一种混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体混合设备技术领域，尤其涉及一种混合装置。


背景技术：

2.在电子产业的封装制程中，利用点胶阀进行胶合组件的应用已经相当普遍。现在对于胶水的应用要求及使用条件愈发提高，依靠单一的胶水或者静态的ab胶水的混合无法满足实际生产需要，需要加入外力进行搅拌，从而实现ab胶水混合后自动充分地搅拌，人们提出了一种双液动态搅拌自动混合阀，使得两种胶水混合更加均匀，固化后的才能达到人们想要的理想的效果。
3.现有装置的密封性不足，在液体混合时，搅拌容易造成液体从缝隙处外溢，导致出胶量存在误差，影响出胶量的精确度。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例所要解决的技术问题是现有装置的密封性不足，在液体混合时，搅拌容易造成液体从缝隙处外溢，导致出胶量存在误差，影响出胶量的精确度。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种混合装置，其包括：驱动件、混合件、搅拌件，所述混合件与所述搅拌件连接，所述驱动件与所述混合件连接，
6.所述搅拌件设置搅拌芯及套管，所述套管套设在所述搅拌芯上，所述驱动件穿过所述混合件驱动搅拌芯，所述混合件内设置密封件，所述密封件两端分别连接所述驱动件与所述搅拌件，所述套管的一端表面与所述密封件贴合。
7.优选地，所述套管包括密封圈、开槽，所述开槽设置于所述套管靠近所述混合件的表面，所述密封圈与所述开槽连接，所述密封圈与所述开槽过盈配合。
8.优选地，所述混合件包括入料道及通道，所述密封件设置于所述通道内，所述密封件与所述通道的表面贴合，所述入料道贯穿所述混合件设置。
9.优选地，所述套管包括料槽，所述料槽设置于所述套管靠近密封件的表面，所述料槽与所述套管的开口连通，所述料槽设置于所述开槽所围成的圆内。
10.优选地，所述入料道包括入料口及出料口，所述出料口靠近所述料槽设置，所述出料口向所述料槽出料。
11.优选地，包括截止阀，所述截止阀包括出口及入口，所述出口与所述入料口连接，所述入口与所述出口连通，所述入口连接外部存储设备。
12.优选地，驱动件包括转轴、联轴器及驱动电机，所述驱动电机与所述联轴器连接，所述转轴与所述搅拌芯连接，所述驱动电机驱动联轴器转动；
13.所述密封件套设于所述转轴上。
14.优选地，包括安装架，所述安装架与所述混合件固定连接，所述转轴与所述安装架连接，所述联轴器设置于所述安装架内，所述驱动电机安装于所述安装架远离所述混合件的一端，所述驱动电机的输出轴穿透所述安装架连接所述联轴器。
15.优选地，所述搅拌芯靠近混合件的一端设置接头，所述接头与所述转轴插接。
16.优选地，所述搅拌芯表面设置凸起，所述凸起均匀排布。
17.与现有技术相比，本实用新型一个实施例所能达到的技术效果包括：
18.套管与混合件之间存在缝隙，通过密封件可将套管靠近混合件的一端封住，避免混合后的液体从套管靠近混合件的缝隙漏出，避免影响出胶量，提高出胶的精确度；同时，密封件让装置的使用寿命更长，更耐压。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型所提供的一种混合装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型所提供的一种混合装置的爆炸结构示意图；
22.图3为本实用新型所提供的一种混合装置的混合件的结构示意图；
23.图4为本实用新型所提供的一种混合装置的混合件的剖视结构示意图；
24.图5为本实用新型所提供的一种混合装置的截止阀的结构示意图；
25.图6为本实用新型所提供的一种混合装置的剖视结构示意图；
26.图7为本实用新型所提供的一种混合装置的搅拌件的爆炸结构示意图。
27.附图标记
28.1、混合装置；
29.11、驱动件；111、转轴；112、联轴器；113、驱动电机；
30.12、混合件；121、入料道；1211、入料口；1212、出料口；122、通道；123、密封件；
31.13、搅拌件；131、套管；1311、密封圈；1312、开槽；1313、料槽；132、搅拌芯；1321、接头；
32.14、截止阀；141、入口；142、出口；
33.15、安装架；151、固定件。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
36.还应当理解，在此本实用新型实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型实施例。如在本实用新型实施例说明书和所附权
利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
37.在一较佳实施例中，参照图1与图2，本实用新型提供了一种混合装置1，用于混合胶水，包括驱动件11、混合件12、搅拌件13，混合件12与搅拌件13连接，驱动件11与混合件12连接，驱动件11提供驱动力，用以驱动搅拌件13转动，混合件12用于将不同的原料汇聚，搅拌件13用于转动搅拌，将不同的原料搅拌均匀。具体地，搅拌件13设置搅拌芯132及套管131，套管131套设在搅拌芯132上，驱动件11穿过混合件12驱动搅拌芯132，混合件12内设置密封件123，密封件123两端分别连接驱动件11与搅拌件13，套管131的一端表面与密封件123贴合。
38.在一较佳实施例中，参照图3与图4，混合件12包括入料道121及通道122，密封件123设置于通道122内，密封件123与通道122的表面贴合，入料道121贯穿混合件12设置。参照图2，套管131包括密封圈1311、开槽1312、料槽1313，料槽1313设置于套管131一端，料槽1313与套管131的开口连通，开槽1312设置于套管131靠近混合件12的表面，密封圈1311与开槽1312连接，密封圈1311与开槽1312过盈配合，料槽1313设置于开槽1312所围成的圆内。
39.具体地，密封件123与通道122表面贴合，可减少密封件123与通道122之间的缝隙，增加密封件123与通道122密封程度，提高装置的使用寿命。密封圈1311分别接触开槽1312与混合件12，密封圈1311与开槽1312过盈配合，套管131的开口与料槽1313所处的位置都位于开槽1312所围成的范围内，开槽1312内设置密封件123，可避免原料从缝隙处溢出，增加装置的密封性。
40.在一较佳实施例中，参照图4，入料道121包括入料口1211及出料口1212，出料口1212靠近料槽1313设置，出料口1212向料槽1313出料。
41.具体地，入料口1211与出料口1212设置在入料道121的两端，出料口1212靠近套管131设置，入料口1211靠近截止阀14设置，截止阀14向入料口1211输入原料，从出料口1212的位置输入套管131内，在套管131内进行搅拌，让原料在套管131内搅拌均匀，并充分混合成胶水。入料口1211的位置高于出料口1212，原料可在重力的作用下流动，同时，可让原料的空气上浮，避免持续向套管131的位置传送。其中，入料道121设置的数量可为多个，本实施例中，入料道121的数量为两个，但不限于本实施例中的两个。
42.在一较佳实施例中，参照图5，混合装置1还设有截止阀14，截止阀14包括出口142及入口141，出口142与入料口1211连接，入口141与出口142连通，入口141连接外部存储设备。具体地，入口141处连接外部存储设备，原料从入口141处进入，出口142向料槽1313的位置输出原料，其中，截止阀14为计量阀，可根据需要进行输入固定量的原料，截止阀14可定量输出原料，截止阀14设置有推杆，入口141与出口142之间设置有管道，推杆可推动原料在管道向出口142位置移动，从而让截止阀14按照用户要求进行输出定量的原料。
43.在一较佳实施例中，参照图6，驱动件11包括转轴111、联轴器112及驱动电机113，驱动电机113与联轴器112连接，转轴111与搅拌芯132连接，驱动电机113驱动联轴器112转动；密封件123套设于转轴111上。具体地，驱动电机113驱动联轴器112转动，联轴器112带动转轴111转动，从而让搅拌芯132转动，搅拌芯132相对套管131转动，从而使混合的原料在套管131内搅拌均匀，联轴器112可起到缓冲作用，保护驱动电机113及转轴111，避免受到损伤。驱动电机113可为伺服电机或步进电机任一种，驱动电机113的转速能达到3000r/min以
上，可让搅拌更均匀，以及更快完成搅拌工作。
44.在一较佳实施例中，参照图6，驱动件11还包括安装架15，安装架15与混合件12固定连接，转轴111与安装架15连接，联轴器112设置于安装架15内，驱动电机113安装于安装架15远离混合件12的一端，驱动电机113的输出轴穿透安装架15连接联轴器112。安装架15可为驱动件11提供一个稳定的平台。转轴111靠近安装架15的位置设置固定件151，固定件151与混合件12过盈连接，同时，固定件151将转轴111固定在安装架15上，使转轴111与安装架15稳定地连接，避免转轴111与安装架15之间发生移动。
45.在一较佳实施例中，参照图6与图7，搅拌芯132靠近混合件12的一端设置接头1321，接头1321与转轴111插接，搅拌芯132表面设置凸起，凸起均匀排布。具体地，接头1321插在转轴111上，转轴111可带动搅拌芯132转动，插头与转轴111之间无缝隙连接，让搅拌芯132与转轴111避免脱离；搅拌芯132上的凸起均匀排布，形成一网纹，高速旋转下混合更均匀，提高胶水的混合效果。
46.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
48.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
49.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人
员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
52.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，尚且本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
53.以上所述，为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。