一种机电安装专用的升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及机电安装技术领域，具体为一种机电安装专用的升降装置。


背景技术：

2.机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，是一种体积相对较大的电器产品，在机电设备的安装使用过程中，由于机电设备的安装高度不一，因此需要人工对机电设备进行提升，以便于将机电设备安装在不同高度的安装位置上；
3.基于降低工作人员劳动强度的目的，因此在进行机电设备的提升过程中，需要使用升降装置的帮助，用于对机电设备进行自动化、更加省力的提升，但是目前市场上的机电安装专用的升降装置还是存在以下的问题：
4.1、现有的机电安装专用的升降装置，在机电设备的运输过程中，不便于对机电设备进行快速装卸以及提供防护；
5.2、常规的机电安装专用的升降装置，提升稳定不高，不便于对不同高度的机电设备提供防坠保护。
6.针对上述问题，在原有的机电安装专用的升降装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种机电安装专用的升降装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的机电安装专用的升降装置，在机电设备的运输过程中，不便于对机电设备进行快速装卸以及提供防护，且提升稳定不高，不便于对不同高度的机电设备提供防坠保护的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电安装专用的升降装置，包括支撑底板、万向脚轮、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述支撑底板的前后两端上方均设置有侧护板，且支撑底板的左上端中部焊接有固定板，所述固定板的顶端安装有伺服电机，且伺服电机的下方连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部外侧设置有第一安装杆，且第一安装杆的前后两端均设置有第二安装杆，并且第二安装杆的右上方安装有加固杆，所述第一安装杆的上端连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的右端转动连接于承载板的左侧壁，所述承载板的正上方安装有夹持板，且夹持板的左侧安装有第二电动伸缩杆。
9.优选的，所述万向脚轮设置于支撑底板的底部，且两个所述侧护板分别固定安装于支撑底板的前后两端上方，并且侧护板的左端外侧设置有手扶杆。
10.优选的，所述螺纹杆与伺服电机的输出端固定相连，且螺纹杆的末端贯穿第一安装杆并与支撑底板转动相连，所述螺纹杆与第一安装杆螺纹连接，且第一安装杆设于支撑底板的上端位于第二安装杆的左端内侧。
11.优选的，所述第二安装杆的左端内部贯穿连接有导向杆，且导向杆的底部固定连接在支撑底板的上端面，并且导向杆的顶端连接在固定板顶部向右延长端的底面。
12.优选的，所述承载板与第二安装杆的连接方式为转动连接，且承载板和夹持板的
内表面均粘贴连接有防护垫，并且防护垫为弹性橡胶材质，所述第一电动伸缩杆的左右两端分别与第一安装杆和承载板铰接。
13.优选的，所述两个第二电动伸缩杆分别安装在承载板的左侧前后两端，且第二电动伸缩杆的顶端与夹持板的左端凸出部固定相连。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机电安装专用的升降装置，
15.1、通过设置第一安装杆、第一电动伸缩杆和承载板，将机电设备放置在承载板上，启动第一电动伸缩杆收缩，可控制承载板以其与第二安装杆的铰接点为圆心做圆周运动，可控制承载板带动机电设备转动呈水平状态，便于对机电设备的运输，同时通过可转动的承载板，方便对机电设备进行装卸；
16.2、通过设置螺纹杆、导向杆和夹持板，通过第二电动伸缩杆可控制夹持板下移，对机电设备的顶部进行夹持，能够对机电设备进行夹紧防坠落，同时利用螺纹杆旋转，可控制而安装杆带动承载板在导向杆的竖向导向作用下稳定升降，便于机电设备的安装，同时通过橡胶弹性材质的防护垫，可避免装置对机电设备的外表造成严重磨损。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
18.图2为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型第一安装杆与第二安装杆连接整体结构示意图；
20.图4为本实用新型承载板运输状态结构示意图；
21.图5为本实用新型承载板升起状态结构示意图。
22.图中：1、支撑底板；2、万向脚轮；3、侧护板；4、手扶杆；5、固定板；6、伺服电机；7、螺纹杆；8、第一安装杆；9、第二安装杆；10、导向杆；11、加固杆；12、第一电动伸缩杆；13、承载板；14、夹持板；15、防护垫；16、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1、图2、图3和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种机电安装专用的升降装置，包括支撑底板1、万向脚轮2、第一电动伸缩杆12和第二电动伸缩杆16，为了方便控制装置带动机电设备进行升降安装，可在支撑底板1的底部安装有万向脚轮2，在支撑底板1的前后两端上方均设置有侧护板3，两个侧护板3分别固定安装于支撑底板1的前后两端上方，在侧护板3的左端外侧设置有手扶杆4，在支撑底板1的左上端中部焊接有固定板5，在固定板5的顶端安装有伺服电机6，在伺服电机6的下方连接有螺纹杆7，在螺纹杆7的底部外侧设置有第一安装杆8，螺纹杆7与伺服电机6的输出端固定相连，且螺纹杆7的末端贯穿第一安装杆8并与支撑底板1转动相连，螺纹杆7与第一安装杆8螺纹连接，在第一安装杆8的前后两端均设置有第二安装杆9，在第二安装杆9的左端内部贯穿连接有导向杆10，且导向杆10的底部固定连接在支撑底板1的上端面，并且导向杆10的顶端连接在固定板5顶部向右延
长端的底面，通过控制螺纹杆7旋转，可控制第一安装杆8、第二安装杆9以及承载板13在导向杆10的作用下进行稳定的升降运行，方便将机电设备提升至安装所需要的高度位置上。
25.请参阅图1、图2、图3和图4，为了对机电设备在运输的过程中提供防护效果，可在第二安装杆9的右上方安装有加固杆11，在第一安装杆8的上端连接有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12的右端转动连接于承载板13的左侧壁，在承载板13的正上方安装有夹持板14，承载板13与第二安装杆9的连接方式为转动连接，在承载板13和夹持板14的内表面均粘贴连接有防护垫15，且防护垫15为弹性橡胶材质，第一电动伸缩杆12的左右两端分别与第一安装杆8和承载板13铰接，在夹持板14的左侧安装有第二电动伸缩杆16，两个第二电动伸缩杆16分别安装在承载板13的左侧前后两端，且第二电动伸缩杆16的顶端与夹持板14的左端凸出部固定相连，通过可升降的夹持板14，能够使装置对不同规格的机电设备进行夹持固定，并且在运输过程中，可通过控制第一电动伸缩杆12，控制承载板13带动机电设备旋转呈水平状态，能够为运输过程中的机电设备提供防护作用，另外，通过弹性橡胶材质的防护垫15，能够避免机电设备的外表受到磨损。
26.工作原理：在使用该机电安装专用的升降装置时，机电设备是一种体型相对较大的自动化设备，因此在对于机电设备安装的过程中，需要使用升降装置，将机电设备便捷的提升至指定的安装高度，在控制升降装置运行时，首先将装置通过万向脚轮2移动至需要搬运的机电设备旁侧，控制左右两端分别与第一安装杆8和承载板13铰接的第一电动伸缩杆12伸长，可推动与第二安装杆9转动相连的承载板13呈竖直状，此时承载板13的底部与万向脚轮2的底面位于同一高度，与地面贴合，方便将机电设备推动至承载板13上，随后启动第二电动伸缩杆16，可控制夹持板14下移，对机电设备提供夹持，对机电设备提供防坠保护，并且，通过弹性橡胶材质的防护垫15，能够避免夹持对机电设备的外表造成磨损；
27.在机电设备放置并夹紧在承载板13上后，控制第一电动伸缩杆12收缩，可控制承载板13以其与第二安装杆9的铰接点为圆心做圆周运动，可控制承载板13带动机电设备转动呈水平状态，便于对机电设备的运输，同时通过可转动的承载板13，方便对机电设备进行装卸，将机电设备运输至指定的安装位置后，可通过第一电动伸缩杆12控制承载板13再次转动呈竖直状，随后启动设置于固定板5顶端的伺服电机6，在螺纹杆7的转动作用下，可控制第一安装杆8和第二安装杆9带动承载板13在导向杆10的导向下稳定的在竖直方向上升起，可将机电设备升降至合适的安装高度，完成该升降装置的工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。