴组件的结构示意图；
19.图2为装夹工装的结构示意图；
20.图3为底座的结构示意图；
21.图4为喷嘴组件安装于装夹工装的结构示意图；
22.图5为喷嘴组件安装于装夹工装的剖面结构示意图。
23.图中标号：1、喷嘴组件；2、底座；3、固定螺栓；4、立柱；5、堵头；6、固定组件；
24.11、喷嘴座；12、安装孔；13、弯管；14、接头；
25.21、定位槽；22、螺孔；
26.51、对接孔；52、安装槽；53、嵌槽；54、第一密封圈；55、第二密封圈；
27.61、支撑板；62、通孔；63、定位销；64、支撑螺母。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
30.请参考图1～图5，本实用新型的实施例提供了一种用于喷嘴组件密封试验的装夹工装，包括：
31.底座2，其顶面开设有与喷嘴组件1的喷嘴座11的底部轮廓相匹配的定位槽21，底座2的顶面位于定位槽21的两侧对称的设置有螺孔22；
32.固定螺栓3，一一对应的与螺孔22螺纹连接，用于穿过喷嘴座11上的安装孔12将其固定于定位槽21内；
33.立柱4，固定设置于底座2的顶面，位于定位槽21的一侧；
34.堵头5，与喷嘴组件1的弯管13顶端对接，用于封堵弯管13，堵头5的底端开设有对接孔51，顶端开设有与对接孔51连通的安装槽52，对接孔51与安装槽52之间设置有嵌槽53，嵌槽53内设置有第一密封圈54，安装槽52内设置有第二密封圈55；
35.固定组件6，设置于立柱4的顶端，固定组件6的底端伸入安装槽52内，用于对堵头5
进行支撑固定。
36.在本实施例中，如图1所示的喷嘴组件1在喷嘴座11与弯管13之间，以及喷嘴座11与接头14之间有两处焊缝。连通的部位有弯管13的顶端和接头14两处。
37.对喷嘴组件1进行密封试验时，通过固定螺栓3配合定位槽21对其进行定位固定。通过固定组件6配合堵头5对弯管13的顶端进行封堵。通过软管将接头14连接至试验器，通过试验器向喷嘴组件1内注入高压试验介质，保压一段时间后，查看两处焊缝是否有渗漏，从而判断焊缝质量。
38.堵头5通过对接孔51与弯管13的顶端套接，对接孔51的内径较小，很难准确的将第一密封圈54装入嵌槽53内，难以保障密封效果。在堵头5的顶端开设内径较大的安装槽52，通过安装槽52可更加方便的将第一密封圈54准确的装入嵌槽53内。再通过第二密封圈55对安装槽52进行密封，确保了密封效果。
39.本技术的装夹工装结构简单，安装便捷，密封效果好，确保了试验结果的准确性。
40.在一优选实施例中，如图4和图5所示，固定组件6包括固定设置于立柱4顶部的支撑板61，支撑板61上开设有通孔62，通孔62内穿过有定位销63，定位销63的外壁上设置有外螺纹，定位销63的底端伸入安装槽52内，定位销63上位于支撑板61与堵头5之间螺纹套接有支撑螺母64。
41.在本实施例中，堵头5套在弯管13的顶端后，将支撑螺母64放在通孔62的下方，再将定位销63穿过通孔62与支撑螺母64螺纹连接。然后将定位销63的底端伸入安装槽52内抵紧第二密封圈55，再转动支撑螺母64使其抵在支撑板61的底面，完成对堵头5的支撑固定。定位准确，固定稳固。
42.在一优选实施例中，安装槽52内设置有内螺纹，定位销63的底端与安装槽52螺纹连接，定位销63通过螺纹连接的方式伸入安装槽52内，并压紧第二密封圈55，连接更稳固，密封效果更好。
43.在一优选实施例中，第一密封圈54为o型密封圈，对弯管13的密封效果更好。
44.在一优选实施例中，底座2、固定螺栓3、立柱4、堵头5和固定组件6均采用高强合金材料制成，结构强度高，不易变形，保证了准确的装夹定位，确保了试验的准确性。
45.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
46.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。