一种用于油漆的装料装置的制作方法

1.本实用新型属于油漆包装设备技术领域，特别涉及一种用于油漆的装料装置。


背景技术：

2.油漆在装料的过程时，一些易挥发的气体容易从输料管与罐体进料口之间的间隙挥发至空气中，长期在该环境下工作的工作人员容易患上一些相关的职业病。现有的装料设备通过外加抽气装置的方式来收集泄漏的气体，该方法虽然能够收集大部分的气体，但还是会有小部分的气体扩散至空气中，长期累积亦存在安全隐患。因此，需要设计一种能够防止油漆中的有毒气体在装料过程中扩散至空气中的装料装置。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够防止油漆中的有毒气体在装料过程中扩散至空气中的装料装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于油漆的装料装置，包括装料装置和位于装料装置下方的移动滑台；所述装料装置包括升降装置，以及与升降装置连接的装料管；所述升降装置和装料管的轴线与地面垂直；所述装料管靠近出料口的一端设有密封罩；所述密封罩上设有抽气口，且密封罩朝向罐体的开口处设有配重块和磁性装置。
5.其中，所述移动滑台与罐体接触的端面与地面齐平。
6.其中，还包括过滤装置；所述过滤装置通过第一管路与装料管连通。
7.其中，还包括增压装置和控制柜；所述增压装置的一端通过第二管路与过滤装置连通，另一端与第三管路连接；所述增压装置与控制柜电连接。
8.其中，所述装料管上设有与其同轴的气缸；所述气缸的活动端的极限位置位于装料管的进料口处。
9.其中，还包括除静电装置。
10.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的用于油漆的装料装置结构简单、成本低廉，通过升降装置、装料管，以及设有配重块、磁性装置和抽气口的密封罩之间的配合；使密封罩能够与任意材质的罐体紧密贴合，并且在装料过程中，抽气口可外接任意市售的气体净化装置，使泄漏的气体能够被完全收集。
附图说明
11.图1所示为本实用新型具体实施方式的用于油漆的装料装置的结构示意图；
12.图2所示为本实用新型具体实施方式的用于油漆的装料装置的俯视图；
13.图3所示为图1的a处的放大图；
14.图4所示为本实用新型具体实施方式的装料管的局部剖视图；
15.标号说明：
16.1、装料装置；11、升降装置；12、装料管；121、密封罩；122、抽气口；123、气缸；124、进料口；
17.2、移动滑台；3、过滤装置；4、第一管路；5、增压装置；6、控制柜；7、第二管路；8、第三管路；9、罐体。
具体实施方式
18.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
19.本实用新型最关键的构思在于：通过升降装置、装料管，以及设有配重块、磁性装置和抽气口的密封罩之间的配合；使密封罩能够与任意材质的罐体紧密贴合，并且在装料过程中，抽气口可外接任意市售的气体净化装置，使泄漏的气体能够被完全收集。
20.请参照图1至图4，本实用新型提供的用于油漆的装料装置，包括装料装置1和位于装料装置1下方的移动滑台2；装料装置1包括升降装置11，以及与升降装置11连接的装料管12；升降装置11和装料管12的轴线与地面垂直；装料管12靠近出料口的一端设有密封罩121；密封罩121上设有抽气口122，且密封罩121朝向罐体的开口处设有配重块和磁性装置。
21.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种用于油漆的装料装置，通过升降装置11、装料管12，以及设有配重块、磁性装置和抽气口122的密封罩121之间的配合；使密封罩121能够与任意材质的罐体紧密贴合，并且在装料过程中，抽气口可外接任意市售的气体净化装置，使泄漏的气体能够被完全收集；该装置成本低廉、结构简单、操作方便，与现有的油漆装料设备相比，可有效防止微量的有毒气体容易在装料过程中挥发至空气中的现象。
22.进一步地，移动滑台2与罐体9接触的端面与地面齐平。
23.从上述描述可知，该设计能够便于工作人员将罐体9移动至移动滑台2上，节省体力的同时也间接提高了装料的效率。
24.进一步地，上述的用于油漆的装料装置，还包括过滤装置3；过滤装置3通过第一管路4与装料管12连通。
25.从上述描述可知，过滤装置3能够过滤出油漆中的杂质，进一步保证产品的品质。
26.进一步地，上述的用于油漆的装料装置，还包括增压装置5和控制柜6；增压装置5的一端通过第二管路7与过滤装置3连通，另一端与第三管路8连接；增压装置5与控制柜6电连接。
27.从上述描述可知，增压装置5能够提高第二管路7和第三管路8中管道压力，使油漆的移动速度增快，从而提高整体装料的效率；该设计还可以进一步保证增压装置5、装料装置1和移动滑台2之间能够有序运行，使增压装置5在装料时处于增压状态，在装料结束后处于保压状态，从而节省设备能耗。
28.进一步地，装料管12上设有与其同轴的气缸123；气缸123的活动端的极限位置位于装料管12的进料口124处。
29.从上述描述可知，该设计便于后期的维护工作，当油漆的出料量出现异常时，可直接更换气缸123，无需更换整套的装料装置1，从而节省维护成本。
30.进一步地，上述的用于油漆的装料装置，还包括除静电装置。
31.从上述描述可知，油漆在罐装时，罐体9容易产生静电，当静电量积攒到一定程度后容易对设备造成不良影响，设置除静电装置可有效避免这种情况。
32.本实用新型的用于油漆的装料装置可辅助油漆的装料工作。
33.本实用新型的实施例一为：
34.参照图1至图4，一种用于油漆的装料装置，包括装料装置1和位于装料装置1下方的移动滑台2；移动滑台2与罐体9接触的端面与地面齐平；装料装置1包括升降装置11，以及与升降装置11连接的装料管12；升降装置11和装料管12的轴线与地面垂直；装料管12靠近出料口的一端设有密封罩121；密封罩121上设有抽气口122，且密封罩121朝向罐体的开口处设有配重块(在图中未画出)和磁性装置(在图中未画出)，优选地，本实施例中配重块为铅块，磁性装置为软磁铁。
35.过滤装置3通过第一管路4与装料管12连通；增压装置5的一端通过第二管路7与过滤装置3连通，另一端与第三管路8连接；增压装置5与控制柜6电连接，优选地，增压装置为隔膜泵；装料管12上设有与其同轴的气缸123；气缸123的活动端的极限位置位于装料管12的进料口124处；除静电装置(在图中未画出)与罐体9相连。
36.本实用新型的工作原理为：首先将待装料的罐体9放置在移动滑台2上，并移动至装料装置1的下方，使装料管12的出料口与罐体9的装料口对齐；接着再将除静电装置夹持在罐体9上；然后通过控制柜6控制升降装置11来带动装料管12下移，在配重块和磁性装置的辅助下直至密封罩121与罐体9紧密贴合；此时按下装料开关，增压装置5和装料管12上的气缸123便开始工作，油漆依次沿着第三管路8、增压装置5、第二管路7、过滤装置3、第一管路4和装料管12到达罐体9内部；当装料完毕后，升降装置11带动装料管12上升且增压装置5停止，罐体9通过移动滑台2退出装料装置1，从而完成整套的油漆装料工作。
37.综上所述，本实用新型提供的一种用于油漆的装料装置，整体结构简单、成本低廉、操作便捷；通过升降装置、装料管，以及设有配重块、磁性装置和抽气口的密封罩之间的配合；使密封罩能够与任意材质的罐体紧密贴合，并且在装料过程中，抽气口可外接任意市售的气体净化装置，使泄漏的气体能够被完全收集；克服了现有的油漆装料设备，无法有效防止少量的有毒气体容易在装料过程中挥发至车间中并积累的问题。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。