一种茶叶熏蒸装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶制备技术领域，具体涉及一种茶叶熏蒸装置。


背景技术：

2.饮茶始于中国，叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类，依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶，以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。茶叶作为中国的国饮，其给茶叶产地带来的大量的经济收益。
3.现有技术存在以下不足：茶叶生产加工过程，发酵后的茶叶至紧压的这一过程中大多采用人工分量蒸压，由于人工操作的不稳定性，很容易造成温度与水分过度，导致水分的比例过高或者蒸压的时间不稳定，进而导致每次蒸压后的茶叶水比均过湿；茶叶含水量不稳定，将导致陈化的茶叶存香度大量流失，将导致茶叶的口感变差，从而有待改进。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种茶叶熏蒸装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶熏蒸装置，包括机架，还包括
7.蒸汽发生器，设置在机架一侧，用于产生蒸汽；
8.熏蒸桶，设置在机架顶部，用于放置茶叶；
9.蒸汽输送件，设置在蒸汽发生器与熏蒸桶之间，用于输送蒸汽；
10.其中，蒸汽发生器可将蒸压温度与湿度调节后的蒸汽通过蒸汽输送件输送至熏蒸桶内，对熏蒸桶内的茶叶进行熏蒸。
11.优选的，所述蒸汽输送件包括第一蒸汽管道、以及设置在熏蒸桶底部的蒸汽桶，所述第一蒸汽管道出气端与蒸汽桶相通，所述蒸汽桶与熏蒸桶相通，所述第一蒸汽管道通过蒸汽桶可将其内的蒸汽输送至熏蒸桶内。
12.优选的，所述第一蒸汽管道顶部连接有分流罩，所述分流罩设置在蒸汽桶内。
13.优选的，所述机架顶部连接有蒸汽收集罩，所述蒸汽收集罩设置在熏蒸桶正上方、且其内安装有吸气泵，所述蒸汽收集罩与蒸汽发生器之间连接有第二蒸汽管道。
14.优选的，所述第一蒸汽管道底部部分安装有电磁阀、以及截止阀。
15.优选的，所述第一蒸汽管道顶部部分连接有调节阀、且第一蒸汽管道顶部部分连接有防爆软管。
16.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
17.1、本实用新型通过蒸汽发生器产生蒸汽，并将产生的蒸汽通过第一蒸汽管道输送至蒸汽桶内，使输送至蒸汽桶的蒸汽将进入至熏蒸桶内对其内的茶叶进行熏蒸，采用蒸汽
发生器产生蒸汽的方式对茶叶蒸压，可对蒸压的温度与水分进行控制，避免出现水分的比例过高或者蒸压时间不稳定的情况，保证茶叶含水量的稳定，从而可使制备的茶叶口感更加醇厚；
18.2、通过蒸汽发生器产生蒸汽同时可大量减少人工的参与，降低人力成本，其次，可减少生产环境对茶叶产生的不良影响，如粉尘等；两者均可最大程度保障茶品干净卫生；
19.3、在蒸压过程中，将吸气泵接通，将当蒸汽对茶叶进行蒸压后，蒸压后的蒸汽将经过熏蒸桶顶部流出，此时通过吸气泵可将蒸压后的蒸汽通过吸气泵、以及第二蒸汽管道吸入至蒸汽发生器内再利用，如此可有效地节约蒸汽资源，防止蒸汽资源的大量浪费，实现节能的目的。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的整体结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、机架；2、蒸汽发生器；3、熏蒸桶；4、蒸汽输送件；41、第一蒸汽管道；411、防爆软管；42、蒸汽桶；5、分流罩；6、蒸汽收集罩；7、吸气泵；8、第二蒸汽管道；9、电磁阀；10、截止阀；11、调节阀。
具体实施方式
24.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
25.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
26.本实用新型提供了如图1所示的一种茶叶熏蒸装置，包括机架1，还包括蒸汽发生器2，设置在机架1一侧，用于产生蒸汽；熏蒸桶3，设置在机架1顶部，用于放置茶叶；蒸汽输送件4，设置在蒸汽发生器2与熏蒸桶3之间，用于输送蒸汽；其中，蒸汽发生器2可将蒸压温度与湿度调节后的蒸汽通过蒸汽输送件4输送至熏蒸桶3内，对熏蒸桶3内的茶叶进行熏蒸；
27.蒸汽输送件4包括第一蒸汽管道41、以及设置在熏蒸桶3底部的蒸汽桶42，第一蒸汽管道41出气端与蒸汽桶42相通，蒸汽桶42与熏蒸桶3相通，第一蒸汽管道41通过蒸汽桶42可将其内的蒸汽输送至熏蒸桶3内；
28.预先将发酵后的茶叶放置在熏蒸桶3内，通过蒸汽发生器2产生蒸汽，并将产生的
蒸汽通过第一蒸汽管道41输送至蒸汽桶42内，由于蒸汽桶42与熏蒸桶3相通，输送至蒸汽桶42的蒸汽将进入至熏蒸桶3内对其内的茶叶进行熏蒸，采用蒸汽发生器2产生蒸汽的方式对茶叶蒸压，可对蒸压的温度与水分进行控制，避免出现水分的比例过高或者蒸压时间不稳定的情况，保证茶叶含水量的稳定，从而可使制备的茶叶口感更加醇厚；
29.通过蒸汽发生器2产生蒸汽同时可大量减少人工的参与，降低人力成本，其次，可减少生产环境对茶叶产生的不良影响，如粉尘等；两者均可最大程度保障茶品干净卫生；
30.由图1可知，蒸汽桶42顶部设置在熏蒸桶3内，通过在蒸汽桶42顶部设置有透气网，可实现将蒸汽桶42与熏蒸桶3相通，实现方式较为简单，此透气网的口径较小，可有效地防止待熏蒸的茶叶穿过。
31.为了使进入至蒸汽桶42内的蒸汽均匀分布在蒸汽桶42内，在第一蒸汽管道41顶部连接有分流罩5，使得分流罩5设置在蒸汽桶42内，可实现使进入至蒸汽桶42内的蒸汽均匀分布在蒸汽桶42内。
32.现有技术一般将蒸压后的蒸汽直接排放，如此会导致蒸汽资源的大量浪费，所以在机架1顶部连接有蒸汽收集罩6，在蒸汽收集罩6设置在熏蒸桶3正上方、且其内安装有吸气泵7，在蒸汽收集罩6与蒸汽发生器2之间连接有第二蒸汽管道8；在蒸压过程中，将吸气泵7接通，将当蒸汽对茶叶进行蒸压后，蒸压后的蒸汽将经过熏蒸桶3顶部流出，此时通过吸气泵7可将蒸压后的蒸汽通过吸气泵7、以及第二蒸汽管道8吸入至蒸汽发生器2内再利用，如此可有效地节约蒸汽资源，防止蒸汽资源的大量浪费，实现节能的目的。
33.在第一蒸汽管道41底部部分安装有电磁阀9、以及截止阀10，通过电磁阀9的启闭可控制蒸汽的通入与关闭，截止阀10的设置可防止第一蒸汽管道41端部漏气，在第一蒸汽管道41顶部部分连接有调节阀11、且第一蒸汽管道41顶部部分连接有防爆软管411，通过调节阀11可改变蒸汽通入的流量。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。