一种螺栓式楔形并沟线夹的制作方法

1.本实用新型涉及并沟线夹技术领域，尤其涉及一种螺栓式楔形并沟线夹。


背景技术：

2.并沟线夹用于中小截面的铝绞线或钢芯铝绞线以及架空避雷线的钢绞线在不承受张力的位置上的连接，还用于非直线杆塔的跳线连接，螺栓式并沟线夹采用板－板式结构、铝合金材料制造，依靠螺栓的紧固压力将被接续导线固定在上下带有槽形的夹板中完成连接，再通过平垫片和弹簧垫圈传递，向接续导线提供比较均匀和恒定的压力作用，安装后可拆卸，往往使用在线路耐张端的跳线或导地线搭接处。
3.现有的螺栓式楔形并沟线夹存在以下不足：
4.螺栓式并沟线夹可以将导线牢固的夹持，并且在螺栓的紧固作用下，可以适当的调节压力，满足不同直径导线的夹持，但是传统的螺栓式并沟线夹通常只能同时对同一直径的导线夹持，对于不同粗细的导线不能够同时夹持，导致导线夹持工作不便捷，因此针对以上不足提出一种螺栓式楔形并沟线夹。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的螺栓式并沟线夹通常只能同时对同一直径的导线夹持，对于不同粗细的导线不能够同时夹持，导致导线夹持工作不便捷的问题，而提出的一种螺栓式楔形并沟线夹。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种螺栓式楔形并沟线夹，包括固定夹板，所述固定夹板的顶部对称开设有弧形槽，所述固定夹板的顶部设置有固定管，所述固定管的内壁滑动有活动夹板，所述活动夹板的两端均固定安装有楔块，所述固定管的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有限位丝杆，所述固定管的底部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有固定丝杆，所述固定丝杆的一端滑动贯穿固定夹板的外部。
7.优选地，所述活动夹板的相背一侧均开设有限位槽，所述固定管的相对内壁均固定安装有固定杆，两个所述固定杆的外表面均转动连接有滚筒。
8.优选地，两个所述滚筒的外表面分别与两个限位槽的内壁活动连接，所述活动夹板的外表面固定安装有两个固定块。
9.优选地，两个所述固定块的相对一侧均开设有转槽，两个所述转槽的内壁均转动连接有转杆。
10.优选地，两个所述转杆的相对一端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的相对一侧固定安装有拿取把手。
11.优选地，两个所述弧形槽的内壁均固定连接有多个第一防滑条，两个所述楔块的底部均固定连接有多个第二防滑条。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，在使用中，通过拧动固定丝杆，从而使固定管与固定夹板安装在一起，通过向两侧滑动活动夹板，从而使两个楔块与两个弧形槽之间的距离根据需求调节，此时通过拧动限位丝杆，从而使得活动夹板的位置被固定，进而达到同时夹持两个不同粗细的导线的效果，解决了传统的螺栓式并沟线夹通常对于不同粗细的导线不能够同时夹持从而导致导线夹持工作不便捷的问题。
14.2、本实用新型中，在使用中，通过两个限位槽分别与两个滚筒的滚动作用，可以减小限位槽与固定杆之间的摩擦，通过多个第一防滑条和多个第二防滑条的防滑作用，从而能够避免导线在夹持的过程中因外界因素抽离，通过抓握拿取把手，从而能够方便地滑动活动夹板，在不使用时能够折叠放置。
附图说明
15.图1为本实用新型一种螺栓式楔形并沟线夹的立体图；
16.图2为本实用新型一种螺栓式楔形并沟线夹的结构展开剖视立体图；
17.图3为本实用新型一种螺栓式楔形并沟线夹的另一角度结构展开剖视立体图；
18.图4为本实用新型中图3中a处放大图。
19.图例说明：1、固定夹板；2、固定丝杆；3、弧形槽；4、第一防滑条；5、固定管；6、活动夹板；7、限位槽；8、限位丝杆；9、楔块；10、第二防滑条；11、固定杆；12、滚筒；13、第一螺纹孔；14、第二螺纹孔；15、固定块；16、转槽；17、转杆；18、连接杆；19、拿取把手。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1
23.如图1-4所示，本实用新型提出了一种螺栓式楔形并沟线夹，包括固定夹板1，固定夹板1的顶部对称开设有弧形槽3，固定夹板1的顶部设置有固定管5，固定管5的内壁滑动有活动夹板6，活动夹板6的两端均固定安装有楔块9，固定管5的顶部开设有第一螺纹孔13，第一螺纹孔13的内壁螺纹连接有限位丝杆8，固定管5的底部开设有第二螺纹孔14，第二螺纹孔14的内壁螺纹连接有固定丝杆2，固定丝杆2的一端滑动贯穿固定夹板1的外部。
24.其整个实施例1达到的效果为，在使用中，首先，将固定丝杆2贯穿固定夹板1，再将第二螺纹孔14对应固定丝杆2的位置，通过拧动固定丝杆2，从而使固定管5与固定夹板1安装在一起，通过向两侧滑动活动夹板6，从而使两个楔块9与两个弧形槽3之间的距离根据需求调节，此时通过拧动限位丝杆8，从而使得活动夹板6的位置被固定，进而达到同时夹持两个不同粗细的导线的效果，解决了传统的螺栓式并沟线夹通常对于不同粗细的导线不能够同时夹持从而导致导线夹持工作不便捷的问题，其中活动夹板6是一块弧形的板。
25.实施例2
26.如图1-4所示，活动夹板6的相背一侧均开设有限位槽7，固定管5的相对内壁均固定安装有固定杆11，两个固定杆11的外表面均转动连接有滚筒12，两个滚筒12的外表面分别与两个限位槽7的内壁活动连接，活动夹板6的外表面固定安装有两个固定块15，两个固定块15的相对一侧均开设有转槽16，两个转槽16的内壁均转动连接有转杆17，两个转杆17的相对一端均固定连接有连接杆18，两个连接杆18的相对一侧固定安装有拿取把手19，两个弧形槽3的内壁均固定连接有多个第一防滑条4，两个楔块9的底部均固定连接有多个第二防滑条10。
27.其整个实施例2达到的效果为，在使用中，通过两个限位槽7分别与两个滚筒12的滚动作用，可以减小限位槽7与固定杆11之间的摩擦，通过多个第一防滑条4和多个第二防滑条10的防滑作用，从而能够避免导线在夹持的过程中因外界因素抽离，通过固定块15、转槽16、转杆17、连接杆18和拿取把手19的配合，抓握拿取把手19，从而能够方便地滑动活动夹板6，在不使用时能够折叠放置。
28.工作原理：在使用中，首先，将固定丝杆2贯穿固定夹板1，再将第二螺纹孔14对应固定丝杆2的位置，通过拧动固定丝杆2，从而使固定管5与固定夹板1安装在一起，通过向两侧滑动活动夹板6，从而使两个楔块9与两个弧形槽3之间的距离根据需求调节，此时通过拧动限位丝杆8，从而使得活动夹板6的位置被固定，其中活动夹板6是一块弧形的板，在使用中，通过两个限位槽7分别与两个滚筒12的滚筒，可以减小限位槽7与固定杆11之间的摩擦，通过多个第一防滑条4和多个第二防滑条10的防滑作用，从而能够避免导线在夹持的过程中因外界因素抽离，通过抓握拿取把手19，从而能够方便地滑动活动夹板6，在不使用时能够折叠放置。
29.综上所述，本实用新型需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。