一种连接便利的不锈钢吊顶连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及连接装置技术领域，尤其涉及一种连接便利的不锈钢吊顶连接装置。


背景技术：

2.在吊顶的安装过程中，往往需要使用连接杆对吊顶进行连接固定，而现有的连接杆在对吊顶进行来连接固定前，需要工作人员对连接杆的长度进行调整，而现有的连接杆往往是通过螺纹结构调节长度，这导致工作人员在调整长度时，需要反复拧动螺母，这一过程不仅操作繁琐，且需要花费较长时间，不便于工作人员对吊顶进行连接使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连接便利的不锈钢吊顶连接装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种连接便利的不锈钢吊顶连接装置，包括竖杆，所述竖杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的表面开设有固定孔，所述竖杆的表面滑动连接有连接框，所述连接框的表面固定安装有竖筒，所述竖筒与竖杆滑动连接，所述连接框的表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部转动连接有折杆，所述折杆与连接框之间固装有弹片，所述竖杆的表面开设有定位槽，所述折杆的表面固装有定位块。
5.为了方便转动折杆，本实用新型的改进有，所述折杆的一端固定安装有压块，所述压块的表面开设有凹槽。
6.为了限制竖筒的移动范围，本实用新型的改进有，所述竖杆的表面开设有直槽，所述连接框的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部套设有限位螺栓，所述限位螺栓插设于直槽的内部。
7.为了方便工作人员进行连接工作，本实用新型的改进有，所述竖筒的底端设置有固定结构，所述固定结构包括连接架，所述连接架与竖筒固定连接，所述连接架的外侧滑动连接有固定板，所述固定板的表面开设有安装孔，所述连接架的表面固装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部套设有手拧螺栓。
8.为了使固定板固定稳定，本实用新型的改进有，所述固定板的底部固装有橡胶垫，所述橡胶垫呈对称分布。
9.为了使整个连接装置具有较长的使用寿命，本实用新型的改进有，所述竖杆、顶板、连接框、竖筒、折杆、定位块、连接架和固定板的材质均为不锈钢。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
11.1、本实用新型中，通过设置该折杆，需要对整个连接装置的长度进行调整时，工作人员只需按动折杆转动，将定位块移出定位槽，然后即可拉动竖筒沿着竖杆移动，对竖筒的位置进行调整，然后松开折杆，弹片能够推动折杆转动，即可使定位块卡入该位置的定位槽内，对竖筒进行固定，使整个连接装置的长度得到调整，整个过程操作简单便利，方便工作
人员对吊顶进行连接使用。
12.2、本实用新型中，通过设置该固定结构，在连接吊顶时，若是安装孔与吊顶框架上预留的开孔之间有所偏差，工作人员可以拧松手拧螺栓，然后可以移动固定板，对固定板的位置进行调节，以便安装孔能够对准吊顶框架上预留的开孔，然后通过拧紧手拧螺栓，对固定板进行固定，然后即可进行连接工作，整个过程操作简单快捷，无需工作人员重新开孔进行连接，方便工作人员进行连接使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种连接便利的不锈钢吊顶连接装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种连接便利的不锈钢吊顶连接装置的图1中a处的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种连接便利的不锈钢吊顶连接装置的仰视的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种连接便利的不锈钢吊顶连接装置的图3中b处的结构示意图。
17.图例说明：
18.1、竖杆；2、顶板；3、固定孔；4、连接框；5、竖筒；6、折杆；7、弹片；8、定位槽；9、定位块；10、压块；11、直槽；12、限位螺栓；13、连接架；14、固定板；15、安装孔；16、手拧螺栓。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.实施例一
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种连接便利的不锈钢吊顶连接装置，包括竖杆1，竖杆1的顶端固定安装有顶板2，顶板2的表面开设有固定孔3，竖杆1的表面滑动连接有连接框4，连接框4的表面固定安装有竖筒5，竖筒5与竖杆1滑动连接，连接框4的表面开设有矩形槽，矩形槽的内部转动连接有折杆6，折杆6与连接框4之间固装有弹片7，竖杆1的表面开设有定位槽8，折杆6的表面固装有定位块9，需要对整个连接装置的长度进行调整时，工作人员只需按动折杆6转动，将定位块9移出定位槽8，然后即可拉动竖筒5沿着竖杆1移动，对竖筒5的位置进行调整，然后松开折杆6，弹片7能够推动折杆6转动，即可使定位块9卡入该位置的定位槽8内，对竖筒5进行固定，使整个连接装置的长度得到调整，整个过程操作简单便利，方便工作人员对吊顶进行连接使用。
23.如图1-4所示，折杆6的一端固定安装有压块10，压块10的表面开设有凹槽，凹槽能够贴合手指，以便工作人员按压压块10带动折杆6转动，竖杆1的表面开设有直槽11，连接框4的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部套设有限位螺栓12，限位螺栓12插设于直槽11的内部，限位螺栓12能够插入直槽11内部，对竖筒5的移动范围进行限制，防止竖筒5彻底与竖杆1分开。
24.实施例二
25.如图1-3所示，竖筒5的底端设置有固定结构，固定结构包括连接架13，连接架13与竖筒5固定连接，连接架13的外侧滑动连接有固定板14，固定板14的表面开设有安装孔15，连接架13的表面固装有螺纹筒，螺纹筒的内部套设有手拧螺栓16，在连接吊顶时，若是安装孔15与吊顶框架上预留的开孔之间有所偏差，工作人员可以拧松手拧螺栓16，然后可以移动固定板14，对固定板14的位置进行调节，以便安装孔15能够对准吊顶框架上预留的开孔，然后通过拧紧手拧螺栓16，对固定板14进行固定，然后即可进行连接工作，整个过程操作简单快捷，无需工作人员重新开孔进行连接，方便工作人员进行连接使用。
26.如图1-3所示，固定板14的底部固装有橡胶垫，橡胶垫呈对称分布，橡胶垫能够填充固定板14与吊顶框架之间的空隙，使固定板14固定稳定，竖杆1、顶板2、连接框4、竖筒5、折杆6、定位块9、连接架13和固定板14的材质均为不锈钢，以便整个连接装置具有足够的强度，同时防锈防腐，能够具有较长的使用寿命。
27.工作原理：在使用时，可以通过合适的螺栓组穿过固定孔3，将顶板2固定在天花板上合适位置处，然后即可使用合适的螺栓组穿过安装孔15，将固定板14固定在吊顶框架的合适位置处，即可完成吊顶的连接，且在安装固定板14前，若是安装孔15与吊顶框架上预留的开孔之间有所偏差，工作人员可以拧松手拧螺栓16，然后可以移动固定板14，对固定板14的位置进行调节，以便安装孔15能够对准吊顶框架上预留的开孔，然后通过拧紧手拧螺栓16，对固定板14进行固定，然后即可进行连接工作，方便工作人员进行连接工作，而需要对固定板14的高度进行调节时，工作人员只需按动压块10带动折杆6转动，使定位块9移出定位槽8，然后即可拉动竖筒5沿着竖杆1移动，对固定板14的高度进行调整，将固定板14调整至合适位置后，松开折杆6，弹片7能够推动折杆6转动，即可使定位块9卡入该位置的定位槽8内，对竖筒5进行固定，即可完成固定板14高度的调节，以便工作人员对吊顶进行连接使用，且限位螺栓12能够插入直槽11内部，对竖筒5的移动范围进行限制，防止竖筒5彻底与竖杆1分开，而整个连接装置由不锈钢制成，具有足够的强度，同时防锈防腐，能够具有较长的使用寿命。
28.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。