一种西曲瑞克生产用多功能配液罐的制作方法

1.本实用新型涉及西曲瑞克生产技术领域，特别涉及一种西曲瑞克生产用多功能配液罐。


背景技术：

2.西曲瑞克是德国asta medica公司研制的一种lhrh拮抗剂，能控制卵巢的刺激作用，预防不成熟卵泡过早排出，帮助受孕，因此广泛应用于医疗，现有西曲瑞克生产都是通过fmoc-pro-d-aal-树脂、3-d-吡啶丙氨酸、4-氯-d
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苯丙氨酸等原料通过多功能配液罐进行切肽反应而成。
3.现有多功能配液罐在使用时存在以下问题：现有多功能配液罐在对西曲瑞克大多数采用机械搅拌法，利用搅拌叶片进行强烈的搅拌，使得西曲瑞克原料之间充分融合，进而形成液相西曲瑞克，但是搅拌叶片在作圆周运动而会使西曲瑞克原料内产生向心力的反作用力，这样西曲瑞克原料在反向作用力下液面会产生旋涡，会使西曲瑞克原料引起吸气的现象并产生气泡，西曲瑞克原料更容易卷入气体和夹杂着杂质从而产生缺陷，影响了西曲瑞克原料生产后的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种西曲瑞克生产用多功能配液罐，能够解决搅拌叶片在作圆周运动而会使西曲瑞克原料内产生向心力的反作用力，这样西曲瑞克原料在反向作用力下液面会产生旋涡，会使西曲瑞克原料引起吸气的现象并产生气泡的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种西曲瑞克生产用多功能配液罐，包括罐体，所述罐体的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有下端转动贯穿进罐体内的搅拌轴，罐体的上表面开设有圆形槽，搅拌轴设置在圆形槽的中心处，搅拌轴位于圆形槽内的一端外表面上固定套设有第一齿轮，圆形槽的顶部内壁上转动连接有与第一齿轮外表面啮合连接的第二齿轮，第二齿轮的外表面啮合连接有连接齿环，连接齿环的下表面固定连接有下端延伸进罐体内的逆向杆，逆向杆的下端固定连接有逆向搅拌叶。
6.优选的，所述罐体的外表面固定连接有加料头，罐体的外表面设置有压力检测表，罐体的下表面固定连接有延伸进罐体内的出液管。
7.优选的，所述罐体的外表面固定连接有c型玻璃管，c型玻璃管两段横管均与罐体内部相通。
8.优选的，所述圆形槽的环状内壁上开设有环状支撑槽，连接齿环背对第二齿轮的一侧延伸进环状支撑槽内并且与环状支撑槽滑动连接。
9.优选的，所述连接齿环背对第二齿轮的一侧表面上固定连接有限制滑块，限制滑块设置为球状，环状支撑槽面向限制滑块的一侧内壁上开设有与限制滑块相适配并且与限
制滑块滑动连接的环状限制槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该西曲瑞克生产用多功能配液罐，通过逆向搅拌叶转动方向与搅拌叶片搅拌方向呈相反方向，这样避免了西曲瑞克原液在单一方向旋转时出现旋涡的情况，使得西曲瑞克液面平稳，不会因为旋涡引起吸气，同时这种方式剪切能力强，制备的西曲瑞克原料之间混合效果好，较大地提高了西曲瑞克生产后的质量和性能，这样既能达到消泡的目的，也提高了西曲瑞克生产的质量。
12.(2)、该西曲瑞克生产用多功能配液罐，通过环状支撑槽对连接齿环形成支撑效果，从而避免了连接齿环在旋转时出现掉落的问题，有效地提高了该装置使用时的稳定性。
13.(3)、该西曲瑞克生产用多功能配液罐，通过限制滑块对连接齿环形成限制效果，从而防止了连接齿环在旋转过程中出现位移的情况，进一步提高了连接齿环旋转时的稳定性。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型一种西曲瑞克生产用多功能配液罐的结构示意图；
16.图2为本实用新型罐体主视平面图；
17.图3为图2中a处放大图。
18.附图标记：1、罐体；2、加料头；3、压力检测表；4、出液管；5、c型玻璃管；6、驱动电机；7、搅拌轴；8、圆形槽；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、连接齿环；12、逆向杆；13、逆向搅拌叶；14、环状支撑槽；15、环状限制槽；16、限制滑块。
具体实施方式
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种西曲瑞克生产用多功能配液罐，包括罐体1，罐体1的外表面固定连接有加料头2，同时加料头2 与罐体1内部相通，因此通过加料头2可以向罐体1内添加西曲瑞克-树脂复合物、氨解试剂等西曲瑞克生产原料，罐体1的外表面设置有压力检测表 3，因此通过压力检测表3可以实时检测罐体1压力变化的情况，罐体1的下表面固定连接有延伸进罐体1内的出液管4，同时出液管4位于罐体1外的一端上设置有控制阀门，因此通过出液管4可以将罐体1内混合后的西曲瑞克原液排出。
20.进一步地，罐体1的外表面固定连接有c型玻璃管5，同时c型玻璃管5 两段横管均与罐体1内部相通，因此通过c型玻璃管5可以实施了解罐体1 内的液体液位，因此可以根据罐体1内液位的变化添加相对应重量的辅助原料，进一步保障了该装置对西曲瑞克生产时的质量，使得该装置功能多样化。
21.进一步地，罐体1的上表面固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定连接有下端转动贯穿进罐体1内的搅拌轴7，搅拌轴7位于罐体1内的一端外表面固定连接有搅拌叶片，因此通过驱动电机6启动，这样驱动电机6 同步带动了搅拌轴7，这样搅拌轴7上的搅拌叶片可以对罐体1内的西曲瑞克原料进行快速混合搅拌。
22.进一步地，罐体1的上表面开设有圆形槽8，同时搅拌轴7设置在圆形槽 8的中心处，搅拌轴7位于圆形槽8内的一端外表面上固定套设有第一齿轮 9，圆形槽8的顶部内壁上
转动连接有若干个第二齿轮10，第二齿轮10设置在第一齿轮9的外侧并且与第一齿轮9的外表面啮合连接，第二齿轮10的数量根据第一齿轮9的实际周长设置，第二齿轮10的外表面啮合连接有连接齿环11，连接齿环11的下表面固定连接有下端延伸进罐体1内的逆向杆12，逆向杆12的下端固定连接有逆向搅拌叶13，因此当搅拌轴7进行旋转时，第一齿轮9同步进行旋转，这样使得第二齿轮10进行相反方向转动，因此连接齿轮11同步随着第二齿轮10进行旋转，从而逆向搅拌叶13转动方向与搅拌叶片搅拌方向呈相反方向，这样避免了西曲瑞克原液在单一方向旋转时出现旋涡的情况，使得西曲瑞克液面平稳，不会因为旋涡引起吸气，同时这种方式剪切能力强，制备的西曲瑞克原料之间混合效果好，较大地提高了西曲瑞克生产后的质量和性能，这样既能达到消泡的目的，也提高了西曲瑞克生产的质量。
23.进一步地，圆形槽8的环状内壁上开设有环状支撑槽14，连接齿环11背对第二齿轮10的一侧延伸进环状支撑槽14内并且与环状支撑槽14滑动连接，这样使得环状支撑槽14对连接齿环11形成支撑效果，从而避免了连接齿环11 在旋转时出现掉落的问题，有效地提高了该装置使用时的稳定性。
24.进一步地，连接齿环11背对第二齿轮10的一侧表面上固定连接有若干个限制滑块16，同时限制滑块16设置为球状，环状支撑槽14面向限制滑块16 的一侧内壁上开设有与限制滑块16相适配并且与限制滑块16滑动连接的环状限制槽15，这样通过限制滑块16对连接齿环11形成限制效果，从而防止了连接齿环11在旋转过程中出现位移的情况，进一步提高了连接齿环11旋转时的稳定性。
25.工作原理：当该装置使用时，通过驱动电机6启动，这样驱动电机6同步带动了搅拌轴7，这样搅拌轴7上的搅拌叶片可以对罐体1内的西曲瑞克原料进行快速混合搅拌；
26.同时第一齿轮9同步进行旋转，这样使得第二齿轮10进行相反方向转动，因此连接齿轮11同步随着第二齿轮10进行旋转，从而逆向搅拌叶13转动方向与搅拌叶片搅拌方向呈相反方向。
27.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。