一种移液管离心吹干支架

1.本实用新型涉及试验器械领域，具体涉及一种移液管离心吹干支架。


背景技术：

2.移液管，用来准确移取一定体积溶液的量器，是试验用的基础工具之一。在试验的过程中，需要使用大量的移液管对多种不同的试剂的定量吸取和滴定操作，在试验结束后则进行对移液管进行清洗和干燥，以备下次试验试验。目前，移液管在清洗后往往是插放于移液管架上进行静置干燥的，这种干燥的方式效率低下，尤其是在移液管数量较多的情况下，干燥一批移液管往往需要使用大量的移液管架同时进行静置干燥。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述技术问题，设计了一种移液管离心吹干支架，该支架可通过离心转动的方式对移液管中的液滴进行甩脱，同时利用风力吹动的方式对移液管中滞留的气态的清洗液进行吹出，从而达到快速、完全干燥的目的，提高工作效率。
4.为了达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现的：
5.一种移液管离心吹干支架，包括功能底座，功能底座上嵌入式固定有显示屏，显示屏的一侧固定有操作按键，功能底座的一侧因此有电源线，功能底座的边侧固定有风扇支架，风扇支架的顶部固定有风扇，风扇的开口朝下，所述功能底座的顶部右侧固定有离心脱水架，所述离心脱水架的中轴线与风扇的中轴线重合，所述离心脱水架包括离心底座和移液管固定架，离心底座与移液管固定架固定连接，所述移液管固定架包括离心转轴、集水盘、托盘、卡盘和螺母，离心转轴穿过集水盘、托盘和卡盘并与螺母螺纹连接，所述集水盘、托盘和卡盘通过螺母紧固于离心转轴上，所述托盘的顶部中心处固定有升降套筒，所述卡盘的底部中心处固定有升降筒，升降筒插入升降套筒中并可在升降套筒中上下滑动，升降筒通过紧固旋钮固定于升降套筒上。
6.进一步的，所述离心转轴由法兰连接盘、限位杆和螺纹杆组成，法兰连接盘固定于限位杆的底部，螺纹杆同轴固定于限位杆的顶部，离心转轴通过法兰连接盘与离心底座法兰连接，所述集水盘的中心出固定有限位轴套，托盘抵持于集水盘中心的限位轴套上，所述托盘上开有若干个卡孔，所述卡盘上开有若干个限位孔，限位孔于卡孔的位置一一对应。
7.进一步的，所述风扇包括封装壳、转动电机、扇叶和网板，封装壳上开有进风孔，转动电机固定于封装壳中，扇叶固定于转动电机的转轴上，网板将扇叶和转动电机封装于封装壳中。
8.进一步的，所述功能底座中固定由离心电机和电路板，离心底座固定于离心电机的转轴上，所述显示屏、操作按键、转动电机和离心电机均与电路板连接。
9.进一步的，所述电路板上固定由单片机、数模转换模块、电源模块、第一继电器和第二继电器，电源线与电源模块连接，电源模块和数模转换模块均与单片机连接，第一继电器和第二继电器均与数模转换模块连接，转动电机和离心电机分别与第一继电器和第二继
电器连接。
10.本实用新型的有益效果是：该支架可通过离心转动的方式对移液管中的液滴进行甩脱，同时利用风力吹动的方式对移液管中滞留的气态的清洗液进行吹出，从而达到快速、完全干燥的目的，提高工作效率；同时该支架还可以调节卡盘和托盘的之间的间距，以对不同长度的移液管进行约束和支撑。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是移液管离心吹干支架的整体结构示意图；
13.图2是所述移液管固定架的组成结构示意图；
14.图3是移液管离心吹干支架的风扇结构示意图；
15.图4是所述功能底座的内部结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1-功能底座，2-显示屏，3-操作按键，4-电源线，5-风扇之间，6-风扇，7-离心底座，8-移液管固定架，9-卡盘，10-托盘，11-集水盘，12-螺母，13-底板，14-电路板，15-离心电机，61-封装壳，62-网板，63-转动电机，64-扇叶，81-法兰连接盘，82-限位杆，83-螺纹杆，91-升降筒，101-升降套筒，102-紧固旋钮，141-单片机，142-电源模块，143-数模转换模块，144-第一继电器，145-第二继电器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-2所示，一种移液管离心吹干支架，包括功能底座1，功能底座1上嵌入式固定有显示屏2，显示屏的一侧固定有操作按键3，功能底座的一侧因此有电源线4，功能底座的边侧固定有风扇支架5，风扇支架的顶部固定有风扇6，风扇6的开口朝下，所述功能底座1的顶部右侧固定有离心脱水架，所述离心脱水架的中轴线与风扇的中轴线重合，所述离心脱水架包括离心底座7和移液管固定架8，离心底座7与移液管固定架8固定连接，所述移液管固定架8包括离心转轴、集水盘11、托盘10、卡盘9和螺母12，离心转轴穿过集水盘11、托盘10和卡盘9并与螺母12螺纹连接，所述集水盘11、托盘10和卡盘9通过螺母12紧固于离心转轴上，所述托盘10的顶部中心处固定有升降套筒101，所述卡盘9的底部中心处固定有升降筒91，升降筒91插入升降套筒101中并可在升降套筒中上下滑动，升降筒91通过紧固旋钮102固定于升降套筒101上。
20.所述离心转轴由法兰连接盘81、限位杆82和螺纹杆83组成，法兰连接盘固定于限位杆的底部，螺纹杆83同轴固定于限位杆82的顶部，离心转轴通过法兰连接盘81与离心底
座7法兰连接，所述集水盘11的中心出固定有限位轴套111，托盘10抵持于集水盘11中心的限位轴套111上，所述托盘10上开有若干个卡孔，所述卡盘上开有若干个限位孔，限位孔于卡孔的位置一一对应。
21.如图3所示，所述风扇包括封装壳61、转动电机63、扇叶64和网板62，封装壳61上开有进风孔，转动电机63固定于封装壳61中，扇叶64固定于转动电机63的转轴上，网板62将扇叶64和转动电机63封装于封装壳61中。
22.如图4所示，所述功能底座1的底板13上固定由离心电机15和电路板14，离心底座7固定于离心电机15的转轴上，所述显示屏2、操作按键3、转动电机63和离心电机15均与电路板14连接。
23.所述电路板14上固定由单片机141、数模转换模块143、电源模块142、第一继电器144和第二继电器145，电源线4与电源模块连接，电源模块142和数模转换模块143均与单片机141连接，第一继电器144和第二继电器145均与数模转换模块143连接，转动电机63和离心电机15分别与第一继电器144和第二继电器145连接。
24.本实施例中，所述单片机选用stm32f103型芯片，电源模块选用ams1117-3.3v电源芯片，数模转换模块选用dac0832型数模转换芯片，第一继电器和第二继电器选用g5v-1型微型继电器。
25.本装置的一个具体的应用为：第一步：根据移液管的长度调节卡盘9和托盘10之间的间距，拧松紧固旋钮102，向上拉动或者下降压升降筒91，托盘10将向上或者向下移动，调节好卡盘9和托盘10的间距后，拧紧紧固旋钮102；第二步：将螺纹杆83依次穿过集水盘11、托盘10和卡盘9，将螺母12套在螺纹杆83上，旋拧螺母12以将卡盘9、托盘10和集水盘11固定于螺纹杆83上，此时移液管固定架8装配完毕；第三步：将移液管逐个插入卡盘9中，移液管的前端插入托盘10的卡孔中，将移液管固定架8的法兰连接盘81与离心底座7法兰连接；第四步：将电源线4接入市电，打开电源开关，按下吹干按键和离心脱水按键，此时单片机141将输出转动电机转动指令和离心电机转动指令，数模转换模块将数字指令转换成模拟电信号并发送至第一继电器和第二继电器中，第一继电器和第二继电器将分别接通转动电机63和离心电机15的供电回路，此时转动电机63和离心电机15将开始转动，离心电机15带动离心底座7转动，二离心底座7将带动移液管固定架8将随之转动，移液管固定架8上的移液管中的液珠在离心力作用下被甩出移液管并从卡孔流入至集水盘11中，在移液管固定架8转动的过程中，风扇6将向下吹动，风力将从移液管向上向下吹动，吹出的风将带走移液管中的气态的清洗液，从而完成移液管的干燥作业。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。