一种便于清洁的余热回收换热填料装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫技术领域，具体地涉及一种便于清洁的余热回收换热填料装置。


背景技术：

2.脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的设备，内部设置填料，使气液分布尽可能均匀，其中，波纹填料解决了液体分布均匀、有效传质面积大、阻力小的矛盾。但现有波纹填料仍存在一些问题，如波纹填料不易清理，长期使用表面会附着大量的水沟，影响填料的使用效果。因此，有必要设计一种便于清洁的余热回收换热填料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种便于清洁的余热回收换热填料装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
5.一种便于清洁的余热回收换热填料装置，包括上支撑架、上波纹填料、下支撑架和下波纹填料；所述上波纹填料顶部安装于上支撑架上，下波纹填料底部安装于下支撑架上；下波纹填料位于上波纹填料下方，上波纹填料和下波纹填料均由若干波纹板组成，且上波纹填料的波纹板恰好能够置入下波纹填料两相邻波纹板之间的空隙；所述上支撑架上开设螺纹孔，所述下支撑架上表面设置有电机，电机位于所述螺纹孔正下方，电机输出轴与螺杆连接，螺杆与螺纹孔连接。使用时，启动电机，驱动螺杆旋转，螺杆与上支撑架螺纹连接，因此，上支撑架向下移动，使上波纹填料的波纹板恰好置入下波纹填料两相邻波纹板之间的空隙，上波纹填料向下移动过程中，上波纹填料的波纹板与下波纹填料的波纹板相互刮擦，从而去除波纹板表面的水垢或污垢，具备更好的清洁效果。
6.进一步的，所述螺纹孔、电机和螺杆各设置两组以上，以提高填料装置的稳定性。
7.进一步的，所述上支撑架为圆环结构；所述上波纹填料的若干波纹板平行设置，每片波纹板顶部两端均与上支撑架内壁固定连接。
8.进一步的，所述下支撑架为圆环结构；所述下波纹填料的若干波纹板平行设置，每片波纹板顶部两端均与下支撑架内壁固定连接。
9.进一步的，所述电机置于防护盒内，螺杆贯穿防护盒顶部且与防护盒连接处密封设置，能够防止对电机的腐蚀。
10.进一步的，所述螺杆采用防腐蚀材料制作而成，提高螺杆的使用寿命。
11.进一步的，所述上波纹填料的长度不小于下波纹填料的长度，能够使上波纹填料和下波纹填料的波纹板表面得到全面刮擦。
12.本实用新型的技术效果：
13.与现有技术相比，本实用新型的一种便于清洁的余热回收换热填料装置，将上波纹填料顶部安装于上支撑架上，下波纹填料底部安装于下支撑架上，使上波纹填料能够向
下移动至上波纹填料的波纹板恰好置入下波纹填料两相邻波纹板之间的空隙，上波纹填料向下移动过程中，上波纹填料的波纹板与下波纹填料的波纹板相互刮擦，从而去除波纹板表面的水垢或污垢，具备更好的清洁效果；本实用新型将用于驱动上波纹填料的电机设置在下支撑架上，减少空间占用，在电机和螺杆作用下实现对上波纹填料的上下驱动，不仅能够对波纹板表面进行刮擦，还能够调节上下两波纹填料之间的距离，适应性强。
附图说明
14.图1为本实用新型便于清洁的余热回收换热填料装置结构原理示意图；
15.图2为本实用新型上支撑架、上波纹填料俯视图。
16.图中，上支撑架1、上波纹填料2、下支撑架3、下波纹填料4、螺纹孔5、电机6、螺杆7。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.实施例1：
19.如图1所示，本实施例涉及的一种便于清洁的余热回收换热填料装置，包括上支撑架1、上波纹填料2、下支撑架3和下波纹填料4。
20.如图1和2所示，所述上波纹填料2顶部安装于上支撑架1上，下波纹填料4底部安装于下支撑架3上；下波纹填料4位于上波纹填料2下方，上波纹填料2和下波纹填料4均由若干波纹板组成，且上波纹填料2的波纹板恰好能够置入下波纹填料4两相邻波纹板之间的空隙；所述上支撑架1上开设螺纹孔5。
21.如图1所示，所述下支撑架3上表面设置有电机6，电机6位于所述螺纹孔5正下方并置于防护盒内，电机6输出轴与螺杆7连接，螺杆7贯穿防护盒顶部且与防护盒连接处密封设置，螺杆7上部与螺纹孔5连接；作为优选，本实施例所述螺纹孔5、电机6和螺杆7各设置两组，两组电机6同步动作，所述螺杆7采用防腐蚀材料制作而成。上波纹填料2在螺杆7的作用下向下移动，移动过程中，上波纹填料2的波纹板与下波纹填料4的波纹板相互刮擦，从而去除波纹板表面的水垢或污垢，具备更好的清洁效果。
22.如图2所示，所述上支撑架1为圆环结构；所述上波纹填料2的若干波纹板平行设置，每片波纹板顶部两端均与上支撑架1内壁固定连接；所述下支撑架3为圆环结构；所述下波纹填料4的若干波纹板平行设置，每片波纹板顶部两端均与下支撑架3内壁固定连接；作为优选，所述上波纹填料2的长度不小于下波纹填料4的长度，使上波纹填料2和下波纹填料4的波纹板表面得到全面刮擦。
23.工作原理：本实用新型在使用时，启动电机6，驱动螺杆7旋转，螺杆7与上支撑架1螺纹连接，因此，上支撑架1向下移动，使上波纹填料2的波纹板恰好置入下波纹填料4两相邻波纹板之间的空隙，上波纹填料2向下移动过程中，上波纹填料2的波纹板与下波纹填料4的波纹板相互刮擦，从而去除波纹板表面的水垢或污垢，具备更好的清洁效果。同时，还能够调节上波纹填料2与下波纹填料4之间的距离，以满足实际需求，达到更好的效果。
24.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通
技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。


技术特征：
1.一种便于清洁的余热回收换热填料装置，其特征在于：包括上支撑架(1)、上波纹填料(2)、下支撑架(3)和下波纹填料(4)；所述上波纹填料(2)顶部安装于上支撑架(1)上，下波纹填料(4)底部安装于下支撑架(3)上；下波纹填料(4)位于上波纹填料(2)下方，上波纹填料(2)和下波纹填料(4)均由若干波纹板组成，且上波纹填料(2)的波纹板恰好能够置入下波纹填料(4)两相邻波纹板之间的空隙；所述上支撑架(1)上开设螺纹孔(5)，所述下支撑架(3)上表面设置有电机(6)，电机(6)位于所述螺纹孔(5)正下方，电机(6)输出轴与螺杆(7)连接，螺杆(7)与螺纹孔(5)连接。2.根据权利要求1所述的便于清洁的余热回收换热填料装置，其特征在于：所述螺纹孔(5)、电机(6)和螺杆(7)各设置两组以上。3.根据权利要求1所述的便于清洁的余热回收换热填料装置，其特征在于：所述上支撑架(1)为圆环结构；所述上波纹填料(2)的若干波纹板平行设置，每片波纹板顶部两端均与上支撑架(1)内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的便于清洁的余热回收换热填料装置，其特征在于：所述下支撑架(3)为圆环结构；所述下波纹填料(4)的若干波纹板平行设置，每片波纹板顶部两端均与下支撑架(3)内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的便于清洁的余热回收换热填料装置，其特征在于：所述电机(6)置于防护盒内，螺杆(7)贯穿防护盒顶部且与防护盒连接处密封设置。6.根据权利要求1所述的便于清洁的余热回收换热填料装置，其特征在于：所述螺杆(7)采用防腐蚀材料制作而成。7.根据权利要求1-6任一项所述的便于清洁的余热回收换热填料装置，其特征在于：所述上波纹填料(2)的长度不小于下波纹填料(4)的长度。

技术总结
本实用新型涉及脱硫技术领域，具体地涉及一种便于清洁的余热回收换热填料装置，包括上支撑架、上波纹填料、下支撑架和下波纹填料；所述上波纹填料顶部安装于上支撑架上，下波纹填料底部安装于下支撑架上；上波纹填料和下波纹填料均由若干波纹板组成，且上波纹填料的波纹板恰好能够置入下波纹填料两相邻波纹板之间的空隙；所述上支撑架上开设螺纹孔，所述下支撑架上表面设置有电机，电机输出轴与螺杆连接，螺杆与螺纹孔连接。本实用新型使上波纹填料能够向下移动至上波纹填料的波纹板恰好置入下波纹填料两相邻波纹板之间的空隙，上波纹填料的波纹板与下波纹填料的波纹板相互刮擦，从而去除波纹板表面的水垢或污垢，具备更好的清洁效果。清洁效果。清洁效果。


技术研发人员：潘庆鑫 董晓汉 安志兰 王建明
受保护的技术使用者：山东清硕环境科技有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/11/21