一种方便使用的PVC色浆灌装机的制作方法

一种方便使用的pvc色浆灌装机
技术领域
1.本实用新型涉及pvc色浆罐装领域，特别涉及一种方便使用的pvc色浆灌装机。


背景技术：

2.pvc色浆又称fvc色浆,是使用于聚氯乙希树脂内添加着色之颜料。
3.目前pvc色浆灌装机在使用时，工作人员通过拿取罐装桶对准灌装机进行罐装，在一个罐装桶装满后，工作人员需要先将灌装机停止，再拿取另一个罐装桶继续进行罐装，如此往复操作，一定程度上减低了灌装机罐装的效率，为了提高灌装机的罐装效率，我们提出一种方便使用的pvc色浆灌装机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种方便使用的pvc色浆灌装机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种方便使用的pvc色浆灌装机，包括包括底座和设置在底座上的l型支撑座，所述l型支撑座上安装有可拆卸的灌浆设备，所述底座的顶部和内部设置有放置组件，所述底座的内部设置有转动组件，所述转动组件包括：
6.滑板，所述滑板滑动安装在底座的内壁上，所述滑板上开设有通孔；
7.卡齿杆，所述卡齿杆滑动安装在底座的内壁上；
8.支杆，所述支杆的一端与滑板的底部铰接，所述支杆的另一端与卡齿杆的顶部铰接；
9.固定块，所述固定块固定在底座的内壁上，所述固定块的顶部开设有凹槽；
10.弹簧a，所述弹簧a的一端与固定块的右侧固定，所述弹簧a的另一端固定在卡齿杆的左侧；
11.齿轮，所述齿轮转动安装在底座的内壁上。
12.可选地，所述卡齿杆包括移动杆、卡齿、扭簧和矩形块，所述移动杆滑动安装在底座的内壁上，所述移动杆靠近齿轮的一侧与卡齿铰接，所述卡齿的右侧固定有扭簧，所述扭簧远离卡齿的一侧固定在移动杆靠近卡齿的一侧，所述矩形块固定在移动杆靠近卡齿的一侧。
13.可选地，所述放置组件包括转盘，所述转盘的顶部开设有三个用于放置罐装桶的凹槽，所述转盘的底部与套杆的一端固定，所述套杆贯穿底座的顶部，所述套杆的底部被滑杆贯穿且与滑杆滑动连接，所述套杆的另一端固定有弹簧b，所述弹簧b远离套杆的一端与滑杆固定，所述滑杆固定在齿轮的顶部。
14.可选地，所述底座的内部设置有从动组件，所述从动组件包括竖杆，所述竖杆滑动安装在转盘的底部，所述竖杆贯穿底座的顶部且与底座滑动连接，所述竖杆被横杆贯穿且与横杆滑动连接，所述横杆的顶部固定有弹簧c，所述弹簧c远离横杆的一端固定在竖杆的内壁上，所述横杆的底部固定有连杆，所述连杆的底部铰接有连接杆，所述连接杆远离连杆
的一端铰接有托板，所述托板贯穿竖杆且与竖杆滑动连接。
15.可选地，所述横杆的底部固定有竖板，所述竖板的右侧开设有卡槽，所述竖杆的内壁上固定有固定杆，所述固定杆贯穿卡杆且与卡杆滑动连接，所述卡杆的右侧固定有弹簧d，所述弹簧d的右侧固定在竖杆的内壁上。
16.可选地，所述底座的内部还设置有限位组件，所述限位组件包括顶杆，所述顶杆滑动安装在固定块顶部的凹槽内，所述顶杆的底部固定有弹簧e，所述弹簧e的底部固定在固定块顶部凹槽的里侧，所述顶杆的右侧铰接有双向伸缩杆，所述双向伸缩杆的中间位置与底座的内壁铰接，所述双向伸缩杆远离顶杆的一侧与限位杆铰接，所述限位杆贯穿移动板且与移动板滑动连接，所述移动板的左侧固定在底座的内壁上。
17.相对现有技术，本实用新型具备如下有益效果：
18.(1)、该方便使用的pvc色浆灌装机，通过设置的转动组件、放置组件和从动组件，在使用时，当放置在转盘顶部的三个罐装桶某一个装满时，受重力作用，转盘带着套杆向下移动一定距离，同时驱动转动组件控制转盘旋转一定角度，进而使得空桶可以对准罐装设备进行罐装，此时工作人员只需将装满的罐装桶取下更换新的罐装桶即可，不需要工作人员关闭罐装设备，提高了罐装效率。
19.(2)、该方便使用的pvc色浆灌装机，通过设置的卡齿杆，使得只有当移动杆向右移动时，才可带动齿轮转动，进而避免转盘出现往复转动的现象，实用性较强。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型整体的结构示意图；
22.图2为本实用新型剖面正视的结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a放大结构示意图；
24.图4为本实用新型图2中b放大结构示意图；
25.图5为本实用新型图4中c放大结构示意图；
26.图6为本实用新型套杆局部剖面侧视结构示意图；
27.图7为本实用新型卡齿杆俯视结构示意图；
28.图8为本实用新型转盘底部环形滑槽结构示意图。
29.附图标号说明：
30.1、底座；2、l型支撑座；3、放置组件；31、转盘；32、套杆；33、滑杆；34、弹簧b；4、转动组件；41、滑板；42、卡齿杆；421、移动杆；422、卡齿；423、扭簧；424、矩形块；43、支杆；44、固定块；45、弹簧a；46、齿轮；5、从动组件；51、竖杆；52、横杆；53、弹簧c；54、连杆；55、连接杆；56、托板；57、竖板；58、固定杆；59、卡杆；510、弹簧d；6、限位组件；61、顶杆；62、弹簧e；63、双向伸缩杆；64、限位杆；65、移动板；7、灌浆设备。
31.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.参照图1至图8，本实用新型提出一种方便使用的pvc色浆灌装机，包括底座1和设置在底座1上的l型支撑座2，l型支撑座2上安装有可拆卸的灌浆设备7，底座1的顶部和内部设置有放置组件3，底座1的内部设置有转动组件4。
36.在本实用新型实施例中，转动组件4包括：
37.滑板41，滑板41滑动安装在底座1的内壁上，滑板41上开设有通孔；
38.卡齿杆42，卡齿杆42滑动安装在底座1的内壁上；
39.支杆43，支杆43的一端与滑板41的底部铰接，支杆43的另一端与卡齿杆42的顶部铰接；
40.固定块44，固定块44固定在底座1的内壁上，固定块44的顶部开设有凹槽；
41.弹簧a45，弹簧a45的一端与固定块44的右侧固定，弹簧a45的另一端固定在卡齿杆42的左侧；
42.齿轮46，齿轮46转动安装在底座1的内壁上，齿轮46可与卡齿杆42进行啮合，齿轮46与底座1之间具有一定的摩擦力，齿轮46只有在受到一定程度的外力时，才可以发生转动。
43.具体而言，卡齿杆42包括移动杆421、卡齿422、扭簧423和矩形块424，移动杆421的顶部开设有卡槽，通过配合限位杆64实现对移动杆421进行限位或解除限位，移动杆421滑动安装在底座1的内壁上，移动杆421靠近齿轮46的一侧与卡齿422铰接，卡齿422的右侧固定有扭簧423，扭簧423远离卡齿422的一侧固定在移动杆421靠近卡齿422的一侧，矩形块424固定在移动杆421靠近卡齿422的一侧，矩形块424可对卡齿422进行限位，使得卡齿422只能以和移动杆421铰接的位置为圆心向右转动，使得当移动杆421带着卡齿422向右移动时，可以带动齿轮46转动，当移动杆421带着卡齿422向左移动时，卡齿422抵在齿轮46的齿上，使得卡齿422以和移动杆421铰接的位置为圆心向右转动，不能使齿轮46反转。
44.在本实用新型的一实施方式中，放置组件3包括转盘31，转盘31的顶部开设有三个用于放置罐装桶的凹槽，转盘31的底部与套杆32的一端固定，套杆32贯穿底座1的顶部，套杆32的底部被滑杆33贯穿且与滑杆33滑动连接，套杆32的另一端固定有弹簧b34，弹簧b34
远离套杆32的一端与滑杆33固定，滑杆33固定在齿轮46的顶部。
45.请继续参阅图4-6，底座1的内部设置有从动组件5，从动组件5包括竖杆51，竖杆51滑动安装在转盘31的底部，竖杆51贯穿底座1的顶部且与底座1滑动连接，竖杆51被横杆52贯穿且与横杆52滑动连接，横杆52的顶部固定有弹簧c53，弹簧c53远离横杆52的一端固定在竖杆51的内壁上，横杆52的底部固定有连杆54，连杆54的底部铰接有连接杆55，连接杆55远离连杆54的一端铰接有托板56，托板56贯穿竖杆51且与竖杆51滑动连接。
46.另外，为了对横杆52进行限位或解除限位，横杆52的底部固定有竖板57，竖板57的右侧开设有卡槽，竖杆51的内壁上固定有固定杆58，固定杆58贯穿卡杆59且与卡杆59滑动连接，卡杆59的右侧固定有弹簧d510，弹簧d510的右侧固定在竖杆51的内壁上，竖板57的右侧开设有卡槽，通过配合卡杆59实现对竖板57进行限位或解除限位，卡杆59的底部设置有凸起块，当顶杆61从竖杆51底部的通孔插入竖杆51内时，顶杆61可以抵在卡杆59底部的凸起块上推动卡杆59向右移动，使得卡杆59从竖板57右侧的卡槽内退出，实现解除对竖板57的限位。
47.为了对转动组件4进行限位，底座1的内部还设置有限位组件6，限位组件6包括顶杆61，顶杆61滑动安装在固定块44顶部的凹槽内，顶杆61的底部固定有弹簧e62，弹簧e62的底部固定在固定块44顶部凹槽的里侧，顶杆61的右侧铰接有双向伸缩杆63，双向伸缩杆63的中间位置与底座1的内壁铰接，双向伸缩杆63远离顶杆61的一侧与限位杆64铰接，限位杆64贯穿移动板65且与移动板65滑动连接，移动板65的左侧固定在底座1的内壁上。
48.本实用新型的实施方式中，转盘31的底部开设有供竖杆51滑动的环形滑槽，当转盘31旋转时，由于竖杆51被底座1限位，竖杆51只能上下移动，不能跟着转盘31一起转动，但可以跟着竖杆51一起上下移动。
49.在本实用新型中，使用时，在转盘31顶部凹槽内放置三个空的罐装桶，启动灌浆设备7进行罐装。
50.当某一个罐装桶装满时，受重力作用转盘31带着套杆32向下移动一定的距离，转盘31带着竖杆51向下移动一定距离，此时顶杆61从竖杆51底部的通孔插入竖杆51内时，顶杆61可以抵在卡杆59底部的凸起块上推动卡杆59向右移动，使得卡杆59从竖板57右侧的卡槽内退出，实现解除对竖板57的限位。
51.横杆52不再被限位，在弹簧c53的作用下，横杆52向上移动，横杆52带着连杆54向上移动，连杆54通过连接杆55推动托板56伸出竖杆51，此时托板56处于滑板41的底部。
52.此时竖杆51继续向下移动，抵动顶杆61向下移动，顶杆61通过双向伸缩杆63推动限位杆64向上移动，限位杆64从移动杆421顶部的卡槽内退出，解除对移动杆421的限位，在弹簧a45的作用下，移动杆421向右移动，卡齿422抵在齿轮46的齿上，使得齿轮46转动，齿轮46带动滑杆33和套杆32旋转，套杆32带动转盘31转动一定角度，转盘31带动位于转盘31顶部的罐装桶转动，使空的罐装桶转动至灌浆设备7的底部进行罐装。
53.此时工作人员将装满的罐装桶取下，放置新的空桶，此时转盘31不再受重力作用，在弹簧b34的作用下，套杆32带着转盘31向上移动，转盘31带动竖杆51向上移动，竖杆51带着托板56向上移动，托板56抵在滑板41的底部，带着滑板41一起向上移动，滑板41通过支杆43拉动移动杆421向左移动复位，当移动杆421带着卡齿422向左移动时，卡齿422抵在齿轮46的齿上，使得卡齿422以和移动杆421铰接的位置为圆心向右转动，不能使齿轮46反转。
54.当移动杆421完全复位后，限位杆64可以插入移动杆421顶部的卡槽内对移动杆421进行限位。
55.当竖杆51向上复位一段距离后，横杆52被底座1的内壁抵住变相的向下移动，横杆52带着连杆54向下移动，连杆54通过连接杆55拉动托板56缩入竖杆51内，托板56不在抵住滑板41，此时横杆52带着竖板57向下移动，卡杆59重新卡入竖板57右侧的卡槽内，通过竖板57对横杆52进行限位，完成装置整体复位。
56.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。