一种新型对称双操作机构手动胶管阀的制作方法

1.本实用新型属于阀门设备相关技术领域，具体涉及一种新型对称双操作机构手动胶管阀。


背景技术：

2.胶管阀(亦称管夹阀)是一种具有独特结构形式的新型阀门,因其卓越的耐磨防腐性能而倍受青睐,适应于金属矿浆和非金属矿浆的低压管道的颗粒浆体的开关和调节控制系统。胶管阀开启方便灵活,密封性能好,胶管可定期更换,而阀体能长期使用,节省费用。
3.目前市场上都是单操作机构的胶管阀，一般胶管的使用寿命在几个月左右，当胶管中间部位磨损变薄出现漏矿浆时，就需要把阀壳打开一半更换胶管，整根胶管只有中间一处磨损，造成极大的资源浪费和资金时间的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型对称双操作机构手动胶管阀，以解决在上述背景技术中提出的在目前市场上常见的胶管阀普遍面临的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本实用新型提供一种新型对称双操作机构手动胶管阀，所述新型对称双操作机构手动胶管阀包括阀体，所述阀体包括主阀体和胶管固定管，所述主阀体和所述胶管固定管固定连接，所述胶管固定管内固定了胶管，所述主阀体设有两个操作机构和连接口，两个所述操作机构相对称，所述操作机构包括转动盘、连接杆、转轴和移动杆，所述连接杆一端连接了所述转动盘，所述连接杆另一端连接了转轴，所述转轴穿过所述连接口，所述移动杆包括推动块、旋转部、夹管和滑杆，所述移动杆插入所述转轴内，所述旋转部与所述滑杆固定连接，所述转轴内圈设有第一螺纹，所述旋转部外圈设有第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹啮合连接，从而使所述旋转部与所述转轴形成活动连接，所述滑杆位于所述胶管侧边，所述推动块套设在所述滑杆上，所述两个所述夹管套设在所述滑杆上，所述推动块一端与所述转轴尾端相抵，所述推动块另一端与一个所述夹管相抵，另一个所述夹管套设在所述滑杆尾端，所述胶管两侧与两个所述夹管相抵。
7.进一步的，所述主阀体设有定位隔板，所述定位隔板将两个所述操作机构之间相隔开。
8.进一步的，所述操作机构设有限位板，所述限位板固定在所述连接杆与所述转轴之间，所述限位板位于所述连接口外部。
9.进一步的，所述移动杆设有限位块，所述限位块设置在所述滑杆的尾端，所述限位块对尾端的一个所述夹管进行限位。
10.进一步的，所述阀体包括夹紧螺丝，所述胶管固定管设有安装孔，所述夹紧螺丝穿过所述安装孔，从而使所述夹紧螺丝与所述胶管固定管形成活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型对称双操作机构手动胶管阀，具备
以下有益效果：
12.1.本实用新型结构科学合理使用安全方便，且该设备在胶管阀一侧操作的基础上，在对侧再增加一套操作机构，这样就有两套操作机构在一根胶管上起到开闭作用，两套操作机构轮换交替使用，当胶管的两处都磨损变薄关闭不严时才需要更换胶管，有效的节约了资金时间和资源，创造了良好的经济效益和社会效益。
13.2.本实用新型增加一套操作机构其资金消耗少，适合大量生产，其市场竞争力大实用性强；胶管使用寿命长，经济效益高实用性强。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出新型对称双操作机构手动胶管阀的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出新型对称双操作机构手动胶管阀的内部剖面示意图；
17.图3为本实用新型提出新型对称双操作机构手动胶管阀的胶管局部剖视图；
18.图中：1、阀体；2、主阀体；3、胶管固定管；4、操作机构；5、连接口；6、定位隔板；7、胶管；8、转动盘；9、连接杆；10、转轴；11、限位板；12、移动杆；13、第一螺纹；14、推动块；15、旋转部；16、夹管；17、滑杆；18、限位块；19、第二螺纹；20、安装孔；21、夹紧螺丝。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种新型对称双操作机构手动胶管阀，所述阀体1包括主阀体2和胶管固定管3，所述主阀体2和所述胶管固定管3固定连接，所述胶管固定管3内固定了胶管7，所述主阀体2设有两个操作机构4和连接口5，两个所述操作机构4相对称，所述操作机构4包括转动盘8、连接杆9、转轴10和移动杆12，所述连接杆9一端连接了所述转动盘8，所述连接杆9另一端连接了转轴10，所述转轴10穿过所述连接口5，所述移动杆12包括推动块14、旋转部15、夹管16和滑杆17，所述移动杆12插入所述转轴10内，所述旋转部15与所述滑杆17固定连接，所述转轴10内圈设有第一螺纹13，所述旋转部15外圈设有第二螺纹19，所述第一螺纹13与所述第二螺纹19啮合连接，从而使所述旋转部15与所述转轴10形成活动连接，所述滑杆17位于所述胶管7侧边，所述推动块14套设在所述滑杆17上，所述两个所述夹管16套设在所述滑杆17上，所述推动块14一端与所述转轴10尾端相抵，所述推动块14另一端与一个所述夹管16相抵，另一个所述夹管16套设在所述滑杆17尾端，所述胶管7两侧与两个所述夹管16相抵。
21.在本实施方式中，新型对称双操作机构手动胶管阀整体由一个阀体1构成，阀体1分为主阀体2和胶管固定管3，主阀体2与胶管固定管3为一体式结构，是为了保证阀体1的强度，使其在工作时不会松动而滑落导致设备不能正常运行，操作机构4的转动盘8、连接杆9与转轴10的部分连接处穿过连接口5位于主阀体2外部，转轴10与移动杆12部分都位于主阀
体2内部，使用时，转动转动盘8带动连接杆9旋转，进而带动转轴10旋转，由于移动杆12的旋转部15的第二螺纹19与转轴10内部的第一螺纹13啮合，转轴10转动时，移动杆12整体与转轴10相对转动，进而移动杆12更加进入转轴10内部，使与转轴10尾端相抵的推动块14能够推动另一侧的夹管16，滑杆17随着移动杆12进行移动，进而使套设在滑杆17上的两个夹管16对中间的胶管7进行夹紧，同理，将转动盘8反方向旋转，即可松开胶管7两侧夹持的夹管16，通过夹紧或松开胶管7来开闭和调节胶管7的矿浆流量，两个操作机构4相对称，每班轮换交替使用两套操作机构4，一直使用到更换胶管7。使用者也可以先用下边的操作机构4，一直用到胶管磨损变薄关闭不严时，把下边的操作机构4打到全开位置，换用上边的操作机构4一直用到更换胶管，以此来增大胶管7的使用寿命，如果先使用上面的操作机构4，不能一直使用到胶管7磨损变薄关闭不严时才开始使用下面的操作机构4，避免上面的胶管7磨损变薄后强度不够，造成漏矿浆。
22.进一步的，所述主阀体2设有定位隔板6，所述定位隔板6将两个所述操作机构4之间相隔开。
23.在本实施方式中，主阀体2内设置了定位隔板6将两个操作机构4之间相隔开，夹管16共设置有四个，每个操作机构4设有两个夹管16，且四个夹管16关于胶管7两两对称，通过两对夹管16来对胶管7进行流量控制，使一对夹管16处的胶管7变薄时可以通过另一对夹管16来对胶管7进行流量控制，两套操作机构4稳固互不影响，提高了胶管7的使用寿命。
24.进一步的，所述操作机构4设有限位板11，所述限位板11固定在所述连接杆9与所述转轴10之间，所述限位板11位于所述连接口5外部。
25.在本实施方式中，操作机构4的连接杆9与之间加设了限位板11，限位板11位于连接了外部，限位板11在操作机构4整体进行旋转活动时与连接口5相抵进而进行限位，防止转轴10与移动杆12相抵转动程度过大导致胶管7损坏，使整操作机构4更加实用合理，延长了胶管7的使用寿命。
26.进一步的，所述移动杆12设有限位块18，所述限位块18设置在所述滑杆17的尾端，所述限位块18尾端的一个所述夹管16进行限位。
27.在本实施方式中，移动杆12的滑杆17尾端也加设了限位块18，能够对滑杆17上的夹管16进行限位，防止夹管16在滑杆17上滑动使掉出，进而影响对胶管7的流量调节，减少了新型对称双操作机构手动胶管阀的成本。
28.进一步的，所述阀体1包括夹紧螺丝21，所述胶管固定管3设有安装孔20，所述夹紧螺丝21穿过所述安装孔20，从而使所述夹紧螺丝21与所述胶管固定管3形成活动连接。
29.在本实施方式中，胶管固定管3的上下口都分别设有两个安装孔20，四个夹紧螺丝21穿过四个安装孔20与胶管固定管3形成活动连接，夹紧螺丝21对胶管固定管3有夹紧作用，利用胶管固定管3的塑料弹性，加强胶管固定管3对胶管7的固定作用，也使整个阀体1更加稳固。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。