一种液化石油气储罐应急注水装置的制作方法

1.本实用新型涉及储罐领域，具体涉及一种液化石油气储罐应急注水装置。


背景技术：

2.目前，燃气公司会根据片区设置储配站，储配站配置多个大型储罐来储装液化石油气，而每个储罐的底部均通过法兰接有出液管、进液管、回流管、气相管和排污管。由于人工装配原因或者法兰密封失效等原因，储罐底部的法兰接管处可能会出现漏气的现象，必须及时采取应急措施封堵漏气处，以免泄漏的液化石油气引起爆炸，造成严重的伤亡事故。
3.目前采取的应急措施一般是在每个储罐的底部均额外连接有进水管路，如此，当储罐发生泄漏时，通过对应的进水管路将水注入泄漏的储罐内，由于水的密度大于液化石油气的密度，则注入储罐内的水始终位于储罐内的底部，从而对储罐的漏气处进行水封堵，以便减少液化石油气的泄漏量，防治泄漏量大带来的安全风险，为应急抢险赢得时间。但此方案需要破坏储罐底部管路原本的结构，才能将进水管路装接于其上，大大增加了施工的难度和漏气的可能性；且每个储罐均对应配套一个进水管路，导致整体的管路分布十分复杂，且各进水管路相互独立，无法控制多个进水管路同时向对应的储罐快速注水。
4.综上，有必要设计一种液化石油气储罐应急注水装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型提供了一种液化石油气储罐应急注水装置，能够利用储罐原有的回流管路向任意一个储罐或同时向多个储罐快速注水，无需破坏储罐底部管路原本的结构。
7.(二)技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种液化石油气储罐应急注水装置，储罐底部接有回流管路和排污管；该应急注水装置包括高压水泵和高压水管；
9.回流管路包括回流总管和若干个回流支管；各回流支管的一端分别接于各储罐底部，另一端均与回流总管连通，且其上设有用于控制回流支管通断的回流支阀和用于限制液化石油气流向的第一单向阀；回流总管还与高压水管的一端连通，且二者之间设有常闭的注水阀，以用于控制二者的通断；
10.高压水泵的进水端与水源连通，其出水端与高压水管的另一端连通，用于提高水压，并将高压水泵入高压水管；
11.高压水管上设有第二单向阀，以用于限制高压水管内的水朝回流管路单向流动。
12.进一步设置，前述的高压水管上装设有用于查看管内水压的压力表。
13.如此设置，通过压力表能够查看高压水管内的水压值，以便控制高压水泵调节水压，既能避免水压过低，导致注水速度慢，又能避免水压过高，导致高压水管爆炸损坏。
14.进一步设置，前述的高压水泵的进水端和出水端处均设有控制阀，以控制高压水泵与水源和高压水管的通断。
15.如此设置，通过控制阀能够控制高压水泵与水源和高压水管的通断，以便更换维修高压水泵或高压水管。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供的一种液化石油气储罐应急注水装置，具备以下有益效果：
18.1、储罐日常使用时，高压水泵和注水阀常闭，该应急注水装置处于关闭状态；
19.当任意一个或多个储罐发生泄漏时，只需打开高压水泵、注水阀和若干个与泄漏储罐对应的回流支阀，即可控制该应急注水装置处于启动状态，此时，高压水泵提高水压，并将高压水泵入高压水管，高压水依次通过高压水管和回流管路，快速顶进发生泄漏的一个或多个储罐内，起到堵漏的作用；封堵结束后，只需关闭高压水泵和注水阀，即可立即停止水源对储罐进行注水，同时关闭回流支阀，避免水灌回回流管路；储罐维修后，储罐内的水可通过排污管排出。
20.由于各回流支管通过回流总管相互连通，进而连通各储罐，因此，本实用新型提供的应急注水装置能够利用储罐原有的回流管路，只需设置一个应急注水装置，即可向任意一个储罐或同时向多个储罐快速注水，还可利用原有的排污管完成排水，十分方便，无需破坏储罐底部管路原本的结构，减少了施工的难度和漏气的可能；
21.2、该应急注水装置通过高压水泵能够将水快速顶进储罐内，快速封堵储罐的漏气处，有效加快注水时间，达到应急注水的效果，为应急抢险赢得时间；
22.3、该应急注水装置通过第一单向阀能够限制液化石油气从回流总管朝回流支管单向流动，且通过注水阀和第二单向阀能够阻止液化石油气窜入高压水管引发燃气泄漏事故；
23.4、该应急注水装置通过第二单向阀还能够限制水通过高压水管反向冲击高压水泵，以免高压水泵损坏；
24.5、该应急注水装置仅增加了高压水管和高压水泵为回流管路供水，没有增加其它接管，管路简单，方便布置，更加美观。
附图说明
25.图1为本实用新型所述的液化石油气储罐应急注水装置的连接示意图。
26.附图标号：1、高压水管；11、第二单向阀；12、压力表；2、高压水泵；21、控制阀；3、储罐；31、出液管；311、出液阀；321、回流总管；3211、注水阀；322、回流支管；3221、回流支阀；3222、第一单向阀；33、排污管；331、排污阀；4、水源。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1所示，一种液化石油气储罐应急注水装置，能够利用储罐3原有的回流管路向其内注水，快速封堵储罐3的漏气处。
29.该液化石油气储罐应急注水装置包括高压水管1和高压水泵2。
30.储罐3底部接有出液管31、进液管、回流管路、气相管和排污管33；
31.出液管31靠近储罐3的一端装有用于控制出液管31与储罐3的通断的出液阀311，以控制储罐3内的液化石油气是否输出。
32.回流管路包括回流总管321和多个回流支管322；各回流支管322的一端分别接于各储罐3底部，另一端均与回流总管321连通，如此，各回流支管322通过回流总管321相互连通；回流支管322靠近储罐3的一端上装有用于控制回流支管322通断的回流支阀3221，另一端装有用于限制液化石油气流向的第一单向阀3222。
33.排污管33靠近储罐3的一端安装有排污阀331，以用于控制储罐3内的污水排出。
34.回流总管321还与高压水管1一端连通，且高压水管1和回流总管321之间装有常闭的注水阀3211，以用于控制二者的通断；
35.高压水管1上装有第二单向阀11，第二单向阀11位于高压水管1靠近回流总管321的一端，以用于限制高压水管1内的水朝回流总管321单向流动，还用于防止液化石油气倒灌入高压水管1中；
36.高压水泵2的进水端与水源4连通，其出水端与高压水管1的另一端连通，用于提高水压，并将高压水(压力可达1.5mpa)泵入高压水管1。高压水泵2的进水端和水源4之间，以及高压水泵2的出水端和高压水管1之间均安装有控制阀21，以控制高压水泵2与水源4和高压水管1的通断；如此，当需要维修更换高压水泵2或高压水管1时，只需关闭相应控制阀21即可。
37.高压水管1上还安装有用于查看管内水压的压力表12，压力表12位于高压水管1靠近高压水泵2的一端。
38.具体实施方式，如图1所示，本实用新型以一种液化石油气储罐应急注水装置举例，其主要包括：高压水管1和高压水泵2。
39.实际装配和使用时：(1)各储罐3底部均接有出液管31、回流支管322和排污管33；出液管31靠近储罐3的一端装有出液阀311；回流支管322靠近储罐3的一端装有回流支阀3221，另一端装有第一单向阀3222，且各回流支管322的末端均与回流总管321连接；排污管33靠近储罐3的一端装有排污阀331；
40.(2)回流总管321还与高压水管1一端连接，连接处装有注水阀3211；高压水管1另一端与高压水泵2的出水端连通；高压水管1上装有第二单向阀11和压力表12；
41.(3)高压水泵2的进水端接有水源4；且高压水泵2的进水端和水源4之间，以及高压水泵2的出水端和高压水管1之间均安装有控制阀21。
42.实际使用中的工作原理：
43.储配站配置有储罐3a、储罐3b、储罐3c
……
储罐3n等多个储罐3，储罐3日常使用时，高压水泵2和注水阀3211常闭，该应急注水装置处于关闭状态；
44.任意一个或多个储罐33(如，储罐3a)发生泄漏时，打开高压水泵2、注水阀3211以及储罐3a的回流支阀3221，如图1所示(图中箭头为水的输送方向)，高压水泵2提高水压，并将高压水依次通过高压水管1、回流总管321和储罐3a的回流支管322，快速顶进发生泄漏的储罐3a内，对储罐3a的漏气处进行封堵，为应急抢险赢得时间，以便维修人员能够对储罐3a进行维修；储罐3a的漏气处封堵后，关闭高压水泵2和注水阀3211，停止注水，节约水资源，
同时关闭储罐3a的回流支阀3221，避免水灌回回流管路；储罐3a维修后，打开排污阀331，储罐3a内的水自动向下通过排污管33排出，排水结束后，关闭排污阀331。
45.本实用新型提供的液化石油气储罐应急注水装置能够利用储罐3原有的回流管路，只需设置一个应急注水装置，即可向任意一个储罐3或同时向多个储罐3快速注水，快速封堵储罐3的漏气处，为应急抢险赢得时间；还可利用原有的排污管33完成排水，十分方便，无需破坏储罐3原本的结构，大大减少了施工的难度和储罐3底部漏气的可能性；
46.且仅增加了高压水管1和高压水泵2为回流管路供水，没有增加其它接管，管路简单，方便布置，更加美观；
47.且该应急注水装置通过高压水泵2和压力表12配合能够控制水压，在不会损坏高压水管1的前提下，将水快速顶进储罐3内，有效加快注水时间，起到应急封堵的作用，为应急抢险赢得时间；
48.且该应急注水装置通过第一单向阀3222能够限制液化石油气从回流总管朝回流支管单向流动，以便日常回流使用；且通过注水阀3211和第二单向阀11能够阻止液化石油气窜入高压水管1，引发燃气泄漏事故；通过第二单向阀11还能够阻止水通过高压水管1反向冲击高压水泵2，以免高压水泵2损坏。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。