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一种具有清洁装置的口服液灌轧机的制作方法

2022-07-20 04:52:32 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及包装设备技术领域,特别涉及一种具有清洁装置的口服液灌轧机。


背景技术:

2.口服液剂是以中药汤剂为基础,提取药物中有效成分,加入矫味剂、抑菌剂等成分制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂,具有用剂量小,味道好、吸收快、奏效迅速,易为患者所接受的特点,因为是食用药品,所以在生产过程中的卫生灭菌问题需要额外加强,在将口服液灌装入瓶前后,需要对瓶内外进行清洁以防止有病菌灰尘依附在瓶身上。
3.经检索,中国专利公开号为cn211336696u的专利,公开了一种具有清洁装置的口服液灌轧机,包括机架,所述机架上设有出瓶装置,所述出瓶装置的末端设有清洁装置,所述清洁装置包括升降平台和毛刷辊,所述升降平台可拆卸连接于出瓶装置末端的机架上,所述毛刷辊包括金属轴、刷丝附着体和刷丝,所述毛刷辊的金属轴转动连接于升降平台靠近出瓶装置的一侧。
4.针对上述技术中存在的只能清洁瓶身外部,缺少在灌装前对口服液瓶内部进行清洁消毒的机构问题;为此,提出一种具有清洁装置的口服液灌轧机。


技术实现要素:

5.有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种具有清洁装置的口服液灌轧机,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:包括基台,所述基台一侧活动连接有夹持翻转机构和瓶内冲洗机构,所述瓶内冲洗机构包括清洗杆,清洗杆一端滑动连接于基台。
7.在一些实施例中,所述夹持翻转机构包括转动传送带、传送带支架和翻转电机,基台一端固定连接于翻转电机,翻转电机动力输出端固定连接于传送带支架,传送带支架上方固定连接于转动传送带两侧。
8.在一些实施例中,所述夹持翻转机构还包括夹台,转动杆和夹持电机,夹持电机一端固定连接于传送带支架,夹持电机动力输出端与转动杆传动连接,夹台一端滑动连接于传送带支架和转动杆。
9.在一些实施例中,所述转动传送带一端活动连接有圆槽,圆槽一端固定连接有轨道,轨道上方转动连接有转盘,轨道下方固定连接于基台。
10.在一些实施例中,所述基台上方固定连接有紧固台,瓶盖滑道和灌注台,瓶盖滑道一端转动连接有滑道盖板。
11.在一些实施例中,所述紧固台上方固定连接有紧固电机,紧固台下方转动连接有伸缩杆,伸缩杆内部滑动连接有按压板,按压板上方转动连接有紧固爪,紧固爪一端转动连接于伸缩杆一端。
12.在一些实施例中,所述轨道一端固定连接有喷水槽。
13.在一些实施例中,所述轨道一端转动连接有均匀排列的纵向刷轮,轨道另一端转动连接有横向刷轮。
14.本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
15.1.一种具有清洁装置的口服液灌轧机,安装有清洗杆上下移动使消毒液喷射管和喷气管伸进空瓶内部,在喷消毒液消毒后喷高温气体进行清洁和消毒,提高成品口服液质量的优点。
16.2.一种具有清洁装置的口服液灌轧机,通过喷水槽、纵向刷轮和横向刷轮可对灌装时残留在瓶口处的药液进行清理的优点。
17.3.一种具有清洁装置的口服液灌轧机,具有倒置对瓶内进行消毒清洁,防止瓶内残留消毒液的优点。
18.上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的主视结构图;
21.图2为本实用新型的俯视结构图;
22.图3为本实用新型的侧视结构图;
23.图4为本实用新型的局部结构图一;
24.图5为本实用新型的局部结构图二。
25.附图标记:
26.1-基台、2-轨道、3-圆槽、4-转盘、5-紧固台、6-紧固电机、7-瓶盖滑道、8-滑道盖板、9-灌注台、10-喷水槽、11-纵向刷轮、12-横向刷轮、13-伸缩杆、14-按压板、15-紧固爪、16-转动传送带、17-传送带支架、18-夹台、19-转动杆、20-夹持电机、21-翻转电机、22-清洗杆。
具体实施方式
27.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
28.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
33.实施例1:
34.如图1-5所示,一种具有清洁装置的口服液灌轧机,包括基台1,所述基台1一侧活动连接有夹持翻转机构和瓶内冲洗机构,当夹持翻转机构将空瓶夹持翻转之后,瓶内冲洗机构对空瓶内部进行清理和消毒,所述瓶内冲洗机构包括清洗杆22,清洗杆22一端连接有消毒液箱和高温泵,清洗杆22上方固定连接有多个消毒液喷射管和喷气管,清洗杆22上下移动使消毒液喷射管和喷气管伸进空瓶内部,在喷消毒液消毒后喷高温气体进行清洁和消毒,清洗杆22一端滑动连接于基台1。
35.在本实施例中,所述夹持翻转机构包括转动传送带16、传送带支架17和翻转电机21,转动传送带16一端连接空瓶传送带,基台1一端螺丝固定于翻转电机21,当转动传送带16上方堆满空瓶之后,翻转电机21将转动传送带16翻转倒置,使瓶口向下,在消毒完成后翻转点击21再次转动使空瓶复正,翻转电机21动力输出端固定连接于传送带支架17,传送带支架17上方固定连接于转动传送带16两侧。
36.在本实施例中,所述夹持翻转机构还包括夹台18,转动杆19和夹持电机20,夹持电机20动力输出端固定连接有一齿轮,夹持电机20一端固定连接于传送带支架17,夹持电机20动力输出端与转动杆19传动连接;
37.转动杆19一端固定连接有齿轮,传送带支架17一端转动连接有传动齿轮,夹台18一端滑动连接于传送带支架17和转动杆19,当夹持电机20转动,通过传送带支架17和转动杆19一端齿轮组成的齿轮组,使夹台18向内向外运动,夹持空瓶,防止空瓶在转动传送带16转动时滑落。
38.在本实施例中,所述转动传送带16一端活动连接有圆槽3,圆槽3为半圆形结构,将瓶内消毒完成后的空瓶送入轨道2内进行灌装和封口,圆槽3一端固定连接有轨道2,轨道2
上方转动连接有转盘4,转盘4外侧有开槽,开槽用于将空瓶以相等的距离分隔开,方便灌装处理,轨道2下方固定连接于基台1。
39.在本实施例中,所述基台1上方螺丝固定有紧固台5,瓶盖滑道7和灌注台9,灌注台9一端连接有口服液箱,下方有两个灌注管,与转盘4上空瓶圆心间隔相同,灌注台9为可升降结构,可将灌注管伸入空瓶内进行灌装,瓶盖滑道7一端转动连接有滑道盖板8,瓶盖滑道7上方连接有外部瓶盖传输装置,瓶盖通过瓶盖滑道7滑道下方,滑道盖板8底端略低于药瓶顶部,当药瓶转过时,打开滑道盖板8使瓶盖落下落在药瓶上方。
40.在本实施例中,所述紧固台5上方螺丝固定有紧固电机6,紧固台5下方转动连接有伸缩杆13,紧固电机6动力输出端连接伸缩杆13,可使伸缩杆13转动,伸缩杆13内部滑动连接有按压板14,按压板14通过滑槽和弹簧滑动连接于伸缩杆13内部,按压板14上方转动连接有紧固爪15,紧固爪15一端转动连接于伸缩杆13一端,当药瓶和瓶盖移动到按压板14下方时,伸缩杆13向下伸长,使按压板14与瓶盖接触并且上移,此时紧固爪15因为杠杆原理下端收紧夹住瓶盖,紧固电机6转动使瓶盖与药瓶拧紧。
41.本实施例中:转动传送带16一端连接空瓶传送带,当转动传送带16上方堆满空瓶之后,翻转电机21将转动传送带16翻转倒置,使瓶口向下,清洗杆22上方固定连接有多个消毒液喷射管和喷气管,清洗杆22上下移动使消毒液喷射管和喷气管伸进空瓶内部,在喷消毒液消毒后喷高温气体进行清洁和消毒,在消毒完成后翻转点击21再次转动使空瓶复正;
42.在转动过程中夹持电机20转动,通过传送带支架17和转动杆19一端齿轮组成的齿轮组,使夹台18向内向外运动,夹持空瓶,防止空瓶在转动传送带16转动时滑落;
43.圆槽3为半圆形结构,将瓶内消毒完成后的空瓶送入轨道2内进行灌装和封口,转盘4外侧有开槽,开槽用于将空瓶以相等的距离分隔开,方便灌装处理,灌注台9一端连接有口服液箱,下方有两个灌注管,与转盘4上空瓶圆心间隔相同,灌注台9为可升降结构,可将灌注管伸入空瓶内进行灌装,瓶盖滑道7上方连接有外部瓶盖传输装置,瓶盖通过瓶盖滑道7滑道下方,滑道盖板8底端略低于药瓶顶部,当药瓶转过时,打开滑道盖板8使瓶盖落下落在药瓶上方;
44.当药瓶和瓶盖移动到按压板14下方时,伸缩杆13向下伸长,使按压板14与瓶盖接触并且上移,此时紧固爪15因为杠杆原理下端收紧夹住瓶盖,紧固电机6转动使瓶盖与药瓶拧紧。
45.实施例2:
46.一种具有清洁装置的口服液灌轧机,本实施例在实施例1的基础上做出以下改进,如图1-5所示,
47.在本实施例中,所述轨道2一端固定连接有喷水槽10,喷水槽10为倒u型结构,内部安装有多个喷头,可在药瓶经过时喷水清理灌装时残留在瓶口处的药液。
48.在本实施例中,所述轨道2一端转动连接有均匀排列的纵向刷轮11,轨道2另一端转动连接有横向刷轮12,纵向刷轮11和横向刷轮12为电动转动,可以扫去药瓶表面残余水分,对向转动可使扫除效果更好。
49.本实施例中:喷水槽10为倒u型结构,内部安装有多个喷头,可在药瓶经过时喷水清理灌装时残留在瓶口处的药液,纵向刷轮11和横向刷轮12为电动转动,可以扫去药瓶表面残余水分,对向转动可使扫除效果更好。
50.本实用新型在工作时,转动传送带16一端连接空瓶传送带,当转动传送带16上方堆满空瓶之后,翻转电机21将转动传送带16翻转倒置,使瓶口向下,清洗杆22上方固定连接有多个消毒液喷射管和喷气管,清洗杆22上下移动使消毒液喷射管和喷气管伸进空瓶内部,在喷消毒液消毒后喷高温气体进行清洁和消毒,在消毒完成后翻转点击21再次转动使空瓶复正;
51.在转动过程中夹持电机20转动,通过传送带支架17和转动杆19一端齿轮组成的齿轮组,使夹台18向内向外运动,夹持空瓶,防止空瓶在转动传送带16转动时滑落;
52.圆槽3为半圆形结构,将瓶内消毒完成后的空瓶送入轨道2内进行灌装和封口,转盘4外侧有开槽,开槽用于将空瓶以相等的距离分隔开,方便灌装处理,灌注台9一端连接有口服液箱,下方有两个灌注管,与转盘4上空瓶圆心间隔相同,灌注台9为可升降结构,可将灌注管伸入空瓶内进行灌装,瓶盖滑道7上方连接有外部瓶盖传输装置,瓶盖通过瓶盖滑道7滑道下方,滑道盖板8底端略低于药瓶顶部,当药瓶转过时,打开滑道盖板8使瓶盖落下落在药瓶上方;
53.当药瓶和瓶盖移动到按压板14下方时,伸缩杆13向下伸长,使按压板14与瓶盖接触并且上移,此时紧固爪15因为杠杆原理下端收紧夹住瓶盖,紧固电机6转动使瓶盖与药瓶拧紧;
54.喷水槽10为倒u型结构,内部安装有多个喷头,可在药瓶经过时喷水清理灌装时残留在瓶口处的药液,纵向刷轮11和横向刷轮12为电动转动,可以扫去药瓶表面残余水分,对向转动可使扫除效果更好。
55.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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