一种混凝土上料管弯头的制作方法

1.本实用新型属于混凝土上料配件技术领域，具体为一种混凝土上料管弯头。


背景技术：

2.建筑工地上浇注混凝土，相当一部分是以混凝土泵车、拖泵及车载泵为动力单元，通过混凝土输送管路将混凝土输送到指定位置，用于输送混凝土的泵车由于扬程大，需要在输送管路上外加弯管，来进行引流操作。
3.混凝土输送过程中，弯头的内侧壁以及弯头与管路的连接部分会有一定的冲击、磨损，影响到整体的使用寿命，而且在使用的过程中，弯头内的弯曲部分容易堵塞混凝土，影响到整体的使用输送效果，为了解决以上问题，提出了一种混凝土上料管弯头。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种混凝土上料管弯头。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种混凝土上料管弯头，包括上料管弯头和与上料管弯头相焊接的管道，所述上料管弯头的中心端一侧一体成型有维护口，所述维护口的上端通过连接法兰与维修盖固定安装在一起，所述维修盖内端一体成型有连接柱，所述连接柱的端部连接有挡板；
6.所述上料管弯头和管道连接部分的外端套设有扣接在一起的保护套，所述保护套的内壁粘接有硅胶缓冲垫。
7.在一优选的实施方式中，所述保护套整体由左保护套和右保护套扣接组成，所述左保护套和右保护套上相对应焊接有多个定位板。
8.在一优选的实施方式中，所述定位板之间通过固定螺栓和螺母固定在一起，所述保护套整体的形状与上料管弯头形状相同。
9.在一优选的实施方式中，所述连接法兰与维修盖之间通过配备的螺丝固定，所述挡板的外端与上料管弯头的中心端内壁相贴合。
10.在一优选的实施方式中，所述维护口的直径为10～15cm。
11.在一优选的实施方式中，所述保护套的两端延伸到上料管弯头和管道的焊接位置外。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过保护套和保护套内置的硅胶缓冲垫，能够对弯头本身和弯头与管道的连接部分工作的过程中进行保护和缓冲，能够保证弯头的使用寿命和弯头与管道连接部分的强度，同时保护套为可拆式，保证了整体的使用效果。
14.2、本实用新型中，将维修盖打开，将挡板向上拽出，此时便可通过维护口对弯管内部进行维护和清理操作，维护完毕后，将维修盖组装在维护口上，此时挡板便可成为弯管的一部分，不会影响到正常的引流效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的上料管弯头的立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型的上料管弯头与管道和保护套组装在一起的剖视结构示意简图；
17.图3为本实用新型的上料管弯头与管道和保护套组装在一起的平面结构示意简图。
18.图中标记：1-上料管弯头、2-维护口、3-连接法兰、4-维修盖、5-连接柱、6-挡板、7-保护套、8-定位板、9-管道、10-硅胶缓冲垫。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照图1-3，一种混凝土上料管弯头，包括上料管弯头1和与上料管弯头1相焊接的管道9，上料管弯头1的中心端一侧一体成型有维护口2，维护口2的上端通过连接法兰3与维修盖4固定安装在一起，维修盖4内端一体成型有连接柱5，连接柱5的端部连接有挡板6，需要对上料管弯头1进行维护时，将维修盖4打开，将挡板6向上拽出，此时便可通过维护口2对上料管弯头1内部进行维护和清理操作。
21.上料管弯头1和管道9连接部分的外端套设有扣接在一起的保护套7，保护套7的内壁粘接有硅胶缓冲垫10，通过保护套7和保护套7内置的硅胶缓冲垫10，能够对弯头本身和弯头与管道9的连接部分工作的过程中进行保护和缓冲，能够保证弯头的使用寿命和弯头与管道9连接部分的强度。
22.本实施例中，保护套7整体由左保护套和右保护套扣接组成，左保护套和右保护套上相对应焊接有多个定位板8，使得保护套7整体为可拆式，方便保护套7与上料管弯头1的组装，同时拆卸时，只需要将左保护套和右保护套分开即可，方便进行使用。
23.本实施例中，定位板8之间通过固定螺栓和螺母固定在一起，保护套7整体的形状与上料管弯头1形状相同，在通过固定螺栓和螺母对左保护套和右保护套进行固定，便可组装成一个保护套7，通过保护套7对上料管弯头1进行保护。
24.本实施例中，连接法兰3与维修盖4之间通过配备的螺丝固定，挡板6的外端与上料管弯头1的中心端内壁相贴合，在维修盖4固定在连接法兰3后，此时挡板6便可卡入到上料管弯头1中心端的孔洞内，成为上料管弯头1的一部分，不会影响到正常的引流效果。
25.本实施例中，维护口2的直径为10～15cm，使得能够满足手部的伸入，能够满足对上料管弯头1内部的维护操作。
26.本实施例中，保护套7的两端延伸到上料管弯头1和管道9的焊接位置外，使得保护套7能够对弯头本身和弯头与管道9的连接部分工作的过程中进行保护和缓冲。
27.需要说明的是，保护套7本身为不锈钢材料，使得整体耐腐蚀耐磨，保证了保护套7本身的使用寿命。
28.在上料管弯头1与管道9进行焊接完毕后，将两侧的左保护套和右保护套扣接在一起，在通过固定螺栓和螺母对左保护套和右保护套进行固定，便可组装成一个保护套7，通
过保护套7和保护套7内置的硅胶缓冲垫10，能够对弯头本身和弯头与管道9的连接部分工作的过程中进行保护和缓冲，能够保证弯头的使用寿命和弯头与管道9连接部分的强度。
29.在需要对上料管弯头1进行维护时，将维修盖4打开，将挡板6向上拽出，此时便可通过维护口2对上料管弯头1内部进行维护和清理操作，维护完毕后，将维修盖4固定在连接法兰3上，此时挡板6便可成为上料管弯头1的一部分，不会影响到正常的引流效果。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混凝土上料管弯头，包括上料管弯头(1)和与上料管弯头(1)相焊接的管道(9)，其特征在于：所述上料管弯头(1)的中心端一侧一体成型有维护口(2)，所述维护口(2)的上端通过连接法兰(3)与维修盖(4)固定安装在一起，所述维修盖(4)内端一体成型有连接柱(5)，所述连接柱(5)的端部连接有挡板(6)；所述上料管弯头(1)和管道(9)连接部分的外端套设有扣接在一起的保护套(7)，所述保护套(7)的内壁粘接有硅胶缓冲垫(10)。2.如权利要求1所述的一种混凝土上料管弯头，其特征在于：所述保护套(7)整体由左保护套和右保护套扣接组成，所述左保护套和右保护套上相对应焊接有多个定位板(8)。3.如权利要求2所述的一种混凝土上料管弯头，其特征在于：所述定位板(8)之间通过固定螺栓和螺母固定在一起，所述保护套(7)整体的形状与上料管弯头(1)形状相同。4.如权利要求1所述的一种混凝土上料管弯头，其特征在于：所述连接法兰(3)与维修盖(4)之间通过配备的螺丝固定，所述挡板(6)的外端与上料管弯头(1)的中心端内壁相贴合。5.如权利要求1所述的一种混凝土上料管弯头，其特征在于：所述维护口(2)的直径为10～15cm。6.如权利要求1所述的一种混凝土上料管弯头，其特征在于：所述保护套(7)的两端延伸到上料管弯头(1)和管道(9)的焊接位置外。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土上料管弯头，包括上料管弯头和与上料管弯头相焊接的管道，所述上料管弯头的中心端一侧一体成型有维护口，所述维护口的上端通过连接法兰与维修盖固定安装在一起，所述维修盖内端一体成型有连接柱，所述连接柱的端部连接有挡板，所述上料管弯头和管道连接部分的外端套设有扣接在一起的保护套，所述保护套的内壁粘接有硅胶缓冲垫，在与管道进行焊接完毕后，将两侧的左保护套和右保护套扣接在一起，组装成一个保护套，通过保护套和内置的硅胶缓冲垫，能够对弯头本身和弯头与管道的连接部分进行保护和缓冲，能够保证弯头的使用寿命，同时在使用的过程中，配备的维护口，能够方便日常的维护和维修操作，保证了整体的使用效果。保证了整体的使用效果。保证了整体的使用效果。


技术研发人员：陈焱杰 陈波
受保护的技术使用者：谷城展旺机械有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/11/21