一种金相试样夹装切割装置

1.本实用新型属于切割装置技术领域，具体涉及一种金相试样夹装切割装置。


背景技术：

2.金相试样是金相分析观察检验的样品，在金相分析中，选择及制备有代表性的试样是很重要的。通常，金相试样制备要经过以下几个步骤：取样、镶嵌、磨光、抛光和腐蚀，每项操作都必须细心谨慎，严格按操作要求实施，因为任何操作失误都可能影响后续步骤，在极端情况下，还可能造成假组织，从而得出错误的结论，金相试样制备是与制备人员制样经验密切相关的技术，制备人员的水平决定了试样的制备质量。
3.现有技术存在以下问题：现有技术公开的一种金相试样切割机中，其在使用时，不便对切割片进行更换，便捷性不够高，且在使用时不便对切割产生的碎屑进行吸收处理。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金相试样夹装切割装置，具有方便对切割片进行更换，便捷性高，且便于对切割产生的碎屑进行收集处理的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金相试样夹装切割装置，包括切割台，所述切割台的上方设置有电机，所述电机的下方设置有操作组件，所述电机的输出端设置有便捷拆装组件，所述便捷拆装组件的一端设置有切割刀，所述切割刀的一侧设置有试样台，所述试样台的一侧设置有吸尘组件，所述切割台的上方设置有机罩。
6.优选的，所述便捷拆装组件包括固定座、插块、拉杆、固定块和固定弹簧，其中，所述电机输出端设置有固定座，所述固定座的内部设置有插块，所述固定座的上方设置有拉杆，所述拉杆位于固定座内部的一端设置有固定块，所拉杆的表面设置有固定弹簧。
7.优选的，所述插块的一侧开设有固定孔，所述固定块在固定弹簧的作用下可插入固定孔中。
8.优选的，所述拉杆的一侧设置有限位杆，所述固定座的上方设置有配合限位杆的卡块。
9.优选的，所述吸尘组件包括抽风机、收集箱、集尘袋、输送管和集尘罩，其中，所述切割台的一侧设置有抽风机，所述抽风机的输出端设置有收集箱，所述收集箱远离抽风机的一端设置有输送管，所述收集箱的内部设置有集尘袋，且所述集尘袋和输送管连接，所述输送管的另一端设置有集尘罩。
10.优选的，所述收集箱的一侧设置有密封盖，所述机罩的上方开设有配合输送管的方槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置便捷拆装组件，实现了方便对切割片进行更换的效果，当需要对切割刀进行更换时，通过拉动拉杆使得固定块脱离固定孔，然后便可对切割刀进行
更换，使得该装置在使用时，便于对切割刀进行更换，提高了使用的便捷性。
13.2、本实用新型通过设置吸尘组件，实现了方便对切割产生的碎屑进行收集处理的效果，当切割产生碎屑时，通过抽风机将碎屑吸收到收集箱的集尘袋中，然后进行处理，使得该装置在使用时，便于对切割产生的碎屑进行收集处理，避免碎屑飞的到处都是的现象，造成不方便清理。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖切的结构示意图；
16.图3为本实用新型的便捷拆装组件结构示意图；
17.图4为本实用新型吸尘组件的结构示意图。
18.图中：1、切割台；2、电机；3、操作组件；4、试样台；5、便捷拆装组件；51、固定座；52、插块；53、拉杆；54、固定块；55、固定弹簧；56、限位杆；57、卡块；6、切割刀；7、吸尘组件；71、抽风机；72、收集箱；73、集尘袋；74、密封盖；75、输送管；76、集尘罩；8、机罩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种金相试样夹装切割装置，包括切割台1，切割台1的上方设置有电机2，电机2的下方设置有操作组件3，电机2的输出端设置有便捷拆装组件5，便捷拆装组件5的一端设置有切割刀6，切割刀6的一侧设置有试样台4，试样台4的一侧设置有吸尘组件7，切割台1的上方设置有机罩8。
22.具体的，便捷拆装组件5包括固定座51、插块52、拉杆53、固定块54和固定弹簧55，其中，电机2输出端设置有固定座51，固定座51的内部设置有插块52，固定座51的上方设置有拉杆53，拉杆53位于固定座51内部的一端设置有固定块54，所拉杆53的表面设置有固定弹簧55。
23.通过采用上述技术方案，当需要对切割刀6进行更换时，通过向上拉动拉杆53，拉杆53移动带动固定块54压缩固定弹簧55使得固定块54脱离固定孔，当拉杆53移动到限位杆56在卡块57的上方时，旋转拉杆53使得限位杆56和卡块57相卡合，然后便可将插块52从固定座51中抽出，对切割刀6进行更换，使得该装置在使用时，便于对切割刀6进行更换，提高了使用的便捷性。
24.具体的，插块52的一侧开设有固定孔，固定块54在固定弹簧55的作用下可插入固定孔中。
25.通过采用上述技术方案，固定孔便于固定块54插入对插块52进行固定。
26.具体的，拉杆53的一侧设置有限位杆56，固定座51的上方设置有配合限位杆56的卡块57。
27.通过采用上述技术方案，限位杆56和卡块57配合便于对拉杆53进行限位，防止拉杆53回弹。
28.本实施例在使用时：当需要对切割刀6进行更换时，通过向上拉动拉杆53，拉杆53移动带动固定块54压缩固定弹簧55使得固定块54脱离固定孔，当拉杆53移动到限位杆56在卡块57的上方时，旋转拉杆53使得限位杆56和卡块57相卡合，防止拉杆53回弹，然后便可将插块52从固定座51中抽出，对切割刀6进行更换，使得该装置在使用时，便于对切割刀6进行更换，提高了使用的便捷性。
29.实施例2
30.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，吸尘组件7包括抽风机71、收集箱72、集尘袋73、输送管75和集尘罩76，其中，切割台1的一侧设置有抽风机71，抽风机71的输出端设置有收集箱72，收集箱72远离抽风机71的一端设置有输送管75，收集箱72的内部设置有集尘袋73，且集尘袋73和输送管75连接，输送管75的另一端设置有集尘罩76。
31.通过采用上述技术方案，当切割刀6进行切割时，通过启动抽风机71，抽风机71通过集尘罩76和输送管75将碎屑收集到收集箱72中的集尘袋73中，当需要对收集的碎屑进行清理时，通过打开密封盖74，然后将集尘袋73和输送管75分离，从收集箱72中拿出，然后对碎屑进行处理，使得该装置在使用时，便于对切割产生的碎屑进行收集处理，避免碎屑飞的到处都是的现象，造成不方便清理。
32.具体的，收集箱72的一侧设置有密封盖74，机罩8的上方开设有配合输送管75的方槽。
33.通过采用上述技术方案，密封盖74便于方便打开收集箱72对集尘袋73中的碎屑进行处理。
34.本实施例在使用时：当切割刀6进行切割时，通过启动抽风机71，抽风机71通过集尘罩76和输送管75将碎屑收集到收集箱72中的集尘袋73中，当需要对收集的碎屑进行清理时，通过打开密封盖74，然后将集尘袋73和输送管75分离，从收集箱72中拿出，然后对碎屑进行处理，使得该装置在使用时，便于对切割产生的碎屑进行收集处理，避免碎屑飞的到处都是的现象，造成不方便清理。
35.本实用新型中抽风机71为现有已公开技术，选用的型号为cbf300。
36.本实用新型中的操作组件3的结构和使用原理在中国专利申请号为202022169177.8公开的一种金相试样切割机中已经公开，其工作原理是，通过启动电机2，电机2带动切割刀6进行转动，然后通过握住操作杆，在转动轴和转动座的配合下，带动电机2移动使得切割刀6进行切割工作。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：金相试样是金相分析观察检验的样品，在对金相试样制作时通过对试样进行夹装，然后使用切割装置进行切割，本实用新型在使用时，通过将试样夹紧固定在试样台4上，然后启动电机2，电机2带动切割刀6高速转动，然后通过操作组件3移动电机2，使得电机2靠近试样，然后带动切割刀6进行切割，在切割的同时，通过启动抽风机71，抽风机71通过集尘罩76和输送管75将碎屑收集到收集箱72中的集尘袋73中，当需要对收集的碎屑进行清理时，通过打开密封盖74，然后将集尘袋73和输送管75分离，从收集箱72中拿出，然后对碎屑进行处理，使得该装置在使用时，便于对切割产生的碎屑进行收集处理，避免碎屑飞的到处都是的现象，造成不方便清理，当需要对切割刀6进行
更换时，通过向上拉动拉杆53，拉杆53移动带动固定块54压缩固定弹簧55使得固定块54脱离固定孔，当拉杆53移动到限位杆56在卡块57的上方时，旋转拉杆53使得限位杆56和卡块57相卡合，防止拉杆53回弹，然后便可将插块52从固定座51中抽出，对切割刀6进行更换，使得该装置在使用时，便于对切割刀6进行更换，提高了使用的便捷性。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。