型材快速折边机的制作方法

1.本实用新型涉及一种折边机，特别是一种型材快速折边机。


背景技术：

2.型材、钣金件在折弯成型时，一般使用的都是折边机来制造。目前，折边机主要通过液压缸作为动力源进行折边操作，具体为：先通过工人将待折弯型材放置至指定位置，调整位置后，驱动液压缸工作，带动折边头下降，对型材的相应位置进行折弯处理，完成折边操作，然后折边头复位，人工取出折弯型材；整个操作过程较为繁琐，而且还存在一定的安全隐患。另外，需要依靠工人将型材放置在指定位置，并进行位置调整，不仅费时费力，还容易存在误差。因此，现有的技术存在着操作繁琐以及具有一定安全隐患的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种型材快速折边机。本实用新型具有操作方便以及能够减少安全隐患的特点。
4.本实用新型的技术方案：型材快速折边机，包括机架，机架下部设有成品传输带，成品传输带上方设有固定于机架上的翻转机构，翻转机构上方设有压紧组件；机架上部还设有折边液压缸，折边液压缸的下端设有折边头，且折边头位于翻转机构的侧面。
5.前述的型材快速折边机中，所述翻转机构包括固定于机架上的旋转轴，旋转轴上设有翻转座；所述旋转轴外端设有旋转齿轮，旋转齿轮上方设有齿条，齿条端部设有驱动气缸。
6.前述的型材快速折边机中，所述成品传输带的输送方向与翻转机构的翻转方向相一致。
7.前述的型材快速折边机中，所述机架的相邻两侧还设有与翻转机构相配合的手动型材定位组件；所述手动型材定位组件包括固定于机架上的丝杆组件，丝杆组件的内侧设有挡边板。
8.与现有技术相比，本实用新型由机架、成品传输带、翻转机构、压紧组件和折边液压缸以及折边头构成，利用翻转机构将完成折边的型材翻转出料至成品传输带，无需人工出料，从而能够完成型材的快速折边和出料，操作方便简单，也能够减少人员与机器的接触，进而可以有效的避免安全事故的发生。综上所述，本实用新型具有操作方便以及能够减少安全隐患的特点。
9.另外，本实用新型通过设置手动型定位组件，根据折弯尺寸要求，将挡边板的位置调整完成后，型材只需放置与其接触的位置即可，无需人工调整，省时省力，操作也极为方便，还可以保证精度。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是手动型定位组件的排布视图；
12.图3是齿条与旋转齿轮之间的配合视图。
13.附图中的标记为：1-机架，2-成品传输带，3-翻转机构，4-压紧组件，5-折边液压缸，6-折边头，301-旋转轴，302-翻转座，303-旋转齿轮，304-齿条，305-驱动气缸，7-手动型材定位组件，701-丝杆组件，702-挡边板。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
15.实施例。型材快速折边机，构成如图1至3所示，包括机架1，机架1下部设有成品传输带2，成品传输带2上方设有固定于机架1上的翻转机构3，翻转机构3上方设有压紧组件4；机架1上部还设有折边液压缸5，折边液压缸5的下端设有折边头6，且折边头6位于翻转机构3的侧面。
16.所述翻转机构3包括固定于机架1上的旋转轴301，旋转轴301上设有翻转座302；所述旋转轴301外端设有旋转齿轮303，旋转齿轮303上方设有齿条304，齿条304端部设有驱动气缸305。
17.所述成品传输带2的输送方向与翻转机构3的翻转方向相一致。
18.所述机架1的相邻两侧还设有与翻转机构3相配合的手动型材定位组件7；所述手动型材定位组件7包括固定于机架1上的丝杆组件701，丝杆组件701的内侧设有挡边板702。
19.压紧组件包括压紧液压缸，压紧液压缸下端设有压紧垫。
20.本实用新型的折边过程：调整两个手动型材定位组件的挡边板的位置，使得型材放入时只需两相邻边分别与两个挡边板接触即可完成定位，然后压紧组件的压紧垫下降，完成对型材的压紧，折边液压缸下降，带动折边头与型材的折弯边接触压制，完成型材的折边作业，随后压紧液压缸和折边液压缸复位，翻转机构翻转，使得型材掉落至成品传输带上，完成型材的折边和出料。
21.翻转机构的翻转过程：驱动气缸动作，带动齿条移动，齿条的移动会带动旋转齿轮旋转，进而带动旋转轴和翻转座的旋转，使得翻转机构完成翻转作业。
22.手动型材定位组件的调整过程：通过手动的转动丝杆组件，带动挡边板移动，直至调整至相应位置。


技术特征：
1.型材快速折边机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)下部设有成品传输带(2)，成品传输带(2)上方设有固定于机架(1)上的翻转机构(3)，翻转机构(3)上方设有压紧组件(4)；机架(1)上部还设有折边液压缸(5)，折边液压缸(5)的下端设有折边头(6)，且折边头(6)位于翻转机构(3)的侧面。2.根据权利要求1所述的型材快速折边机，其特征在于：所述翻转机构(3)包括固定于机架(1)上的旋转轴(301)，旋转轴(301)上设有翻转座(302)；所述旋转轴(301)外端设有旋转齿轮(303)，旋转齿轮(303)上方设有齿条(304)，齿条(304)端部设有驱动气缸(305)。3.根据权利要求1所述的型材快速折边机，其特征在于：所述成品传输带(2)的输送方向与翻转机构(3)的翻转方向相一致。4.根据权利要求1所述的型材快速折边机，其特征在于：所述机架(1)的相邻两侧还设有与翻转机构(3)相配合的手动型材定位组件(7)；所述手动型材定位组件(7)包括固定于机架(1)上的丝杆组件(701)，丝杆组件(701)的内侧设有挡边板(702)。

技术总结
本实用新型公开了一种型材快速折边机，包括机架(1)，机架(1)下部设有成品传输带(2)，成品传输带(2)上方设有固定于机架(1)上的翻转机构(3)，翻转机构(3)上方设有压紧组件(4)；机架(1)上部还设有折边液压缸(5)，折边液压缸(5)的下端设有折边头(6)，且折边头(6)位于翻转机构(3)的侧面。本实用新型利用翻转机构将完成折边的型材翻转出料至成品传输带，无需人工出料，从而能够完成型材的快速折边和出料，操作方便简单，也能够减少人员与机器的接触，进而可以有效的避免安全事故的发生。进而可以有效的避免安全事故的发生。进而可以有效的避免安全事故的发生。


技术研发人员：姚旗
受保护的技术使用者：杭州晶冉科技有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/21